朱寶榮 馮士權(quán) 楊 新
(中國水利水電第十六工程局有限公司 福建福州 350003)
工程樞紐由碾壓混凝土重力壩、溢流表孔、泄洪中孔、放水底孔、發(fā)電引水系統(tǒng)、電站廠房和副壩組成,水庫總?cè)?4.19億m3,調(diào)節(jié)庫容19.18億m3,水庫正常蓄水位739m,死水位680m;壩頂高程為745.5m,壩頂寬10m,壩頂總長1570m,壩基最低高程為624m,最大壩高121.50m。
樁號0~78為上石炭統(tǒng)變質(zhì)巖;78~143為上石炭統(tǒng)石英片巖;143~270為石炭統(tǒng)變質(zhì)砂巖;270~290為石炭統(tǒng)石英片巖;290~497為石炭統(tǒng)變質(zhì)砂巖;497~635為第四系全新統(tǒng)沖積砂卵石層,下伏基巖為上石炭統(tǒng)變質(zhì)砂巖;635~767段(河谷右岸坡壩段)為上石炭統(tǒng)變質(zhì)砂巖。壩基地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,緩傾角斷層較多。
通過帷幕灌漿試驗(yàn)尋找適宜本工程操作性強(qiáng)的孔距、排距、灌漿機(jī)械設(shè)備、灌漿壓力及方式方法等有關(guān)的技術(shù)參數(shù)和施工意見。
此次實(shí)驗(yàn)內(nèi)容主要包括:主帷幕孔8個(gè),孔深35m,副帷幕孔3個(gè),孔深23m,物探孔3個(gè),孔深35m,檢查孔4個(gè),孔深35m。其中M3、M10、M11采用卡塞式灌漿方法,其余灌漿孔均采用孔口封閉法灌漿,分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序施工,灌漿自上而下進(jìn)行,壓水采用單點(diǎn)法壓水。
M1~M6和M9~M11試驗(yàn)孔孔距為2m,M6~M8之間的孔距為1.5m,帷幕分為上、下兩排,上排為副帷幕,下排為主為帷,主帷幕孔深入基巖35m,副帷幕深入基巖23m。布設(shè)4個(gè)檢查孔,J1在M5~M6之間,檢查采用孔口封閉法灌漿在孔距2m時(shí)的灌漿效果;J2布置在M7~M8之間,檢查采用孔口封閉法在孔距為1.5m時(shí)灌漿效果;J3檢查主帷幕與副帷幕之間的灌漿效果;J4檢查卡塞式灌漿法的灌漿效果。
制漿系統(tǒng):1臺ZJ-400型高速攪拌機(jī),1臺200升雙層攪拌機(jī),1臺SGB6-1送漿泵,φ50mm輸漿管道,φ38mm排污管道,制漿站配制0.5:1的濃漿送至雙層攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)檢測比重后稀釋使用。
灌漿材料:采用42.5級高抗硫酸鹽水泥,通過80μm方孔篩的篩余量<2%,比表面積>3500cm2/g。
灌漿、檢查孔均為φ76mm,取芯鉆進(jìn),對巖芯進(jìn)行描述,繪制柱狀圖??孜慌c設(shè)計(jì)孔位偏差<10cm??椎灼羁刂疲嚎咨?0m時(shí)<0.25m;孔深32m時(shí)<0.5m;孔深40m時(shí)<0.8m。
物探測試孔鉆孔、取芯、壓水試驗(yàn)按照地質(zhì)勘測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,進(jìn)行灌漿前彈性波速和動(dòng)彈性模量測試,測試完成后封孔,試驗(yàn)區(qū)灌漿結(jié)束后重新掃孔進(jìn)行彈性波速測試。
導(dǎo)管伸入距孔底50cm處,用高速水流沖洗,至回清水后10min結(jié)束,孔內(nèi)沉積厚<20cm。
裂隙沖洗壓力為灌漿壓力的80%,壓力超過1MPa時(shí),采用1MPa,裂隙沖洗回清水10min后結(jié)束,裂隙沖洗時(shí)間不得少于30min,串通孔不少于2h。
帷幕灌漿灌漿前均需壓水試驗(yàn),壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行,試驗(yàn)采用單點(diǎn)法進(jìn)行,壓水試驗(yàn)壓力為該段灌漿壓力的80%。當(dāng)壓力大于1MPa時(shí),采用1MPa,壓水時(shí)間20min,每5min測一次壓入流量。
在蓋重混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后施灌,按分序加密原則操作,先下游后上游;M3、M10、M1孔采用自上而下“卡塞式灌漿方法”,其余各灌漿孔采用“孔口封閉法”,進(jìn)行分段、循環(huán)式灌漿,射漿管距孔底≥50cm,在進(jìn)行孔口封閉法灌漿時(shí)采用“自上而下灌漿、小口徑鉆進(jìn)、孔口封閉、不待凝、孔內(nèi)循環(huán)高壓灌漿”的工藝。
漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換,水灰比采用5:1、1:1、0.5:1三級(重量比),開灌采用5:1,封孔采用0.5:1,定時(shí)測記漿液密度。
