陳義華
(中交第三航務(wù)工程局有限公司寧波分公司 浙江寧波 315200)
臺州港頭門港區(qū)二期工程碼頭位于浙江省臺州港頭門港區(qū),頭門島西南端。本工程建設(shè)規(guī)模為新建2個5萬噸級通用泊位(水工結(jié)構(gòu)按靠泊7萬t級船舶設(shè)計),碼頭泊位長度676m,寬度35m,碼頭通過一座長度244.07m,寬度26.6m的引橋與陸域連接,引橋分交通通道段和皮帶機通道高架段。結(jié)構(gòu)型式采用高樁梁板式結(jié)構(gòu)。
水工結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的施工工藝為采用大型起重船、水上混凝土攪拌船進行水上施工,由于本工程施工區(qū)氣象條件惡劣,年平均出現(xiàn)4次熱帶氣旋影響。施工區(qū)域為開敞式、無遮掩海域,同時波浪具有周期長、波長長等特點,對施工船舶影響較大。因此,為了減少風浪對施工的影響,并不增加施工成本的基礎(chǔ)上,項目部經(jīng)過綜合分析,在引橋旁及碼頭后沿搭設(shè)貫通鋼棧橋,變水上施工為陸上施工。
鋼棧橋?qū)?m,分為兩種結(jié)構(gòu)形式,分別為貝雷片縱梁結(jié)構(gòu)形式、H400型鋼縱梁結(jié)構(gòu)形式。
圖1 鋼棧橋平面布置圖
貝雷片縱梁結(jié)構(gòu)形式排架最大間距為9.0m,基樁為φ630mm×10mm鋼管樁,每個排架3根。樁頂設(shè)工45工字鋼橫梁,橫梁上設(shè)4組雙排單層貝雷梁,單組貝雷片間距900mm。貝雷梁上按間距600mm鋪設(shè)25工字鋼次橫梁。25次橫梁上滿鋪16mm厚鋼板作橋面板。
H400型鋼縱梁結(jié)構(gòu)形式排架間距為5.5m,基樁為φ630mm×10mm鋼管樁,每個排架3根。樁頂設(shè)工45工字鋼橫梁,橫梁上設(shè)置間距為600mm的H400型鋼縱梁,縱梁上滿鋪設(shè)16mm厚鋼板作橋面板。
圖2
圖3
本項目鋼棧橋在以后的生產(chǎn)中處于非常重要的角色,鋼棧橋搭設(shè)過程中需要承受履帶吊的施工作業(yè)荷載及長卡車運輸鋼管、型鋼等荷載;使用過程中需要承受攪拌車行走荷載、汽車吊安裝預(yù)制構(gòu)件等荷載。施工荷載組合較多、比較復(fù)雜,設(shè)計時受上個人局限性,可能存在荷載組合缺少的情況。
措施:召請專家組成專家組,并請公司相關(guān)部門共同討論鋼棧橋設(shè)計及施工方案,共同討論可能存在的問題及相應(yīng)的措施,針對專家組提出的問題對設(shè)計及施工方案進行優(yōu)化,最后請有資質(zhì)的專業(yè)人士進行承載力計算復(fù)核,確認滿足施工及使用荷載要求后組織施工。
本工程鋼棧橋使用時間較長,使用荷載較大,鋼棧橋搭設(shè)質(zhì)量直接關(guān)系到后期碼頭施工機械設(shè)備的行駛、作業(yè)安全;為此,鋼棧橋施工的質(zhì)量好壞尤為重要,是安全控制的重點,過程中需全過程控制,管理難度較大,存在安全隱患。
措施:
(1)鋼棧橋搭設(shè)邀請與公司長期合作、有經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行施工;施工前認真對作業(yè)隊伍進行安全技術(shù)交底,明確施工技術(shù)質(zhì)量要求,讓施工隊伍充分了解設(shè)計意圖;
(2)嚴格按照鋼棧橋設(shè)計圖紙進行施工,對進場的型鋼進行檢驗,檢驗合格后方可投入使用;
(3)加強施工過程質(zhì)量控制及監(jiān)測;認真復(fù)核樁位,嚴格控制沉樁貫入度、垂直度滿足設(shè)計要求;嚴格控制鋼棧橋跨度,不大于設(shè)計跨度;在鋼棧橋上設(shè)置沉降位移觀測點,施工階段每天觀測沉降位移情況,如發(fā)現(xiàn)超過允許偏差或突變時立即停止施工,并撤離人員,組織施工技術(shù)人員仔細檢查、分析原因,并采取相應(yīng)的可靠措施后再組織鋼棧橋的搭設(shè)。
由于項目工期緊,鋼棧橋在搭設(shè)過程中引橋樁帽、帽梁需要進行施工,存在鋼棧橋未搭設(shè)完成就投入施工的情況,存在安全隱患。
措施:根據(jù)工程施工進度安排及鋼棧橋搭設(shè)情況對鋼棧橋分段進行驗收,并在分界處設(shè)置活動欄桿隔離,鋼棧橋搭設(shè)機械外的吊出、罐車等不得駛?cè)胛打炇斩?;同時加強沉降位移觀測,數(shù)值超過要求時(每天平均沉降量大于5mm,位移大于5mm)立即暫停作業(yè)并查明原因,采取相應(yīng)措施后進行后續(xù)作業(yè)。
鋼棧橋?qū)?m,汽車吊、材料運輸車、構(gòu)件運輸車、罐車等需要在鋼棧橋上通行、作業(yè),鋼筋、模板、鋼抱箍等需要采用吊車配合作業(yè),部分預(yù)制構(gòu)件采用汽車吊安裝,鋼棧橋使用頻率高、作業(yè)荷載大、交叉作業(yè)多,安全管理難度大。
措施:
(1)對各班組進行安全技術(shù)交底,明確安全注意事項;
(2)與各班組簽訂鋼棧橋安全施工協(xié)議,明確各方安全職責,責任到人;
(3)每天晚上開安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,布置第二天的生產(chǎn)任務(wù)及安全事項,明確各班組的施工作業(yè)順序,減少交叉作業(yè)安全風險;
(4)派專職安全員現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象及時整改;現(xiàn)場施工技術(shù)人員負責協(xié)調(diào)班組間的工序交接及交叉作業(yè)安排,減少交叉作業(yè);
(5)盡量利用鋼棧橋長、現(xiàn)場作業(yè)面多的特點,分工序、分班組、分區(qū)間合理組織生產(chǎn),盡最大可能的減少交叉作業(yè)。
傳統(tǒng)水工行業(yè)大多采用水上施工為主,搭設(shè)通長鋼棧橋形成陸上施工的例子較少,鋼棧橋方案應(yīng)結(jié)合實際情況進行經(jīng)濟性比選。
總而言之,加強鋼棧橋安全管理,確保安全生產(chǎn),必須加強基礎(chǔ)工作,嚴格控制鋼棧橋施工質(zhì)量和檢驗把關(guān)工作。眾多工程施工的實踐證明,要建立嚴密的、科學的質(zhì)量安全保證體系,仍有許多困難。鋼棧橋工程線長面廣,有些工程施工季節(jié)性強,施工隊伍的條件和素質(zhì)要求還不相適應(yīng),缺乏成熟經(jīng)驗,檢測手段還不先進,都有待于作出更大的努力去探索,逐步加強鋼棧橋施工安全管理工作。