數(shù)控機(jī)床加工效率的影響因素及改進(jìn)措施

田 永

（安徽能源技術(shù)學(xué)校，合肥 230011）

近年來，隨著機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展，自動(dòng)化加工技術(shù)開始在各類制造業(yè)中得到了應(yīng)用。信息技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)設(shè)備的出現(xiàn)，這也是機(jī)械加工制造業(yè)生產(chǎn)效率有所提升的主要原因。數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)讓復(fù)雜的零件生產(chǎn)變成了可能。為了更好的滿足當(dāng)前的社會(huì)需求，數(shù)控機(jī)床加工效率的提升是至關(guān)重要的，現(xiàn)已成為各機(jī)械加工企業(yè)關(guān)注研發(fā)的重要內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行需要各個(gè)企業(yè)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，也就是說，想要實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工效率的提升需要多方面共同改善。

1 數(shù)控機(jī)床加工效率的影響因素

1.1 數(shù)控機(jī)床編程程序不規(guī)范

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行開始通過計(jì)算機(jī)的操作來實(shí)現(xiàn)，主要的操作流程是依靠計(jì)算機(jī)中的編程系統(tǒng)和當(dāng)前先進(jìn)的編程技術(shù)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行需要通過計(jì)算機(jī)編程來實(shí)現(xiàn)對(duì)加工環(huán)節(jié)的管理和控制。我國的計(jì)算機(jī)編程技術(shù)在加工制造業(yè)中的應(yīng)用較晚，通過編程來實(shí)現(xiàn)對(duì)所有環(huán)節(jié)的調(diào)控是不現(xiàn)實(shí)的。尤其是在數(shù)控機(jī)床的剛開始調(diào)試階段，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)走空刀的運(yùn)行故障，想要通過計(jì)算機(jī)編程來進(jìn)行解決，則需要先處理好計(jì)算機(jī)編程控制的一些問題?？傮w來說，編程對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械安全加工和穩(wěn)定運(yùn)行方面的應(yīng)用效果并不理想，這也是當(dāng)前數(shù)控機(jī)床加工效率低的影響因素之一。

1.2 數(shù)控機(jī)床故障制度不健全

我國的機(jī)械制造加工業(yè)的故障排除存在著很多問題，在數(shù)控機(jī)床的使用過程中，會(huì)出現(xiàn)很多問題，想要保障加工作業(yè)的順利進(jìn)行，就需要工作人員通過自己的工作經(jīng)驗(yàn)在短時(shí)間內(nèi)找出故障出現(xiàn)的原因，并制定出合理的解決方案。當(dāng)前我國機(jī)械加工業(yè)的員工整體職業(yè)素養(yǎng)不高，當(dāng)出現(xiàn)數(shù)控機(jī)床損壞或者停止運(yùn)行的情況時(shí)，往往會(huì)感到手足無措，這不利于數(shù)控機(jī)床加工效率的提升，還會(huì)影響生產(chǎn)時(shí)間和產(chǎn)品的質(zhì)量，造成經(jīng)濟(jì)損失。我國加工企業(yè)的大多數(shù)工作人員在工作過程中對(duì)數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備有著很大依賴，企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備引進(jìn)時(shí)，缺少對(duì)員工檢修意識(shí)的培養(yǎng)，對(duì)設(shè)備的研究程度不夠，往往會(huì)出現(xiàn)設(shè)備使用不規(guī)范的情況，這也會(huì)對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢(shì)在于能夠根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來進(jìn)行粗加工和精加工的選擇，但這些優(yōu)勢(shì)需要通過工作人員對(duì)加工設(shè)備儀器的操作來體現(xiàn)，這也是數(shù)控機(jī)床加工效率不高的影響因素之一。

2 數(shù)控機(jī)床加工效率的改進(jìn)措施

2.1 提高數(shù)控機(jī)床的可靠性

數(shù)控機(jī)床的可靠性的提升是多方面的，在設(shè)備的采購過程中，工作人員要做好市場(chǎng)調(diào)研，對(duì)不同型號(hào)的機(jī)床的性價(jià)比進(jìn)行明確，并且，設(shè)備的采購需要通過自己的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行選擇，不能只是盲目的按照價(jià)格來進(jìn)行設(shè)備優(yōu)劣的判斷。因此，在進(jìn)行設(shè)備采購的過程中需要企業(yè)安排一批專業(yè)的采購人員做好市場(chǎng)調(diào)查，這是企業(yè)數(shù)控機(jī)床加工效率提升的根本保障，同時(shí)，企業(yè)的設(shè)備采購人員在進(jìn)行設(shè)備的選購過程中，需要嚴(yán)格檢查設(shè)備的性能和質(zhì)量，避免出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)性故障。需要特別注意的是數(shù)控系統(tǒng)和加工中心的自動(dòng)換刀，這一運(yùn)行階段是設(shè)備故障的頻發(fā)期，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題，并且生產(chǎn)原件出現(xiàn)問題會(huì)直接對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生影響。因此，采購人員需要在考慮設(shè)備性能的同時(shí)，做好制造廠家可靠性的檢查。數(shù)控機(jī)床的可靠性對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程都有著重要的影響，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用的監(jiān)管和問題排查，企業(yè)需要構(gòu)建一支專業(yè)性較強(qiáng)的設(shè)備維護(hù)隊(duì)伍，保證數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)能夠以最快的速度進(jìn)行維修，從根本上提高數(shù)控機(jī)床的加工效率。