灌漿壓力選取:灌漿分段根據(jù)孔深分為5段以上,1段深2m,壓力≤0.5MPa;2 段深2~5m,壓力≤15MPa;3 段深 5~9m,壓力≤25MPa;4 段深 9~14m,壓力≤4MPa;5 段深 14~19m,壓力≤4MPa;其余段孔深>19m,壓力≤4MPa。
在設(shè)計(jì)壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min,繼續(xù)灌注60min;或不大于1L/min時(shí),繼續(xù)灌注90min,灌漿即可結(jié)束,總灌漿時(shí)間不少于120min。
灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”封孔;最后一段灌漿結(jié)束后,利用全孔射漿管,直接壓入0.5:1的濃漿,置換孔內(nèi)稀漿。
試驗(yàn)區(qū)共布置2排孔,總孔數(shù)11個(gè),灌漿進(jìn)尺339.8m,總注入水泥8043.3kg,最大單注1057.36kg/m,最小單注0kg/m,平均單注23.67kg/m,灌前透水率最大59.87Lu,平均6.17Lu,其中透水率q≤1占35.4%,透水率 q>(1~5) 占 30.5%,透水率 5≤q<10 占 24.3%,透水率 10≤q<50 占6.1%,50≤q<100占3.7%;單位注入量<20kg/m占81.71%,單位注入量20~50kg/m占12.21%,單位注入量50~100kg/m占2.44%,單位注入量100~500kg/m占2.44%,單位注入量>1000kg/m占1.3%。說明試驗(yàn)區(qū)基巖構(gòu)造較完整,但在不同深度存在較多緩傾角構(gòu)造裂隙,個(gè)別部位吸漿量較大,其中Ⅰ序孔平均單注為53.28kg/m,平均透水率為8.28lu;Ⅱ序孔平均單注為7.14kg/m,平均透水率為7.18lu;Ⅲ序孔平均單注為4.27kg/m,平均透水率為3.21lu。
灌漿試驗(yàn)完成之后,選定四個(gè)檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢查段次8段,檢查段長為2m、3m、4m、5m、5m、5m、5m、6m。其中,檢查孔J1檢查孔口封閉法灌漿效果,孔距為 2.0m,相應(yīng)段長透水率(lu)為 0.81、0.52、0.18、0.14、0.43、0.43、0.39、0.33,平均透水率 0.4;檢查孔 J2 檢查孔口封閉法灌漿效果,孔距為 1.5m,相應(yīng)段長透水率(lu)為 0.66、0.34、0.2、0.18、0.39、0.37、0.36、0.27,平均透水率0.35;檢查孔J3檢查孔口封閉法灌漿效果,檢查主帷幕與副帷幕灌漿,相應(yīng)段長透水率(lu)為 0.9、0.84、0.52、0.86、0.85、1.25、0.89、0.71,平均透水率 0.74;檢查孔 J4 檢查卡塞式灌漿的效果,相應(yīng)段長透水率(lu)為 0.64、0.3、0.92、0.37、0.38、0.69、0.73、0.57,平均透水率0.58。
根據(jù)檢查孔數(shù)據(jù)分析,采用“孔口封閉法”灌漿的帷幕灌漿孔孔距為1.5m的灌后透水率最小,操作性較強(qiáng),采用“卡塞式灌漿法”灌漿的效果略差,其透水率相對較大,但均滿足設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)灌漿前壓水試驗(yàn)分析透水率,Ⅰ序孔平均8.38Lu,Ⅱ序孔平均7.18Lu,Ⅲ序孔平均3.21Lu,說明帷幕灌漿隨著灌漿的延續(xù),透水率在相應(yīng)減小,效果明顯,說明巖層具有一定的滲透通道,具有可灌性和易灌性。
根據(jù)單位注入率和耗灰量變化分析:透水率普遍在0.5~5Lu之間,試驗(yàn)區(qū)單耗最大孔為Ⅰ序的M1孔,其平均單注量達(dá)53.28kg/m,Ⅱ序孔平均單耗為7.14kg/m,Ⅲ序孔平均單耗為4.27kg/m;單耗從Ⅰ序孔到Ⅱ序孔及到Ⅲ序孔變化明顯,說明灌漿效果明顯,達(dá)到了灌漿目的。
采用“卡塞式灌漿”法,受栓塞安裝影響,僅灌漿段可以施灌,先灌漿區(qū)域?qū)o法續(xù)灌,遇地質(zhì)破碎帶時(shí),極易形成繞滲,影響質(zhì)量??妆诘墓饣葘λㄈ拿芊庑杂绊懘螅酀{時(shí)上下移動(dòng)栓塞,栓塞易滑落孔內(nèi),造成灌漿孔失效。
采用“孔口封閉法”灌漿效果較明顯,同時(shí)帷幕灌漿的壓力較大,若上一段的灌漿壓力不足時(shí),可以通過下一段的高灌漿壓力進(jìn)行補(bǔ)充,對提高灌漿質(zhì)量有很好的保證。
根據(jù)實(shí)例試驗(yàn)成果分析:投入的鉆孔、灌漿設(shè)備及自動(dòng)記錄儀有較好的適用性;“孔口封閉法”灌漿與“卡塞式”灌漿方法均可滿足設(shè)計(jì)要求,但“孔口封閉法”較“卡塞式灌漿法”更具有可操作性和適用性;造孔、裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿等工藝配套合理,均能滿足施工要求。