中國鞋史系列篇之
——解析機器制鞋新工藝

文 北京/全岳

【機器制鞋新工藝，是機械化時代的產(chǎn)物,先進的機器制鞋新工藝，有利于科學技術(shù)的廣泛應(yīng)用。由于高效率的鞋機在制鞋生產(chǎn)中發(fā)揮著獨一無二的重要作用，古老的錐、針、刀、剪、錘等簡陋生產(chǎn)工具大多被機器所淘汰，制鞋工人擺脫了笨重的體力勞動，從機器制鞋新工藝中感受到了時代進步和發(fā)展的腳步?！?/p>

我國首個捷克膠粘皮鞋生產(chǎn)線引進項目的成功，不僅是制鞋機器新設(shè)備運轉(zhuǎn)的成功，更重要的是機器制鞋新工藝的成功。首個捷克膠粘皮鞋生產(chǎn)線的引進，堪稱中國鞋業(yè)機器制鞋的里程碑；機器制鞋新工藝，像一道耀眼的曙光照亮了中國鞋業(yè)前進的方向。

機器制鞋新工藝的優(yōu)勢，不僅僅是生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益好，更重要的是產(chǎn)品專業(yè)化、鞋部件專業(yè)化所詮釋的機器制鞋新工藝的基本原理。

機器制鞋新工藝，是機械化時代的產(chǎn)物。由于高效率的鞋機在制鞋生產(chǎn)中發(fā)揮著獨一無二的重要作用，古老的錐、針、刀、剪、錘等簡陋生產(chǎn)工具大多被機器所淘汰，制鞋工人擺脫了笨重的體力勞動，從機器制鞋新工藝中感受到了時代進步和發(fā)展的腳步。

先進的機器制鞋新工藝，有利于科學技術(shù)的廣泛應(yīng)用。在鞋款設(shè)計中，應(yīng)用計算機技術(shù)進行產(chǎn)品的輔助設(shè)計和鞋樣的快速擴縮，使產(chǎn)品開發(fā)更快捷，設(shè)計更精細；在鞋材生產(chǎn)中，由于采用了先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，天然和合成鞋材不但可實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，而且能促進制鞋工藝的發(fā)展創(chuàng)新；液壓、氣動、電子等先進技術(shù)的應(yīng)用，可使制鞋設(shè)備的功能和可靠性不斷提高，從而進一步促進了機器制鞋新工藝的創(chuàng)新和發(fā)展。

機器制鞋新工藝的優(yōu)勢，是制鞋生產(chǎn)裝配化和專業(yè)化。只有實現(xiàn)鞋產(chǎn)品裝配化和鞋部件專業(yè)化，才能使生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)、生產(chǎn)成本更低、經(jīng)濟效益更好。細致的專業(yè)分工，可以使工藝方法更先進、工藝流程更合理，從而使機器制鞋新工藝的優(yōu)勢得以充分發(fā)揮和推廣。

首個捷克膠粘皮鞋生產(chǎn)線項目引進的成功，就是鞋產(chǎn)品裝配化和鞋部件專業(yè)化的成功。膠粘皮鞋生產(chǎn)線鞋產(chǎn)品的裝配化，就是采用操作不同的鞋機把不同形狀的鞋部件裝配成鞋產(chǎn)品。膠粘皮鞋的鞋部件，主要包括鞋幫、內(nèi)包頭、主跟、內(nèi)底、外底、鞋跟、鞋墊等。只有這些鞋部件的形狀和尺寸符合裝配化所規(guī)定的工藝條件，才能達到把鞋部件快速裝配成皮鞋產(chǎn)品的目的。

