太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的施工技術(shù)

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正文：

1 前言

實(shí)際操作中太陽(yáng)能熱水工程的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安裝施工配合單位較多，因此做好交叉作業(yè)施工的協(xié)調(diào)工作，以確保工期節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。特種設(shè)備安裝工程，嚴(yán)格遵守特種設(shè)備制造、安裝的各種規(guī)程，以確保產(chǎn)品和安裝無(wú)安全事故發(fā)生，設(shè)備安全、節(jié)能、平穩(wěn)運(yùn)行。

2 技術(shù)應(yīng)用概況

太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)采用流水施工法，其主要的施工方法及安裝工藝如下：屋面的主體結(jié)構(gòu)、防水、保溫施工結(jié)束后，土建工作面移交給專業(yè)安裝隊(duì)伍，及時(shí)將集熱器和儲(chǔ)熱水箱運(yùn)至工程現(xiàn)場(chǎng)，主要設(shè)備如集熱器和儲(chǔ)熱水箱通過(guò)豎向運(yùn)輸手段運(yùn)至屋面后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的質(zhì)量、進(jìn)場(chǎng)手續(xù)及相應(yīng)技術(shù)資料檢查合格，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。隨著科技的進(jìn)步發(fā)展及節(jié)能環(huán)保理念的普及，環(huán)保節(jié)能、自動(dòng)化智能化建筑的國(guó)家政策相繼出臺(tái)，以及太陽(yáng)能技術(shù)應(yīng)用的不斷成熟，在重要大型建筑物屋面上，將實(shí)現(xiàn)大面積覆蓋太陽(yáng)能集熱板；在建筑內(nèi)部將實(shí)現(xiàn)配套的自動(dòng)化熱水系統(tǒng)的全面實(shí)施。

3 主要施工方法及技術(shù)措施

3.1 施工順序圖

3.2 主要施工方法

(1) 工程準(zhǔn)備

①認(rèn)真研究建筑圖紙、專業(yè)圖紙完成施工方案的制定和交底，并完成施工計(jì)劃的編制； ②做好材料計(jì)劃明細(xì)表，及時(shí)備料，組織運(yùn)輸將材料按時(shí)到場(chǎng)；

③材料在豎向運(yùn)輸?shù)跹b就位過(guò)程中，采取保護(hù)措施，尖銳角部進(jìn)行包裹避免屋面防水保護(hù)層或保溫層；焊接施工時(shí)，對(duì)屋面進(jìn)行遮蔽保護(hù)，避免焊渣飛濺燙損防水層或裝飾層。

(2) 設(shè)備基礎(chǔ)施工

① 依據(jù)圖紙定位放線，提前做好基底清理工作。

② 通過(guò)標(biāo)高放測(cè)按照規(guī)范控制基礎(chǔ)高度誤差；基礎(chǔ)的表面要平整，基礎(chǔ)頂部標(biāo)高應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，標(biāo)高允許誤差±20mm，分角中心距誤差±2mm。

③ 設(shè)備基礎(chǔ)完工后，進(jìn)行防水處理，基礎(chǔ)陰陽(yáng)角處做好附加防水層，防水施工質(zhì)量應(yīng)滿足《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50207要求。防水施工完成侯嚴(yán)禁完成面上鑿孔打洞。

(3) 集熱器支架組裝與水箱安裝工藝

① 集熱器安裝工藝

a.按圖紙要求安裝支架要求與主體結(jié)構(gòu)連接牢靠，安裝位置準(zhǔn)確。b.考慮河北地區(qū)年平均風(fēng)速和頻率最高的風(fēng)向，支架應(yīng)采取斜撐、斜拉等抗風(fēng)加固措施。c.安裝完畢的支架和金屬管路系統(tǒng)應(yīng)做防雷接地措施并與大樓的防雷系統(tǒng)連接。d.集熱器設(shè)備之間的連接應(yīng)注意密封可靠，采取螺栓連接以便于拆卸和更換。e.集熱器設(shè)備在連接完畢侯，進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用。

