孫賀+呂義郎
摘 要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及科技創(chuàng)新的當(dāng)下,我國(guó)的很多行業(yè)都在多個(gè)方面有了非常大的提升,在這一過(guò)程中,我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)也得了非常大的進(jìn)步和發(fā)展,在我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展代表著我國(guó)工業(yè)實(shí)力的提升,應(yīng)當(dāng)積極做好數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新。我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新在很大程度上提升了我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的加工效率以及加工質(zhì)量,因此在我國(guó)機(jī)械加工的過(guò)程中,數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛,同時(shí)也取得了非常好的發(fā)展效果。本文主要針對(duì)高效數(shù)控加工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的論述以及分析,希望通過(guò)本文的闡述以及分析能夠有效地提升我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)也為我國(guó)加工行業(yè)的創(chuàng)新以及發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
關(guān)鍵詞:高效數(shù)控加工技術(shù);制造業(yè);機(jī)械加工;數(shù)控加工設(shè)備
中圖分類號(hào):TG659 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)不斷地植入國(guó)外先進(jìn)的制造技術(shù),我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)取得了非常大的發(fā)展,雖然發(fā)展成績(jī)非??捎^,但是相較于世界范圍內(nèi)的機(jī)械制造行業(yè)來(lái)講,我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)還需要進(jìn)一步的提升,我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)同世界的先進(jìn)制造技術(shù)還有一定的差距,因此在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,如何有效地提升數(shù)控加工的效率和質(zhì)量已經(jīng)成為我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展的一個(gè)需要突破的瓶頸。同時(shí)在我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中,數(shù)控加工設(shè)備也需要進(jìn)行全面的發(fā)展和創(chuàng)新改革,一旦數(shù)控加工技術(shù)受到了數(shù)控加工設(shè)備的制約,數(shù)控加工技術(shù)就會(huì)在根本上降低發(fā)展和創(chuàng)新的速度。目前我國(guó)的數(shù)控加工行業(yè)已經(jīng)深刻地認(rèn)識(shí)到了這一問(wèn)題的嚴(yán)重性。因此在大范圍的數(shù)控加工企業(yè)中都在不同程度地進(jìn)行數(shù)控加工設(shè)備的改進(jìn)以及數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新,只有這樣才能夠從根本上提升我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)的提升和發(fā)展。因此我國(guó)的很多的數(shù)控加工企業(yè)都在針對(duì)數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)以及新設(shè)備的引進(jìn),這樣的局面會(huì)讓數(shù)控加工企業(yè)的加工能力以及加工效率得到大幅度的提升,同時(shí)加工質(zhì)量也在很大程度上得到了保障。目前在我國(guó)數(shù)控加工領(lǐng)域中,大多數(shù)的加工企業(yè)都有較為完整的數(shù)控加工設(shè)備,但是需要指出的是目前我國(guó)的很多加工企業(yè)的數(shù)控加工機(jī)床相較于國(guó)外先進(jìn)的加工設(shè)備還存在著一定的差距。因此在這一大環(huán)境下,我國(guó)的機(jī)匣加工業(yè)企業(yè)特別是數(shù)控加工領(lǐng)域要從加工技術(shù)上來(lái)進(jìn)行突破,只有從技術(shù)上有了根本上的提升才能夠最大限度地保障我國(guó)的數(shù)控加工效率以及加工質(zhì)量的提升。本文主要根據(jù)多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的分析和闡述,重點(diǎn)討論高效數(shù)控加工技術(shù)的相關(guān)問(wèn)題以及高效數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍以及取得的效果。下面進(jìn)行詳細(xì)的論述以及分析。
1 我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)中高效數(shù)控技術(shù)的主要內(nèi)容闡述
在我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中,數(shù)控加工技術(shù)并不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的加工技術(shù),而是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的加工技術(shù),在加工的過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)要有效地的進(jìn)行配合,只有有效的配合才能夠讓數(shù)控加工技術(shù)有序地進(jìn)行。因此在分析和闡述數(shù)控加工技術(shù)的過(guò)程中,我們要通過(guò)加工零件的加工制造全過(guò)程來(lái)進(jìn)行有效分析,對(duì)加工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,找到數(shù)控加工過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)以及制約點(diǎn)和不足,只有這樣才能夠從根本上給出我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步的改進(jìn)措施,提升數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展空間。在高效數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中我們主要從兩個(gè)方面進(jìn)行闡述,首先是提升數(shù)控加工技術(shù)的工作效率,我們要從數(shù)控車床的工作軸加工速度、移動(dòng)速度以及主軸轉(zhuǎn)速等工序進(jìn)行提升和發(fā)展,其次是我們?cè)谶M(jìn)行數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中要對(duì)加工過(guò)程中的管理以及計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化和提升,綜合上述兩個(gè)方面才能夠從根本上提升改進(jìn)數(shù)控加工的加工效率,保障數(shù)控加工的加工質(zhì)量。下面針對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析和闡述。
