梅世霞
首鋼水城鋼鐵(集團)賽德建設(shè)有限公司 貴州 六盤水 553000
目前,大跨空間預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)正得到越來越廣泛的應(yīng)用,但其不僅形式多種多樣,而且力學(xué)特性存在明顯差異,工程施工條件及特點基本無一相同,所以要以結(jié)構(gòu)形式及工程特點為依據(jù),采用合理可行的技術(shù)措施。
對于拉索制作,除了要滿足現(xiàn)行規(guī)范相關(guān)要求,還應(yīng)采用有效技術(shù)措施,符合安裝及張拉施工要求,以確保張拉后的成型質(zhì)量。
索長的制作需要以張拉過程中的彈性變形及節(jié)點位移為依據(jù)來確定,并采用調(diào)節(jié)裝置對誤差及間隙進行調(diào)整。施工單位向制作方提供的長度應(yīng)包含:調(diào)節(jié)量,表示為Ac;制作索長,表示為Lc;索長張力,表示為Nc;索長溫度,表示為Tc。對于制作索長,一般按照三種方式進行提供,分別為初始狀態(tài)、零狀態(tài)與無應(yīng)力狀態(tài)。其中,初始狀態(tài)即以初始的位形為依據(jù)來確定,Nc和初始狀態(tài)時的索力相等;對于零狀態(tài),即以零狀態(tài)的位形為依據(jù)來確定,Nc和等效預(yù)張力相等;對于無應(yīng)力狀態(tài),即以虎克定律為依據(jù)來確定索長,將有應(yīng)力狀態(tài)下的索長換算成無應(yīng)力狀態(tài)下的索長,其索長張力此時為零。初始狀態(tài)下與零狀態(tài)下的索長均屬有應(yīng)力索長,一般予以優(yōu)先考慮。如果無法滿足要求,需按照無應(yīng)力長度一致等基本原則,調(diào)整索長及張力[1]。
拉索制作完成后,其長度的允許誤差為:對于鋼絞線、鋼絲束與鋼絲繩索,如果成品長度小于100m,則誤差不能超過20mm,如果成品長度大于100m,則誤差不能超過成品長度的1/5000;對于鋼拉桿,如果桿體長度不超過5m,則允許誤差為±5mm,如果桿體長度在5-10m范圍內(nèi),則允許誤差為±10mm,如果桿體長度超過10m,則允許誤差為±15mm。
拉索組裝完成后,開始超張拉試驗。其試驗力為設(shè)計荷載120%-140%,也可確定為破斷荷載的45%-60%。完成超張拉以后,錨板的實際回縮量必須控制在5mm以內(nèi),索體與錨具間的壓接位置不能產(chǎn)生滑移。
(1)以結(jié)構(gòu)特征、控制位置、安裝方案為依據(jù),確定合理可行的安裝施工方案。
(2)在進行拉索安裝以前,需要對對鋼構(gòu)做如下檢查與驗收,確認(rèn)合格后才能開始安裝:節(jié)點質(zhì)量和焊接與螺栓連接質(zhì)量;在安裝拉索之后,一般很難進行施工與驗收,需在安裝前進行施工與驗收;針對直線索,安裝前,需對直線度進行檢查,要求不超過1/1000。
(3)如果在安裝拉索以前,和拉索連接的鋼構(gòu)無法保持穩(wěn)定,則不可進行安裝。若強行安裝,需要采用合適的支撐結(jié)構(gòu),形成穩(wěn)定體系,并且要在松弛的情況下進行安裝,此外還要以節(jié)點拉力為依據(jù)對承載力進行驗算,對節(jié)點位移進行嚴(yán)格控制。
(4)所有運輸?shù)浆F(xiàn)場的拉索都要按照相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,未經(jīng)檢查和檢查結(jié)果不合格的,一律不得在施工中使用。
(5)在進行拉索安裝時,需要采取有效措施確保彎曲直徑不小于索體直徑20倍,并且在彎曲后,外形不能有太大的變化。
(6)拉索的安裝通常穿插于鋼結(jié)構(gòu)整體安裝施工中,即伴隨安裝流水進行施工。
(7)使用起重機進行安裝施工時,拉索應(yīng)整體吊裝,拉索的綁扎應(yīng)達到牢固,防止索體散開;如果拉索要進行展開吊裝,則應(yīng)采取有效措施防止索體與錨具產(chǎn)生晃動。
(8)針對主動張拉索體,需盡可能的放長調(diào)節(jié)裝置,以此有效減小牽引力。
因拉索的抗彎剛度相對較小,所以平索完成展開之后,對其進行提升,是安裝施工的主要難點。此外,在平索安裝過程中,線形為懸鏈線,垂度較大,和張拉成型以后的線形有較大的差異。因垂度較大且調(diào)節(jié)量有限,所以很難對節(jié)點和索頭進行連接,并且索體還會對索頭產(chǎn)生水平方向上的拉力,這也是安裝施工主要難點。對此,在實際工程中,以結(jié)構(gòu)形式為主要依據(jù),分別采用以下安裝工藝:兩端同時牽引、多點整體提升、設(shè)置軌道索等,以此在沒有支架與起重機的情況下實現(xiàn)快速其穩(wěn)定的安裝[2]。
