玄武巖纖維及相關(guān)防火保溫板材料專利分析

馬馳

專利審查協(xié)作北京中心 北京 100096

前言

玄武巖纖維具有不燃、優(yōu)良的力學(xué)性能、絕熱隔音性能和耐酸堿性、低導(dǎo)熱性、良好的熱振穩(wěn)定性，由其制備的防火保溫板（GBF板）是一種導(dǎo)熱系數(shù)低、防火性能優(yōu)異、綜合性能好且節(jié)能的新型保溫材料，該保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)適合于民用高層建筑、公共建筑及其他綠色建筑的節(jié)能與防火，可通過一體化復(fù)合裝飾板固定于墻體表面。

玄武巖纖維防火保溫板分為兩類：①實心板，實心板是由連續(xù)的玄武巖纖維短切、梳棉、針刺形成的具有三維交錯結(jié)構(gòu)的玄武巖纖維氈，并摻入少量黏結(jié)劑經(jīng)高溫高壓制成；②夾芯板，夾芯板由薄的實心板做上下面板，以組拼的巖棉條為芯材，面板與芯材黏結(jié)后經(jīng)高溫高壓形成三明治結(jié)構(gòu)[1]。

1 浙江石金玄武巖纖維有限公司專利申請情況

浙江石金玄武巖纖維有限公司自2009年開始，與東南大學(xué)、北京特希達(dá)科技有限公司等單位合作研發(fā)玄武巖纖維及防火保溫板相關(guān)材料，通過使用申請人“浙江石金玄武巖纖維有限公司”在CNABS數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索（截至2018年8月9日），共有25件專利申請，主題涉及“玄武巖纖維復(fù)合筋”、“玄武巖短切纖維”、“玄武巖纖維生產(chǎn)的全電熔池窯”、“增強pp玄武巖纖維浸潤劑”、“耐高溫性的改性玄武巖纖維”、“玄武巖纖維墻體保溫板的制造方法”[2]等。

其中，申請?zhí)枮镃N201110152574.7的專利申請涉及一種新型的玄武巖纖維墻體保溫板的制造方法，工序主要包括：①玄武巖纖維針刺氈通過盛有耐高溫黏合劑的浸漬槽，或用針孔注射法直接將黏合劑注入玄武巖纖維針刺氈，并作憎水處理，經(jīng)熱壓、烘干、鉆孔后可直接得到不同厚度的壓縮板，厚度達(dá)到5cm以上的也可直接用來做墻體保溫板；②將玄武巖纖維棉或其他巖棉或玻璃棉做夾芯層，并在夾芯層的上下兩個表面黏合壓制上一層玄武巖纖維表面氈，使夾芯層的表面更平整，有利于夾芯層與壓縮板的緊密黏合，防止夾芯層中渣球或粉屑往外撒漏，將①中的壓縮板做面板，在于夾芯層接觸的壓縮板面板上直接均勻涂覆耐高溫黏合劑，將壓縮版與夾芯層相黏結(jié)，再進(jìn)行模壓或輥壓，形成由壓縮板和夾芯層構(gòu)成的復(fù)合墻體保溫板。

申請?zhí)枮镃N201610020991.9的專利申請涉及一種具有耐高溫性的改性玄武巖纖維，原料是在對天然玄武巖礦石進(jìn)行篩選、烘干、粉碎的基礎(chǔ)上，添加一定量的石英砂、高嶺土、葉臘石和生石灰中的一 種或多種制成[3]。

申請?zhí)枮镃N201710961489.2的專利申請涉及一種玄武巖纖維增強酚醛夾芯復(fù)合板及其成型工藝，該復(fù)合板包括上層的玄武巖纖維增強酚醛板、PMI泡沫板以及下層的玄武巖纖維增強酚醛板，各板之間均通過黏合層黏合。制備中采用二次成型的技術(shù)方案，第一步完成玄武巖纖維增強酚醛板的制作后，通過烘烤降低游離醛并去除大部分水分，減少水分對PMI泡沫板的影響，從而解決成型過程中的難點。另外，玄武巖纖維增強酚醛板相比于PMI泡沫板成本較低，在第二步黏合過程前即可將不合格的玄武巖纖維增強酚醛板去除，從而提高PMI泡沫板的利用率，降低風(fēng)險[4]。

表1 浙江石金玄武巖纖維有限公司在中國申請的專利情況

2 結(jié)束語

浙江石金玄武巖纖維有限公司申請的專利數(shù)量雖不算太多，但涵蓋了玄武巖纖維相關(guān)的多個主題，包括產(chǎn)品、制備方法和裝置以及應(yīng)用，其中授權(quán)8件，目前仍有效7件，待審13件。建筑節(jié)能材料是建筑工程節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)，特別是節(jié)能防火的外墻新材料是目前的研發(fā)熱點，國內(nèi)外也已有多家公司正在或已有相關(guān)專利申請，浙江石金玄武巖纖維有限公司需密切關(guān)注相關(guān)領(lǐng)域的研究和專利，不斷拓展產(chǎn)品的種類，完善專利布局。