② 水箱安裝工藝

a.水箱應(yīng)與底座固定牢靠，所用材質(zhì)應(yīng)滿足耐腐蝕、環(huán)保衛(wèi)生、無(wú)毒、耐熱等設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。b.內(nèi)箱應(yīng)做防雷接地處理，并進(jìn)行漏水試驗(yàn)。c.在安裝完成后，按質(zhì)量規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后進(jìn)行保溫處理。

(4) 管道系統(tǒng)（含泵和電磁閥）安裝工藝

① 管道系統(tǒng)應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242的要求，驗(yàn)收排各專業(yè)專人參與，自檢合格后上報(bào)監(jiān)理，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下部工序。②太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的管道支托架應(yīng)焊接平順，焊口飽滿，節(jié)點(diǎn)牢固，不同材料的接觸面（如管道與支架間）應(yīng)墊石棉板或木板，避免形成冷橋造成熱量損失。③水平管路應(yīng)順?biāo)鞣较蛏舷騼A斜安裝，坡度不小于3‰，以利于排氣。

④水泵、閥門的安裝保證方向正確，管道電磁閥水平安裝，電磁閥前應(yīng)加裝細(xì)網(wǎng)過(guò)濾器，閥后應(yīng)加裝截止閥以起到調(diào)壓作用。

(5) 控制系統(tǒng)安裝工藝

① 溫度傳感器安裝

a.安裝溫度傳感器前，應(yīng)檢查傳感器有無(wú)缺陷，是否松動(dòng)，不銹鋼套管有無(wú)沙眼等；另外應(yīng)注意考慮傳感器的安裝位置是否便于更換和維修。b.二次防護(hù)處理注意部位：接線盒、PVC 套管間的傳感器屏蔽線等處。c.屏蔽線與傳感器金屬接線盒可靠連接做到100%合格檢驗(yàn)，連接部位防水膠布纏裹到位。

(6) 系統(tǒng)試壓與調(diào)試

① 水壓試驗(yàn)與沖洗

a.安裝完畢后，在設(shè)備和管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；滿足《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242的相關(guān)要求。b.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，標(biāo)準(zhǔn)為目測(cè)排出的水清澈不渾濁。

② 系統(tǒng)調(diào)試

太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)作為整體供熱系統(tǒng)在投入使用前，必須進(jìn)行整體的系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間安排在整體安裝完成后，建筑節(jié)能環(huán)保驗(yàn)收前。如遇特殊情況需在完成系統(tǒng)驗(yàn)收前開(kāi)始使用的，或延期進(jìn)行驗(yàn)收的，均須經(jīng)建設(shè)單位同意。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括部件調(diào)試、單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

(7) 系統(tǒng)驗(yàn)收

按照建筑整體施工進(jìn)度要求，結(jié)合太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)自身安裝時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成情況，隨進(jìn)度完成檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等主要驗(yàn)收步驟。并做好相關(guān)的資料收集。

4 施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng)

4.1 每套浴室必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸標(biāo)注定位標(biāo)正，偏差不大于±2mm；

4.2 安裝中若有房間不正，應(yīng)先保證小過(guò)道為同比寬度將斜角留在大過(guò)道與隔戶墻角內(nèi)以保證正面效果；

4.3 插座安裝時(shí)注意零線、火線及地線正確安裝，L表示火線，N表示零線，E表示地線；

4.4 安裝過(guò)程中必須由上到下，嚴(yán)禁越層安裝，或前期不到位就安裝浴室，故安裝整體衛(wèi)浴；

4.5 分清楚冷、熱、中水，嚴(yán)禁給各水管道連接錯(cuò)位。

5 難點(diǎn)處理

5.1 集熱器和支架：

集熱器組裝正確，集熱器與支架緊密結(jié)合；特殊情況附設(shè)計(jì)方案即可；集熱器支架放置在水平的基礎(chǔ)之上；同一排的集熱器盡量保持在同一條直線、同一水平面上，肉眼觀看無(wú)明顯偏斜即可；集熱器支架底部做好基礎(chǔ)，采用混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)高度不低于150mm；集熱器基礎(chǔ)的上平面保持在同一個(gè)水平面上；集熱器應(yīng)排列整齊；集熱器排與排之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.2 基礎(chǔ)的制作

