帶式輸送機(jī)打滑原因與預(yù)防措施

劉永生

（西山煤電集團(tuán)有限公司東曲選煤廠， 山西 太原 030200）

引言

帶式輸送機(jī)在選煤行業(yè)應(yīng)用普遍，具有輸送量大、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、承載能力強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠等特點(diǎn)。帶式輸送機(jī)一般由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、滾筒、機(jī)架、托輥、膠帶、拉緊裝置、清掃裝置、制動(dòng)裝置等組成，其工作原理是輸送帶連接成封閉環(huán)形，用張緊裝置將它們張緊，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，靠輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾簡(jiǎn)之間的摩擦力，使輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到將貨載由裝載端運(yùn)到卸載端的目的。

1 皮帶機(jī)打滑原因

皮帶機(jī)正常運(yùn)行后，皮帶與主滾筒之間產(chǎn)生的向前摩擦力等于皮帶與托輥及其他滾筒產(chǎn)生的向后摩擦力，此時(shí)，皮帶速度等于滾筒外表面線速度。當(dāng)皮帶與主滾筒之間產(chǎn)生的向前摩擦力減小到一定數(shù)值時(shí)，皮帶的速度就會(huì)減小，并與主滾筒的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生差值，這時(shí)皮帶機(jī)打滑。皮帶機(jī)打滑會(huì)造成物料撒落、機(jī)尾溜槽堆煤，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)引起皮帶磨斷、電機(jī)燒毀等嚴(yán)重事故，給原煤安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重隱患。

1.1 皮帶表面進(jìn)水

當(dāng)?shù)V井出水，煤流到皮帶內(nèi)或崗位司機(jī)在打掃衛(wèi)生不慎將水沖進(jìn)皮帶內(nèi)表面時(shí)，隨著皮帶運(yùn)動(dòng)至主滾筒，兩者之間的接觸條件會(huì)發(fā)生改變，水流起到了潤(rùn)滑作用導(dǎo)致摩擦系數(shù)會(huì)大大減小。當(dāng)水流在主滾筒積聚較多后，皮帶受到的摩擦力不足，不能支持皮帶向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)皮帶速度就會(huì)減小，發(fā)生皮帶打滑。

1.2 主滾筒包膠損壞

滾筒包膠是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中的重要組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損并增大皮帶與滾筒間的表面摩擦力，能有效地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少皮帶打滑現(xiàn)象。但當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行多年后，包膠受材料老化發(fā)生變形或嚴(yán)重磨損后，其與皮帶之間的摩擦系數(shù)會(huì)急劇減小，這就會(huì)引起皮帶打滑。

1.3 皮帶張緊力不足

皮帶張緊方式一般有三種：機(jī)尾絲杠張緊、重錘式張緊和吊擔(dān)滾筒張緊。一般在較長(zhǎng)的傾斜皮帶中采用重錘及吊擔(dān)滾筒式張緊。但受到配重跌落、跑輪卡死、吊擔(dān)滾筒行程不足、皮帶使用多年導(dǎo)致過度拉伸等因素影響，皮帶的張緊力會(huì)嚴(yán)重不足。由于是較長(zhǎng)的傾斜皮帶，一旦發(fā)生打滑現(xiàn)象，會(huì)造成大量物料灑落、堆積，處理難度大，影響時(shí)間長(zhǎng)。而對(duì)于水平短皮帶，采用的是機(jī)尾絲杠式張緊。但由于絲杠銹死、預(yù)緊力不足、皮帶過渡拉伸等因素影響，長(zhǎng)時(shí)間使用后也會(huì)發(fā)生張緊力不足，導(dǎo)致摩擦力減小，發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象。

1.4 機(jī)頭溜槽發(fā)生堆煤事故

皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽發(fā)生堆煤后，如因堆煤保護(hù)開關(guān)失效，物料在機(jī)頭越堆越多，甚至將機(jī)頭及附近地面埋掉，從而壓死皮帶。隨著主滾筒的不斷運(yùn)動(dòng)，與之接觸的一段皮帶溫度會(huì)急劇升高，短短幾分鐘就能磨斷皮帶，從而帶來(lái)較大經(jīng)濟(jì)損失并危及人身安全。

