建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制要點研究

隨著我國經(jīng)濟建設的穩(wěn)步發(fā)展，建筑工程也日漸呈現(xiàn)出重要的發(fā)展趨勢，其在整個國家經(jīng)濟建設中發(fā)揮的作用是其他行業(yè)所無法比擬的。而在建筑施工過程中，質(zhì)量把控是關(guān)鍵，尤其在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，對其質(zhì)量予以嚴格控制，能夠從根本上提升建筑工程施工質(zhì)量。結(jié)合混凝土工程的具體特點，我們可以將其分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，以及預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程，不同的混凝土結(jié)構(gòu)具有自身優(yōu)點，也有不足之處，但其都需要從混凝土保護層施工質(zhì)量、鋼筋捆扎質(zhì)量、模板支撐質(zhì)量、施工振搗、養(yǎng)護質(zhì)量、模板拆除過程中的質(zhì)量等幾個方面進行把控，從而讓混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量得以從根本性予以保障。

1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制重要性

隨著我國經(jīng)濟建設與發(fā)展，建筑行業(yè)的發(fā)展同樣以馬不停蹄的速度前進，而且其發(fā)展則越來越迅速，所建造的建筑高聳入云。在這些建筑之中，越來越多地采用采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，或者預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，這就讓混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制越來越重要。但是，我們常會發(fā)現(xiàn)，鋼筋混凝土施工中常會出現(xiàn)其表面局部缺漿粗糙、或有許多凹坑，或者內(nèi)部疏松、不密實，或者結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫等問題產(chǎn)生，這些問題的產(chǎn)生都從一定程度上影響了建筑工程整體質(zhì)量，嚴重情況下還會造成建筑倒塌，對人們的生命造成嚴重威脅。對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行控制能夠從根本上改善其施工中所出現(xiàn)的各種問題，能夠有效提升工程建設質(zhì)量，進而在工程質(zhì)量提升基礎(chǔ)上對其新的發(fā)展進行研究，讓整個建筑工程行業(yè)得以更加長足的發(fā)展。

2 建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制要點

2.1 混凝土保護層施工質(zhì)量把控

對混凝土保護層進行施工質(zhì)量把控需要從其設計入手。首先，了解保護層厚度的國家標準，鋼筋的直徑不得大于混凝土產(chǎn)生的保護層厚度，結(jié)合相應的施工環(huán)境、混凝土強度、鋼筋止境保護層厚、基礎(chǔ)地下墊層等等進行相應的厚度指標把控，鋼筋混凝土的保護膜縱向厚度應＞4cm，沒有墊層情況下厚度要＞7cm。其次，設計過程中要依托于國家要求而進行，其厚度必須高于標準的厚度“鋼筋保護層厚度標準”，同時融入相應的防火功能設計。設計過程中，還要注重混凝土要能夠切實滿足耐久性的要求，考慮建筑使用時間；第三，下料過程中要注重與設計圖進行嚴格對比，依照相應的設計標準來進行材料把控，尺寸、彎度等都不可有所偏差，防止后續(xù)材料使用問題產(chǎn)生；第四，施工過程中的每一道環(huán)節(jié)都不可小覷，都需要予以嚴格把控，比如對鋼筋綁扎時，其位置都需要予以精準考量，澆筑過程還要注重其變形問題的產(chǎn)生等；第五，保護層在施工之后還需要進行相應的檢驗，梁與板需要最少五個以上檢查梁，或占有不超過百分之二的梁與板的比例要求，數(shù)量還可以予以增加，監(jiān)理工作的開展也需要隨時予以跟進。