對于斜索,它主要具有以下特點:斜索處在鋼構(gòu)上部,兩端存在很大的高差,上部索頭的位置相對較高,而且屬于典型的直線索。對此,其安裝和平索安裝會有很大的不同。因斜索處在鋼構(gòu)的上部,無法在地面上先展開再進行安裝,而且在鋼構(gòu)上也很難直接展開施工,長度與重量均較大的斜索在安裝時會有很大的困難。施工中,以索體結(jié)構(gòu)形式為依據(jù),采用一端牽引工藝與天輪循環(huán)工藝,以此在沒有支架等條件下,快速完成安裝施工。
張拉為拉索施工主要工序,其他所有工序都為張拉服務(wù),并且錨具的形式與節(jié)點構(gòu)造也要滿足拉索張拉具體要求?,F(xiàn)圍繞以往工程經(jīng)驗,提出張拉時必須滿足的要求。
和拉索連接的構(gòu)造、錨具都應(yīng)滿足張拉要求。在方案制定的過程中,施工單位應(yīng)予以核實。如果無法滿足要求,則要由施工單位提出相應(yīng)的構(gòu)造措施,并由設(shè)計單位、建立單位進行確認(rèn)。
(1)在張拉開始前,應(yīng)做好施工分析,確定相應(yīng)的施工方案,包括張拉方法、張拉順序、張拉長須、張拉力和控制項目,為正式的張拉施工做好準(zhǔn)備。
(2)如果拉索需要分批次進行張拉,則要對張拉索力影響進行充分考慮和分析。應(yīng)在對最終的設(shè)計狀態(tài)沒有影響的基礎(chǔ)上,采用技術(shù)措施減小或避免不利影響,減少張拉的次數(shù),確保成型后索力和設(shè)計完全相符[3]。
(3)在進行張拉之前,對索長誤差進行調(diào)整,將主動張拉索完全預(yù)緊。
(4)在正式進行張拉作業(yè)前,需要做好下列各項工作:其一,搭設(shè)作業(yè)平臺,這一平臺需要和結(jié)構(gòu)相脫離,對結(jié)構(gòu)的張拉變形不能有直接影響;其二,張拉之前結(jié)構(gòu)所處狀態(tài)需要和方案要求完全一致,如不一致,則不允許張拉;其三,對有礙張拉變形的所有支撐,都需在張拉之前實現(xiàn)主動脫空,其距離需要確保對張拉變形沒有影響;其四,清除鋼構(gòu)上重量較大的吊掛物,以免對張拉過程中的結(jié)構(gòu)狀態(tài)造成影響;其五,千斤頂與油壓表需要在試驗單位完成標(biāo)定,同時要配套使用。
(5)所有和張拉有關(guān)的工裝和部件承載力都應(yīng)達到張拉力1.3倍以上。
(6)張拉前,在地面上進行工裝組拼,然后再開始試張拉。通過試張拉,能確定適宜的施工參數(shù),保證施工質(zhì)量。檢查確認(rèn)所有部件及機具均合格后,即可開始正式張拉施工。
(7)為有效彌補預(yù)應(yīng)力損失,建議進行超張拉。對于超張拉的比例,需要以調(diào)節(jié)裝置為依據(jù)來確定。當(dāng)拉索長度大于60m時,可不進行超張拉,當(dāng)拉索長度小于60m時,需以調(diào)節(jié)裝置為依據(jù)確定比例,拉索較長時取低值,拉索較短時取高值;當(dāng)調(diào)節(jié)裝置采用旋緊套筒時,需進行3%-5%的超張拉。當(dāng)調(diào)節(jié)裝置采用旋緊螺桿時,需進行1%-3%的超張拉。當(dāng)調(diào)節(jié)裝置采用旋緊螺母時,可不進行超張拉。
(8)如果千斤頂與油泵有很大的高差,油壓表需要進行調(diào)整,彌補由于高差造成的差異,也可在進油口處設(shè)置油壓表。
(9)若施工時的風(fēng)力超過5級,或在雨雪天氣下,環(huán)境溫度超過50℃或在-5℃以下,則不允許進行張拉施工,否則將產(chǎn)生安全隱患。
(10)以標(biāo)定記錄為依據(jù),將張拉力換算成控制油壓表的數(shù)值,按照這一數(shù)值進行拉索的張拉施工。
(11)在張拉的同時對調(diào)節(jié)裝置進行旋緊,確保張拉時拉索和節(jié)點始終保持可靠連接,防止因張拉工裝或機具設(shè)備失常導(dǎo)致安全事故。
(12)張拉必須按照方案進行,如果需要對方案進行變更,則要得到所有相關(guān)單位的合適與確認(rèn)。
(13)在張拉過程中,需對結(jié)構(gòu)發(fā)生的變形進行同步監(jiān)控,以相關(guān)控制項目為依據(jù),監(jiān)督并嚴(yán)格控制整個張拉過程[4]。
(14)單次張拉完成后,實際索力和理論張拉力之間的誤差要控制在5%以內(nèi);在結(jié)構(gòu)張拉成型以后,實際索力和理論索力之間的誤差應(yīng)控制在10%以內(nèi),同時變形量誤差要控制在15%以內(nèi)。
綜上所述,拉索施工需要在結(jié)構(gòu)形式分析與施工中,明確結(jié)構(gòu)的主要特點、施工狀態(tài)與相關(guān)施工參數(shù),同時從最初的分析制作,到張拉施工,達到協(xié)調(diào)一致,將張拉作為核心,對節(jié)點構(gòu)造和索頭形式進行分析和制作。