2.2 優(yōu)化加工工藝

數(shù)控機(jī)床的加工工藝線路和傳統(tǒng)的工藝方式存在著很大的差異性，因此，要在機(jī)械加工的過程中做好機(jī)械零部件加工工藝的制定。機(jī)械零部件加工工藝的制定是工藝設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵，其優(yōu)劣會(huì)直接影響到數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性，即，想要從根本上提高數(shù)控機(jī)床的加工效率，就需要在運(yùn)行前做好加工方案的制定。因此，工藝有關(guān)部門要在流程制定的過程中掌握數(shù)控設(shè)備運(yùn)行的基本要求，并以此作為設(shè)計(jì)依據(jù)；確定數(shù)控機(jī)床的刀夾安裝角度，這關(guān)系到產(chǎn)品的精準(zhǔn)性；在加工前要將可能用到的刀具進(jìn)行分類，再根據(jù)施工流程進(jìn)行明確的劃分；需要相同工位設(shè)計(jì)的可以集中加工；如果加工的產(chǎn)品對(duì)位置精度沒有明確的要求，可以參照加工路線來進(jìn)行生產(chǎn)；加工路線的選擇要按照長(zhǎng)短來進(jìn)行順序排列，盡可能的去縮短加工路線，實(shí)現(xiàn)線路優(yōu)化，提升機(jī)床的加工效率。

2.3 做好數(shù)控機(jī)床程序編制

數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行需要通過計(jì)算機(jī)編程來實(shí)現(xiàn)，而編程需要考慮到機(jī)床的實(shí)際工作環(huán)境，同時(shí)明確生產(chǎn)要求（生產(chǎn)過程中，數(shù)控機(jī)床、刀具、零件材質(zhì)等設(shè)備的檢查是非常必要的，質(zhì)量不合格的設(shè)備會(huì)給生產(chǎn)帶來較大的損失）和產(chǎn)品的精度要求。數(shù)控機(jī)床的使用是由計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)編制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，也就是說設(shè)備的操作人員要具備較高的網(wǎng)絡(luò)素養(yǎng)，并且能夠完成對(duì)設(shè)備的操作，這對(duì)工作人員的工作要求是很高的，并且工作人員的表現(xiàn)會(huì)直接影響到機(jī)床的加工效率。數(shù)控機(jī)床的使用壽命會(huì)受到編程人員職業(yè)水平和專業(yè)素養(yǎng)的影響，想要提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，縮短制造周期，就需要做好工作人員的編程水平的提升，減少操作誤差。

2.4 建立數(shù)控機(jī)床故障排除制度

在進(jìn)行零件加工的過程中，有一部分零件是不適合通過網(wǎng)絡(luò)編程來實(shí)現(xiàn)加工的，而是需要在機(jī)床上進(jìn)行加工和調(diào)試，這類零件的加工需要通過各種技術(shù)來保證其加工狀態(tài)，常用的形式是通過多模數(shù)、多穴位、多工位的坐標(biāo)輸入來進(jìn)行加工位置的調(diào)整。在加工的過程中，要讓同把刀具能夠在不同的模穴實(shí)現(xiàn)穿插式加工，同時(shí)做好成形時(shí)專用刀具和標(biāo)準(zhǔn)刀具之間的隨時(shí)轉(zhuǎn)換等，這些操作技術(shù)對(duì)工作人員的考驗(yàn)要更大。比如，在實(shí)際數(shù)控機(jī)床的操作過程中，在控制面板的偏置寄存器中輸入相應(yīng)的偏置數(shù)值，防治多模穴部分零件發(fā)生偏移，并且，在整個(gè)加工過程中需要調(diào)整加工的坐標(biāo)系，這個(gè)操作步驟非常繁瑣，甚至有可能需要對(duì)程序段進(jìn)行重新生成。為了提高數(shù)控機(jī)床的加工效率，可以將不適合計(jì)算機(jī)編程加工的零件的加工程序，通過計(jì)算機(jī)和手工編制相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)，從而將坐標(biāo)系的位置變化坐標(biāo)融入到計(jì)算機(jī)程序中，這樣就能夠在發(fā)生零件尺寸變異時(shí)，快速地完后坐標(biāo)值的調(diào)整，提高數(shù)控機(jī)床的加工效率。

3 結(jié)語

綜上所述，我國機(jī)械加工企業(yè)的數(shù)控機(jī)床加工效率的提升還存在著很多影響因素，需要有關(guān)企業(yè)工作人員的共同努力，采取合理的措施進(jìn)行解決。機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)需要在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中因地制宜，在企業(yè)原有的生產(chǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，同時(shí)，想要保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，就需要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和管理具有一定的困難性，需要具有一定管理經(jīng)驗(yàn)的工作人員定期的進(jìn)行檢查和修復(fù)，只有這樣才能完成機(jī)械加工的科學(xué)研發(fā)目標(biāo)，從根本上提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。