2.2 鋼筋捆扎質(zhì)量控制

在進行鋼筋捆扎過程中，同樣需要注重做好質(zhì)量把控，其主要包括以下幾個方面：第一，鋼筋進場時候需要對其品規(guī)進行核對，一方面保證其與所購買品規(guī)相同，另一方面還需要保證其滿足施工需要；第二，對鋼筋進行分組，同一批號、同一規(guī)格、同一爐號的鋼筋為一組，每批重量不大于60t為一組；第三，鋼筋的彎鉤和彎折應符合如下規(guī)定：一級鋼筋末端為180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑不得小于內(nèi)徑的2.5倍，設計為135°彎鉤時候，二級三級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不得小于鋼筋直徑的4倍，鋼筋不大于90°時候，其彎弧內(nèi)直徑不得小于鋼筋直徑的5倍；第四，鋼筋連接時候可以通過綁扎搭接、焊接、機械連接三種方式來進行，焊接過程要注意接頭部分質(zhì)量把控；第五，焊接之后還要做好相應的檢驗

2.3 模板支撐質(zhì)量控制要點

模板支撐質(zhì)量控制方面注意從以下幾個方面入手：第一，做好模板選擇，模板支撐力足夠、剛性和穩(wěn)定性滿足需要，能夠承受施工重量、側(cè)壓力和施工載荷。高大模板還需要保證其支撐系統(tǒng)高度大于8m，跨度超過18m，總荷載大于10kN/m2。就模板支撐體系來說，其融合了鋼管腳手架、頂托支撐體系，其支護過程中都要做到橫平豎直，可以采用通線來進行位置把控，豎直方向還可以通過垂直度控制線來保證模板的位置準確；第二，模板支撐還要注意做好預埋件、預留孔洞工作，其位置要注意與圖紙進行對比，保證位置準確；第三，混凝土在進行澆筑的過程中，需要尤其注意模板軸線、螺栓、支架、頂撐等位置的檢驗與復核，一旦發(fā)現(xiàn)問題則需要進行及時解決和跟進。澆筑過程中還要注意預埋件與模板的碰撞避免。

2.4 施工振搗

混凝土的施工振搗同樣需要予以高度重視。在此過程中需要注意以下幾點：第一，振搗需要做到快進，但是拔出時候則要慢，尤其要預防振搗過程中出現(xiàn)空隙；第二，每次插入振搗的時間要予以把控，一般控制在20—30秒左右，混凝土不顯著下沉并不出現(xiàn)氣泡為判斷標準；第三，振搗過程中如果出現(xiàn)砂與水泥漿分離的情況，則需要予以高度注意，尤其不可在混凝土表面形成砂層，這對于混凝土的施工質(zhì)量會造成影響；第四，振搗時候其插入深度一般保持在10cm，以此促成混凝土上下層的凝結(jié)；第五，振搗中間需要注意前后間距的把控，一般為30—50cm為宜。此過程要注意漏振的防控。第六，振搗過程中要注意防止碰觸模板、鋼筋和預埋件。

2.5 養(yǎng)護質(zhì)量分析

鋼筋混凝土的養(yǎng)護一般在澆筑12小時之后，養(yǎng)護過程中要注意多澆水，保持混凝土濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水要注意與拌制用水相同。在養(yǎng)護過程中還要注意環(huán)境氣溫的把控，如果氣溫低于5℃，則不可再澆水。之后，使用塑料布對所需要養(yǎng)護的混凝土進行遮蓋，并保持其嚴密性，塑料布內(nèi)要有凝結(jié)水。

2.6 模板拆除過程中的質(zhì)量控制要點

模板拆除一般為鋼筋混凝土施工的最后環(huán)節(jié)，做好此部分的質(zhì)量控制則能夠有效提升整個工程的質(zhì)量把控。首先，模板拆除之前需要對砼強度報告予以深入研究，并對砼結(jié)構(gòu)所達到的強度進行分析。其次，3m以上的高處作業(yè)則需要通過牢固操作臺的設置來進行，避免施工事故的發(fā)生；第三，模板的拆除需要依照一定順序進行，一般是先拆除后支的模板，先拆除后支護的模板，最后拆除承重的部分。模板拆除之前進行方案制定極為重要，需要予以高度重視。

3 結(jié)語

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制對于整個工程建設影響重大，需要引起高度重視和注意，只有讓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不斷提升，才能夠讓建筑成為人們安心居住的放心地，才能夠讓建筑行業(yè)發(fā)展越來越好，才能夠讓建筑行業(yè)真正促進國家經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

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