試論連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀及展望

尹忠誠

（河鋼唐鋼信息自動(dòng)化部　河北唐山　063000）

引言

軋鋼以及轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)當(dāng)中，所運(yùn)用的設(shè)備中，連鑄機(jī)設(shè)備是比較關(guān)鍵的，為提高連鑄機(jī)的應(yīng)用效率，就要提高自動(dòng)化的水平。當(dāng)前我國在連鑄機(jī)自動(dòng)化程度上有了進(jìn)一步加強(qiáng)，這也是提高生產(chǎn)效率的重要保障。

1　連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)及發(fā)展現(xiàn)狀

1.1　連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)組成

連鑄機(jī)作為軋鋼等生產(chǎn)中的重要應(yīng)用系統(tǒng)，提高其自動(dòng)化系統(tǒng)水平就顯得比較重要。連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)是多個(gè)子系統(tǒng)組成的，其中的控制執(zhí)行部分為關(guān)鍵組成，這是和生產(chǎn)企業(yè)ERP以及控制中車間控制管理作業(yè)中的重要系統(tǒng)，對(duì)物流生產(chǎn)以及質(zhì)量信息的跟蹤等功能的發(fā)揮有著積極促進(jìn)作用。連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)組成當(dāng)中的過程控制系統(tǒng)內(nèi)容也是比較重要的，這是工藝控制系統(tǒng)以及一級(jí)自動(dòng)化控制系統(tǒng)等部分所構(gòu)成的，是對(duì)MES系統(tǒng)作用發(fā)揮的橋梁，是保障整體生產(chǎn)信息化目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要部分[1]。工藝的控制系統(tǒng)應(yīng)用下是保障鑄坯質(zhì)量的基礎(chǔ)，而過程控制系統(tǒng)中人機(jī)接口是設(shè)備報(bào)警以及監(jiān)控等功能發(fā)揮的重要系統(tǒng)組成部分。另外，企業(yè)資源管理層是對(duì)資源管理規(guī)劃的重要部分。連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)當(dāng)中現(xiàn)場層系統(tǒng)也是比較重要的，這是通過監(jiān)測儀表以及電動(dòng)機(jī)等設(shè)備部分所組成的，通過現(xiàn)場總線來吧信號(hào)傳輸?shù)街飨到y(tǒng)當(dāng)中。

1.2　連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀

我國近些年在連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展速度上比較快，自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用也比較廣泛，鋼鐵冶金的整體工藝水平在連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用下也有著飛速的提升?，F(xiàn)代化的技術(shù)應(yīng)用下，使得連鑄機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的涵蓋面也大大提高，自動(dòng)化程度的提高帶動(dòng)了生產(chǎn)力水平的提高[2]。在自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用下，系統(tǒng)的哦穩(wěn)定性以及維護(hù)的方便性優(yōu)勢(shì)得到了充分發(fā)揮。通過自適應(yīng)的控制以及預(yù)測控制和模糊控制等技術(shù)的應(yīng)用下，在各連鑄生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用，在技術(shù)上有了顯著的提升。如在對(duì)結(jié)晶器專家系統(tǒng)的應(yīng)用下，其結(jié)晶器熱檢測模塊通過溫度信號(hào)的采集，經(jīng)過模型計(jì)算熱通量以及結(jié)晶器表面熱相圖，從而大大提高了檢測的質(zhì)量。在自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用下，將各模塊的應(yīng)用作用得到了充分發(fā)揮。再如粘結(jié)漏鋼預(yù)報(bào)模塊的應(yīng)用下，監(jiān)控安裝在銅板上熱電偶溫度變化，結(jié)合相應(yīng)方法進(jìn)行做漏鋼判斷，這樣就能將其邏輯判斷功能充分發(fā)揮。自動(dòng)化系統(tǒng)當(dāng)中的圖形化歷史回放模塊的功能發(fā)揮，能夠重現(xiàn)熱相圖等，保障渣的性能對(duì)比精確度。在數(shù)學(xué)模型的應(yīng)用下，對(duì)連鑄機(jī)自動(dòng)化的整體水平和性能得到了提高，保障了連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的完整性，也大大提高了連鑄機(jī)的應(yīng)用質(zhì)量。

我國的連鑄機(jī)自動(dòng)化的發(fā)展過程中，對(duì)于單流產(chǎn)量方面還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的水平，由于供應(yīng)鋼水的質(zhì)量沒有穩(wěn)定化，使得連鑄生產(chǎn)操作存在著混亂的情況，在整體的生產(chǎn)效率以及作業(yè)率上受到很大限制。煉鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，對(duì)連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用需求比較大，這就需要提高拉速以及作業(yè)率，將成材率要求能有效提高[3]。煉鋼技術(shù)實(shí)際發(fā)展過程中，工藝也逐漸的完善以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的不斷提高下，對(duì)新煉鋼技術(shù)的發(fā)展就會(huì)逐漸的適應(yīng)。

2　連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展方向

為能保障連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)化，就要注重結(jié)合實(shí)際的發(fā)展需要，提高系統(tǒng)的應(yīng)用性能。可從幾個(gè)層面進(jìn)行加強(qiáng)系統(tǒng)優(yōu)化效率，充分注重將國外的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行引入到我國，通過高拉速以及高作業(yè)效率為基礎(chǔ)，引進(jìn)全套的先進(jìn)連鑄機(jī)自動(dòng)化技術(shù)，這樣就能有效提高系統(tǒng)應(yīng)用的性能，增加生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，這對(duì)企業(yè)煉鋼工序以及工廠管理水平提高也能發(fā)揮積極作用[4]。要充分利用國外的先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)對(duì)我國的連鑄機(jī)系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化改造。對(duì)于我國的連鑄機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用生產(chǎn)效率低的現(xiàn)狀，通過對(duì)國外技術(shù)的應(yīng)用來改造連鑄機(jī)系統(tǒng)方案，就能夠?qū)⑾到y(tǒng)的整體應(yīng)用效率有效提高。

連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用效率的提高，也可通過國內(nèi)比較前沿的技術(shù)成果實(shí)施改造。在國外連鑄機(jī)系統(tǒng)技術(shù)的引進(jìn)后，加強(qiáng)對(duì)我國的連鑄機(jī)系統(tǒng)改造工作進(jìn)行研究，不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，將產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用成果得以落實(shí)。并且國內(nèi)改造的技術(shù)性可靠，從成本的角度上來看也比較低，成果的應(yīng)用周期短。

連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用發(fā)展，需要行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的充分重視，要能從產(chǎn)業(yè)的發(fā)展角度上考慮，將連鑄機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)的改造優(yōu)化工作充分重視，提高連鑄機(jī)自動(dòng)化的整體水平[5]。同時(shí)也要注重高效連鑄技術(shù)水平的提高，將整體的勞動(dòng)生產(chǎn)率水平有效提高，只有從這些基礎(chǔ)層面得到了加強(qiáng)，才能有助于連鑄機(jī)系統(tǒng)的良好發(fā)展。

3　結(jié)語

綜上所述，我國當(dāng)前的工業(yè)發(fā)展中，對(duì)連鑄機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用的需求也會(huì)愈來愈大，做好連鑄機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用工作，就要充分注重方法的科學(xué)應(yīng)用，以及注重創(chuàng)新理念的融入，只有從這些基礎(chǔ)層面得到了重視，才能有助于提高我國的連鑄機(jī)自動(dòng)化的水平。