1.1 高效數(shù)控技術(shù)中的管理技術(shù)
好的數(shù)控加工管理體系不僅可以對(duì)零件的工藝規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化,還能對(duì)零件在加工制造過(guò)程中的調(diào)度、排產(chǎn)等進(jìn)行優(yōu)化。例如當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)確定后,科學(xué)的數(shù)控加工管理體系就可以根據(jù)加工任務(wù)的要求進(jìn)行統(tǒng)籌安排,合理選擇各個(gè)加工環(huán)節(jié)中所要用到的機(jī)床和刀具以盡量縮短等待時(shí)間,提高零件的加工效率。
1.2 高效數(shù)控技術(shù)中的組網(wǎng)技術(shù)
在我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中,網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為了一種重要的發(fā)展趨勢(shì),尤其是在我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷發(fā)展的今天。因此我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)要根據(jù)每一個(gè)加工設(shè)備的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行針對(duì)性的數(shù)控設(shè)備組網(wǎng)操作,這樣能夠在很大程度上提升數(shù)控設(shè)備的管理以及保障數(shù)控設(shè)備的加工質(zhì)量和加工效率。數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的組網(wǎng)操作就是通過(guò)計(jì)算機(jī)的NC加工程序的輸入來(lái)進(jìn)行數(shù)控設(shè)備的加工程序,這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效地避免人為輸入導(dǎo)致的加工程序錯(cuò)誤,降低數(shù)控加工過(guò)程的加工失誤率,同時(shí)還能夠有效地降低數(shù)控加工的加工強(qiáng)度,為數(shù)控加工的技術(shù)人員降低工作量。除此之外,組網(wǎng)形式的數(shù)控加工設(shè)備還能夠保障加工過(guò)程中的加工精度,進(jìn)而提升了加工的加工質(zhì)量。
1.3 高效數(shù)控技術(shù)中的切削技術(shù)
在我國(guó)高效數(shù)控加工技術(shù)中,高速的數(shù)控切削技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的加工技術(shù),高速的數(shù)控切削加工在效率上相較于傳統(tǒng)形式的數(shù)控加工有了質(zhì)的提升,保守來(lái)講至少提升了3倍的工作加工效率。目前我國(guó)的高速數(shù)控切削技術(shù)優(yōu)化主要有3個(gè)方面的優(yōu)化。首先 是我們要根據(jù)數(shù)控加工過(guò)程中的變形問(wèn)題進(jìn)行切削加工的優(yōu)化,這一部分包括了優(yōu)化數(shù)控切削力的控制,降低切削加工產(chǎn)生的熱量,優(yōu)化數(shù)控 加工過(guò)程中的加工參數(shù)等等,第二是我們?cè)?數(shù)控加工切削加工的過(guò)程中要根據(jù)不同的加工材料特性進(jìn)行針對(duì)性的加工處理,這一問(wèn)題主要指的是加工參數(shù)的確定,在確定切削加工參數(shù)的過(guò)程中我們要經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐來(lái)找出最佳的數(shù)控切削加工參數(shù)這樣能夠有效地提升切削加工過(guò)程中的加工效率,保證加工質(zhì)量。最后我們要針對(duì)切削加工的加工形式進(jìn)行 相應(yīng)的創(chuàng)新和改進(jìn),我們要根據(jù)實(shí)際的加工經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行加工技術(shù)方面的改良,特別是加工過(guò)程中的切削加工速度以及相關(guān)的參數(shù)優(yōu)化更是關(guān)鍵的優(yōu)化點(diǎn)。
1.4 高效數(shù)控技術(shù)中的高效仿真優(yōu)化加工技術(shù)
現(xiàn)階段,隨著CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,機(jī)械零件從設(shè)計(jì)、分析到加工制造之間基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫銜接。零件的CAD模型一旦確認(rèn),通過(guò)CAM系統(tǒng)就可以立即生成與之相對(duì)應(yīng)的數(shù)控加工代碼,從而可以有效地提高零件的加工制造效率。
2 目前制約我國(guó)高效數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的主要因素
目前在我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中,影響數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的因素有很多,根據(jù)實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出來(lái)兩點(diǎn)。首先,數(shù)控加工過(guò)程中的加工工件以及加工刀具對(duì)數(shù)控加工的影響。其次,數(shù)控加工過(guò)程中加工零件的工藝編程對(duì)數(shù)控加工的影響。
3 提升我國(guó)高效數(shù)控加工技術(shù)的主要措施
首先,在數(shù)控加工的過(guò)程中要對(duì)生產(chǎn)調(diào)度以及生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)。第二,在數(shù)控加工的過(guò)程中要對(duì)加工刀具以及輔助設(shè)備工具進(jìn)行統(tǒng)一的管理。再次,在數(shù)控加工的過(guò)程中要不斷地優(yōu)化加工的編程以及工藝。最后,在數(shù)控加工的過(guò)程中要控制加工過(guò)程中的數(shù)控代碼,提升數(shù)控加工的質(zhì)量。
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