楊宗爐
(貴州省黃平公路管理段)
瀝青混凝土路面長期受行車荷載的作用,會承受很多的拉應(yīng)力、剪應(yīng)力和壓應(yīng)力等,且路面一直都是暴露在外的,會受到各種因素的影響,這些都會對混合料造成影響,讓其中的性能及成分出現(xiàn)反應(yīng),進而讓其使用質(zhì)量受到了消極的影響,最后路面會破損。破損主要包括功能性破損以及結(jié)構(gòu)性破損,不管是哪種破損,都會讓公路的通行質(zhì)量受到消極影響,所以,這就需要對瀝青路面進行修復(fù)以及養(yǎng)護,采取再生技術(shù),減少資源浪費,降低對環(huán)境帶去的污染。
在舊瀝青路面運用該技術(shù):①需要先加熱路面要修護的地方,讓瀝青得以軟化;②應(yīng)用工具清理干凈路面周圍的廢物;③把新材料以及瀝青處理劑完全混合起來,混合之后的材料可以在修復(fù)中進行應(yīng)用。在舊瀝青路面中使用該技術(shù)進行養(yǎng)護,其優(yōu)點就是步驟比較簡單,保養(yǎng)的速度較快,且對于材料的運用效率也比較高,給正常交通帶去的影響也不大。然而運用該方法時,只能處理路面表面的瀝青,對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的修復(fù)效果不是很理想,在加熱方面,溫度的控制難度較大,所以,在選擇使用該技術(shù)時,需要結(jié)合路面的具體情況,有針對性的選擇施工方案。
應(yīng)用這一技術(shù),主要就是把舊瀝青路面上的瀝青運輸?shù)郊庸S中,對其進行加工,然后形成可以再次利用的瀝青。在這一過程中,需要結(jié)合具體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),對瀝青加工標(biāo)準(zhǔn)進行制定,結(jié)合各種配比方式,制定出相應(yīng)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的瀝青[1]。在這一過程中需要按照比例,對制作材料、混合劑以及新瀝青進行混合,混合比例不同,瀝青性能也存在差異。一般在路基修補地段會運用該技術(shù),在具體的鋪設(shè)中順序和正式施工順序一樣,即下層-中層-上層,每層鋪設(shè)工程在運用技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)方面都存在差異,這就要求在具體施工中,要結(jié)合相應(yīng)的情況,科學(xué)的制定出有效的施工方案。綜上所述,這一技術(shù)的優(yōu)點就是施工難度比較低,操作方法比較靈活,具有較高的實用價值等。
在舊瀝青路面養(yǎng)護中運用該技術(shù),要挖掘舊瀝青路面,把挖出的瀝青送至拌合廠中,進而篩選以及分離瀝青,依據(jù)瀝青的老化情況和材料配比等情況,有針對性的制定配比方案,最后形成一個新的瀝青材料[2]。在這一過程中,對瀝青進行攪拌時,溫度要確保在常溫環(huán)境下,且還要結(jié)合常溫瀝青的施工方式進行路面鋪設(shè)。運用該技術(shù)的優(yōu)點就是能夠全面的對原材料進行利用,可以全面把瀝青材料的應(yīng)用價值和使用性能有效發(fā)揮出來。還有較好的防裂性,可以處理公路基地的病害,避免瀝青出現(xiàn)再次老化的問題。
該技術(shù)主要就是冷法施工,通過拌和機將舊瀝青路面上的混合材料就地進行處理,主要就是破碎、翻挖,之后加入水泥、水、乳化瀝青或這是泡沫瀝青、骨料、穩(wěn)定劑等進行攪拌,最后會碾壓成型。使用該方法的優(yōu)勢就是全面對舊材料進行利用;常溫再生,能夠有效的減少能源浪費,減少對環(huán)境的污染,效益更高;瀝青老化程度沒有限制。該方法的不足也體現(xiàn)在幾點:①路伴再生,性能不是很好;②壓實度較低,孔隙率比較大;③性能不是很好,應(yīng)用層位不高,上覆熱料加鋪層,這會對標(biāo)高造成影響;容易出現(xiàn)層間滑移問題,這就影響了耐久性;養(yǎng)生需要花費較長時間;綜合路面結(jié)構(gòu)的造價比較高。所以,一般基層鋪筑或者是等級較低的道路施工中可以運用該技術(shù),有時在翻修農(nóng)村小型道路中也會使用該技術(shù)。
