張瑋 韓頌
(黑龍江省食品藥品信息中心(省投訴舉報中心),黑龍江哈爾濱150001;黑龍江省食品藥品審核查驗中心,黑龍江哈爾濱150001)
自國家食品藥品監(jiān)督管理總局發(fā)布了藥品管理法修正案(征求意見稿)以來,取消GMP認證成為了制藥行業(yè)討論的焦點,難道真的取消GMP認證了?以后的GMP檢查怎么做?其實,取消GMP認證,不等于對藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)就沒有了標準要求,而是意味著要將對藥品生產(chǎn)企業(yè)例行公事的“體檢”,轉變?yōu)橥怀鲋攸c環(huán)節(jié)的對易患病部位的“??茩z查”。這一轉變對藥廠的質量保證體系、人員、軟/硬件都提出了更高的要求,也進一步要求企業(yè)強化風險管理意識。
從目前飛行檢查的情況來看,被檢查單位依然能夠按照GMP要求進行質量管理,但是制藥設施設備方面仍然存在較多的管理漏洞。
飛行檢查依然按照GMP標準,要求制藥設施設備在建設、安裝、使用、維護方面必須符合預定用途,應最大限度地防止污染、交叉污染、混淆和差錯,及時地對設施設備進行清潔和維護,做好必要的消毒和滅菌工作。
制藥設施設備的良好運轉,是確保藥品質量的關鍵。飛行檢查也十分關注制藥設施設備的維護情況。設施設備的維護和維修應當有相應的記錄,重大維修應該有記錄在案的再確認環(huán)節(jié)。飛行檢查將制藥設施設備的缺陷分為嚴重缺陷、主要缺陷和一般缺陷三種,分類的標準與GMP要求相同。
以近期的飛行檢查為例,筆者共檢查了15家藥品生產(chǎn)企業(yè),重點檢查了無菌原料藥、注射劑、口服液體制劑和口服固體制劑的生產(chǎn)。檢查中未發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷項,發(fā)現(xiàn)2項主要缺陷、232項一般缺陷。其中,制藥設施設備方面的一般缺陷占50項,占一般缺陷的22%。
查見的2項設施設備的主要缺陷均為無菌制藥設備管理中所存的漏洞。
(1)設備管理不善導致注射用水、純化水存在被污染的風險,嚴重影響注射劑質量。具體表現(xiàn)為:無菌原料藥車間使用的注射用水、純化水來自另一車間的制備系統(tǒng),兩個車間的純化水系統(tǒng)不能統(tǒng)一循環(huán)。同時,純化水系統(tǒng)設施的無菌等級要求不一致,不能保證注射用水、純化水的質量。
(2)在無菌原料藥生產(chǎn)中,不能保證收粉全過程處于A級層流保護狀態(tài)。具體表現(xiàn)為:收粉用層流車內表面不光滑、平整,導致層流車在水平高度上與內包裝鋁桶不協(xié)調,無法保證內包裝鋁桶完全處于A級層流保護下。
飛行檢查常見的50項涉及設施設備的一般缺陷體現(xiàn)在以下幾個方面:
2.2.1 制藥設備清潔、養(yǎng)護不到位
(1)藥液儲罐、提取液過濾器存有未清潔徹底的殘液;(2)包衣機箱內有殘粉和廢丸;(3)提取車間的提取罐底部的蒸汽管道漏水;(4)物料庫取樣間、物流存放間的紫外燈未打開;(5)某生產(chǎn)線中配液與灌裝室中YDF-2型10 mL液體定量分裝機的連接軟管清潔不徹底,有殘水;(6)與制粒干燥室用水點相連的塑料軟管接口處有污漬;(7)某膠囊填充室內,NZP1200B全自動膠囊填充機的電線軟管裸露。
2.2.2 制藥設備與儀器/儀表的校準、測試不及時
(1)某現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),某空調機組的中效段壓差顯示為90 Pa,但機組標注的初始壓差為100 Pa;(2)某凈化空調的中效壓差檢測記錄為34 Pa,現(xiàn)場實際顯示為20 Pa;(3)Thermo Multiskan全自動酶標儀、PE Lambd紫外-可見近紅外分光光度計等儀器校準超過有效期;(4)在SHP-150型生化培養(yǎng)箱的校準證書中,僅對設定溫度37℃進行了校準,未涵蓋工作溫度30~35℃,其對校準結果未進行適用性確認。
2.2.3 設施設備放置、布局不合理
2.2.3.1 儀器室中儀器設備布局不合理
(1)FTIR-650傅里葉變換紅外光譜儀與TU-1810紫外可見分光光度計(普析通用)放置在同一房間,存在有機溶劑及水分影響光學儀器性能的風險;(2)普析通用的T6紫外可見分光光度計、WZZ-2B自動旋光儀與SPD-10A VP高效液相色譜儀放置在同一房間,存在有機溶劑影響光學儀器性能的風險。
2.2.3.2 模具室未按規(guī)程存放儀器設備
模具室存放的壓片機沖頭與模具未按照《模具管理規(guī)程》要求,將其浸入油槽中存放。
2.2.3.3 未設置計時裝置
(1)某口服固體生產(chǎn)線中物料緩沖間及鄰近區(qū)域未設置計時裝置,而根據(jù)相關規(guī)程,進入潔凈區(qū)的物料需要在此自凈30 min;(2)高效沸騰干燥機所在功能間未設置計時裝置,設備本身無計時功能,不便于對干燥時間進行有效控制。
制藥設施設備的安全運轉是保證藥品質量的關鍵。飛行檢查不僅要求藥品生產(chǎn)企業(yè)按照GMP要求配備相應的設施設備,更重要的是,應合理放置、布局設施設備,及時保養(yǎng)、管護設施設備,確保設施設備的測定、校準精確。
從目前飛行檢查的狀況來看,藥品生產(chǎn)企業(yè)還有待進一步提高對制藥設施設備的管理標準,希望相關企業(yè)加以重視,以便企業(yè)順利通過各級監(jiān)管部門的飛行檢查。