1.5 皮帶煤量過大

皮帶煤量過大引起的打滑常常是電機(jī)能力不足導(dǎo)致的，尤其是非正常停車后皮帶存有大量物料，這種帶負(fù)荷啟車會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大傷害，極易引起電機(jī)燒壞。因此，集控操作人員要密切注意皮帶秤數(shù)值并通過減小給煤機(jī)插板開啟度來(lái)控制煤量大小。一旦發(fā)生重載停機(jī)，崗位司機(jī)可先嘗試慢速起動(dòng)，通過點(diǎn)動(dòng)兩下再啟動(dòng)，充分利用皮帶慣性克服打滑現(xiàn)象，但當(dāng)此操作無(wú)效時(shí)，應(yīng)避免多次嘗試，應(yīng)通過清理皮帶上的存煤降低皮帶機(jī)負(fù)荷。

1.6 皮帶運(yùn)行過程中阻力增大

機(jī)尾滾筒軸承抱死或有大塊物料進(jìn)入、皮帶機(jī)上下托輥卡死以及機(jī)尾溜槽有異物掛住皮帶，也會(huì)造成皮帶機(jī)打滑。其直接原因就是增加了皮帶機(jī)運(yùn)行阻力，使主滾筒與皮帶發(fā)生了相對(duì)位移的摩擦，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)造成皮帶設(shè)備的損壞。

2 皮帶打滑的預(yù)防措施

1）皮帶機(jī)發(fā)生打滑現(xiàn)象頻繁，事后處理難度大，嚴(yán)重影響原煤安全生產(chǎn)。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)勘察及長(zhǎng)時(shí)間市場(chǎng)調(diào)研，決定采用皮帶機(jī)打滑保護(hù)開關(guān)。該保護(hù)主從探頭檢測(cè)主滾筒，改向滾筒處的磁塊信號(hào)生成點(diǎn)產(chǎn)生的脈沖頻率信號(hào)，交替顯示相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不一致時(shí)，可在10 s內(nèi)控制繼電器吸合，停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，有效降低了皮帶機(jī)發(fā)生打滑現(xiàn)象后事故的擴(kuò)大化。

2）對(duì)大功率皮帶機(jī)增加軟啟動(dòng)保護(hù)裝置。皮帶機(jī)軟啟動(dòng)就是帶式運(yùn)輸機(jī)由靜止逐漸無(wú)極加速到額定速度。它的優(yōu)點(diǎn)是避免了啟動(dòng)時(shí)的沖擊力，即對(duì)皮帶、電機(jī)、皮帶架沒有沖擊力，尤其是對(duì)皮帶的張力要求降低，大大避免了皮帶打滑現(xiàn)象的發(fā)生并可以重載啟動(dòng)，減小啟動(dòng)電流和對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

3）對(duì)主滾筒進(jìn)行陶瓷包膠。該膠板采用陶瓷顆粒附著膠板表面，可有效增大驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶間的摩擦力，通過實(shí)驗(yàn)也能得出陶瓷包膠相對(duì)于橡膠包膠摩擦系數(shù)增大2～3倍，雖然陶瓷膠板的價(jià)格較貴，一般為橡膠膠板價(jià)格的3倍，但陶瓷膠板使用壽命較長(zhǎng)，一般普通橡膠膠板使用兩年后就得因膠皮磨損而更換，而相同工作條件下的陶瓷膠板可以使用10年以上。

4）加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)和設(shè)備檢修制度的貫徹執(zhí)行，避免因水煤及設(shè)備本身問題導(dǎo)致的皮帶打滑事故發(fā)生，全力保障原煤安全生產(chǎn)。

3 結(jié)語(yǔ)

皮帶機(jī)打滑現(xiàn)象給選煤廠安全生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)很大隱患，因此應(yīng)加強(qiáng)各方面管理制度、提高檢修維護(hù)水平并利用現(xiàn)代高科技手段，使設(shè)備運(yùn)行可靠、使用壽命延長(zhǎng)，最終提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)效益。