如果舊瀝青路面中出現(xiàn)車轍、裂痕和龜裂等問題,這時就可以運用熱再生技術(shù),路面在使用中出現(xiàn)這些情況會直接影響到公路的使用壽命以及通行質(zhì)量,如果情況嚴重,甚至?xí)?dǎo)致出現(xiàn)交通事故,所以,就需要加強對舊瀝青路面的養(yǎng)護[3]。對于裂縫面積較大的,一般都會使用熱再生技術(shù),在運用中主要流程包括:①對于要修復(fù)的區(qū)域,需要加熱及耙松,之后要適量的在瀝青表面噴灑熱瀝青以及再生劑,給之后的施工奠定良好的基礎(chǔ)。之后需要收集好路面上的混合料,將它們都放到作業(yè)車道中,形成一個混合料帶。在收集時,需要把再生劑和瀝青完全融合到一起,讓它們可以實現(xiàn)全面反應(yīng),只有這樣才能提升舊瀝青的使用性能,促進養(yǎng)護施工質(zhì)量的提升。②需要在混合料帶中加入新瀝青混合料,需要基于嚴格計算添加比例的基礎(chǔ)上,讓混合比例實現(xiàn)最優(yōu),提升其效果。加入新瀝青戶混合料后,要讓二者實現(xiàn)全面的融合,把攪拌均勻的混合物運到攤鋪機的位置,進行攤鋪工作。③施工設(shè)備是施工中不可或缺的,在選擇的過程中就需要結(jié)合施工的類型和施工標(biāo)準(zhǔn)來進行,主要考慮的內(nèi)容有:瀝青施工參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工厚度、瀝青施工材料配比等。不管選擇什么類型的施工設(shè)備,都需要對攤壓的速度進行控制,每小時速度在2~3km,速度需要保持勻速,次數(shù)在1~2次。要想確保施工質(zhì)量,就需要在完成施工后檢測施工范圍,檢測結(jié)果要在6000次/mm以上,這樣才符合檢測的標(biāo)準(zhǔn)。在對瀝青的性能進行檢測中,主要包括路面的壓實程度、滲水系數(shù)、平整度等,如果有一項內(nèi)容檢測不符合要求,就不能投入使用,都符合標(biāo)準(zhǔn),才能讓公路投入使用,確保養(yǎng)護工作的質(zhì)量。
將冷再生技術(shù)運用到舊瀝青路面中,主要包括幾方面:①應(yīng)用方案需要結(jié)合具體情況進行科學(xué)有效的制定,在主車道以及超車道的各層進行加鋪設(shè)計。在這一過程中要修補存在的基層病害,還需要設(shè)置一個對應(yīng)的碎石封層。②對混合料進行拌合,一般拌合的時間在5~8s后就可以攪拌均勻,之后要添加再生劑進行二次攪拌,時間需要控制在4s以內(nèi),防止對攪拌物的性質(zhì)造成破壞。要想做到攪拌均勻,就需要對混合料中的物質(zhì)進行觀察,查看有沒有出現(xiàn)結(jié)塊等問題。攪拌完成后要運用冷再生技術(shù)攤壓混合料,在攤壓中要運用自動找平的方式。一般攤壓的過程主要包括三個階段,分別是初壓、復(fù)壓和終壓,初壓中需要先靜壓,之后再震壓,這樣就可以防止在攤壓中出現(xiàn)乳液流失的問題,速度需要控制在1.5~3.0km/h,在攤壓中需要按照順序進行,先兩邊后中間。在復(fù)壓中,速度要控制在2~4km/h,在終壓階段中,速度要控制在3~5km/h,施工方式方面,采取壓路機碾壓機上鋼輪壓路機收面,以此確保攤壓的質(zhì)量。最后,要對路面進行保養(yǎng)工作,要是運行環(huán)境的溫度超過20℃,那么養(yǎng)生時間就需要在24h以上。要是環(huán)境較為潮濕,溫度超過了7℃,養(yǎng)生時間就需要花3~5d,進而確保養(yǎng)護的質(zhì)量。在這一過程中,要是運行環(huán)境的溫度在7~20℃,那么就需要結(jié)合具體情況,有針對性的制定養(yǎng)生時間。
綜上所述,我國有很多的舊瀝青路面需要進行修復(fù)和養(yǎng)護,如果按照傳統(tǒng)的處理方法,那么會造成嚴重的資源浪費,還會加重環(huán)境污染,當(dāng)前要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,就需要注重對再生技術(shù)的應(yīng)用,結(jié)合路面的實際情況,選擇相應(yīng)的再生技術(shù),確保養(yǎng)護工程的質(zhì)量。