鋼結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)焊口必須焊接牢固，防腐合格。磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)支架。結(jié)構(gòu)的底部預(yù)留流水的孔，結(jié)構(gòu)的底部和防水接觸的地方先放置膠板，然后放置的鋼板（根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整），結(jié)構(gòu)外面光滑不粗糙，美觀。

①集熱器的固定：集熱器支架固定嚴(yán)格按甲方招標(biāo)文件的圖紙方法制。

②輔助設(shè)備：所用的閥門、管件、管材符合公司要求；集熱器之間使用公司配發(fā)的橡膠軟管并做好保溫；壓力表、止回閥、排氣閥、電磁閥、等配件及設(shè)備無(wú)損壞泄漏現(xiàn)象，按設(shè)計(jì)要求安裝；防凍溫度傳感器放置在循環(huán)管路溫度最低的地方，此處防凍帶有單層保溫；水泵的進(jìn)出水端有手動(dòng)閥，電動(dòng)閥、水泵有防雨、防雪、防凍措施；所有的水泵、閥門、電動(dòng)閥等設(shè)備必須安裝在便于維修、檢查的地方；

③管路：管路安裝按設(shè)計(jì)要求，并按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路支撐及固定；管路及配件按標(biāo)準(zhǔn)連接，在管路容易發(fā)生故障部位加裝法蘭或活接；管路的坡向及坡度沿工質(zhì)流動(dòng)方向向上有3‰～5‰的坡度；在有水回流的系統(tǒng)中管路的坡度應(yīng)使系統(tǒng)中的水自動(dòng)回流，不應(yīng)積存；系統(tǒng)管路通過(guò)混凝土板和墻壁時(shí)，管路安排合理，穿墻位置選擇正確，并加裝有穿墻套管；集熱系統(tǒng)之間的管路連接符合等程原理；由水箱到集熱器的溫差循環(huán)管路做到冷水管路長(zhǎng)，熱水管路盡可能的短；進(jìn)水管路的安裝配件順序?yàn)椋洪y門—（水泵）—閥門—水箱；閥門—單向閥—閥門—水箱。

④電路部分：控制柜的安裝位置符合方便操作的要求；控制柜放置在干燥、防雨的地方，并盡量選擇遠(yuǎn)離大的干擾源，地面放置厚度在3毫米以上的膠板；溫差循環(huán)的溫度傳感器確保保溫處理?xiàng)l件滿足工作要求；線路合理，接線的地方預(yù)留長(zhǎng)度不低于30cm；所有信號(hào)線均使用三芯屏蔽線，屏蔽層或黃綠接地線接地可靠；控制線接頭牢固、可靠，水泵的接地端接入大地；電源零線接入控制柜漏電斷路器輸入端零線處，連接可靠；安裝的樓層設(shè)有地線，把控制柜中的前門、殼體的地線接入大地；

⑤系統(tǒng)運(yùn)行：系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行2個(gè)晴好天氣，水泵、止回閥、排氣閥運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)泄漏，集熱器無(wú)漏水現(xiàn)象；安全閥自由打開(kāi)和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏；自動(dòng)及手動(dòng)控制等各功能完全實(shí)現(xiàn)，控制系統(tǒng)中所有的保護(hù)功能正常啟動(dòng)；溫度、溫差、水位、時(shí)鐘控制顯示、動(dòng)作準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求；各回路流量平衡；輔熱系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立工作正常；設(shè)備系統(tǒng)各部件間的聯(lián)動(dòng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確及時(shí)。

⑥水質(zhì)檢驗(yàn)：系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行三日，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)異味變色。

結(jié)論

先進(jìn)的理念是工程的靈魂，不斷踐行是施工的指南。太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)配備深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，充分調(diào)配設(shè)計(jì)人員。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)深化統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位的標(biāo)準(zhǔn)，為交叉施工及工序的銜接、工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化的加工提供主要依據(jù)，同時(shí)能充分的保證設(shè)計(jì)效果，提高建筑整體品質(zhì)。太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)為全自動(dòng)供應(yīng)熱水系統(tǒng)，節(jié)能增效達(dá)到系統(tǒng)控制自動(dòng)化，操作方便。