在膠粘皮鞋生產(chǎn)線在按規(guī)定節(jié)奏、規(guī)定工藝、規(guī)定流程、規(guī)定設(shè)備、規(guī)定工藝裝備的運轉(zhuǎn)過程中，生產(chǎn)流水線按規(guī)定節(jié)奏運轉(zhuǎn)，以滿足不同的鞋款的裝配生產(chǎn)；鞋楦、鞋部件按規(guī)定流程在生產(chǎn)線上運轉(zhuǎn)；內(nèi)包頭裝配進入前幫，并確保與前幫位置的對應(yīng)，且粘合平整無皺；內(nèi)底被釘內(nèi)底機釘在鞋楦上，并確保與鞋楦的底盤的形狀和尺寸的一致；主跟被裝配進后幫并由后幫預(yù)成型機預(yù)成型，確保后幫與鞋楦后踵形狀的基本相同且光滑無皺；前幫被繃前幫機繃緊到鞋楦前部，確保與鞋楦相對應(yīng)位置的一致，且繃緊無皺；中幫被繃中幫機繃緊到鞋楦中部，確保與鞋楦相對應(yīng)位置的一致；后幫被繃后幫機繃緊到鞋楦后踵部位，確保與鞋楦相對應(yīng)的位置相一致；幫腳被幫腳打平機滾壓平整，以求更貼楦；后幫腳和后幫被后踵整型機熨平整型，使其與鞋跟的接觸面更一致；濕熱定型機通過濕熱風將鞋幫整型，確保鞋幫內(nèi)應(yīng)力的消除，使其形態(tài)更穩(wěn)定；幫腳被繃幫腳磨毛機粗化、外底被外底磨毛機粗化，以利黏合劑的滲透，并確保邊緣的準確；幫腳和外底被刷膠，確保邊緣黏合劑的準確；紅外線活化機將幫腳和外底的黏合層予以活化，以求提高黏合力；鞋幫與外底預(yù)黏合后，在膠粘壓合機上加壓粘合，以增加粘合的牢固性；鞋楦被脫楦機脫出，確保鞋型的不變形；釘鞋跟機將鞋跟與鞋底釘合為一體，確保釘合位置的準確和牢固；皮鞋整飾機將鞋外觀進行清潔和修飾，以提高外形的美觀度；打鞋號、裝鞋墊、裝鞋盒等依次進行，確保鞋產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。以上所有的工序，都是在機器為主、手工為輔的條件下快速進行的，其產(chǎn)量可達班產(chǎn)1000雙以上。

在如此高效率的生產(chǎn)中，任何環(huán)節(jié)都必須確保生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)流暢、準確無誤。為達到此標準，各工序的鞋機運轉(zhuǎn)必須工作可靠，滿足產(chǎn)品工藝條件；各種鞋部件的形狀和尺寸必須符合質(zhì)量標準，滿足產(chǎn)品工藝的要求。其中，鞋機工藝裝備的準確性和鞋部件的準確性尤為重要，因為這是體現(xiàn)機器制鞋新工藝優(yōu)勢的關(guān)鍵因素，也是制鞋生產(chǎn)裝配化和專業(yè)化成功的關(guān)鍵因素。

什么是鞋機的工藝裝備？

鞋機的工藝裝備，是鞋機執(zhí)行機構(gòu)的重要組成部分，是貫徹工藝規(guī)程、保障加工對象的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要工藝手段。只要加工對象的形狀和尺寸有所改變，工藝裝備的相關(guān)部位的形狀和尺寸必須隨之變化或調(diào)整，使之符合加工對象的形狀、尺寸和工藝條件。簡言之，每種鞋機的功能、機構(gòu)、運動程序是固定不變的，為達到加工變化了的加工對象，那就要改變鞋機上的工藝裝備。

比如說，膠粘皮鞋生產(chǎn)線本來生產(chǎn)的是男鞋產(chǎn)品，為適應(yīng)消費市場的變化需要生產(chǎn)女鞋產(chǎn)品，那么生產(chǎn)線上相關(guān)鞋機上的男鞋工藝裝備就必須更換成女鞋工藝裝備，只有這樣才能投產(chǎn)女鞋產(chǎn)品，舍此沒有其他途徑。具體而言，需要更換的工藝裝備主要有：后幫預(yù)成型機上的成型模具，繃前幫機上的夾鉗、噴膠器、擁板，繃前中幫機上的曲線模板，繃后幫機上的夾模，膠粘壓合機上的壓模，釘跟機上的輸釘器、夾跟器、釘跟座等。再進一步說，鞋部件設(shè)備上的工藝裝備也必須更換為女款鞋的工藝裝備，比如幫料機上的幫料刀模，底料機上的底料刀模，半內(nèi)底片坡機上的模輥，內(nèi)底成型機上的成型模具，主跟成型機上的成型模具等等。

采用制鞋設(shè)備做好鞋，就設(shè)備而言一是必須有適合鞋產(chǎn)品特點的制鞋設(shè)備，二是必須有符合鞋產(chǎn)品特定部位形狀和尺寸的工藝裝備。二者缺一不可。某些鞋廠在引進鞋機設(shè)備時，與鞋款配套的工藝裝備同時引進，所以投產(chǎn)很順利。然而一旦投產(chǎn)新鞋產(chǎn)品時由于缺乏與之配套的工藝裝備，就無法滿足工藝要求，無法生產(chǎn)出合格的新鞋產(chǎn)品。毫無疑問，采用機器制鞋新工藝，對新產(chǎn)品投產(chǎn)的技術(shù)準備周期較長，技術(shù)含量也要求較高，不適合多種新產(chǎn)品的短周期投產(chǎn)。那么，有沒有解決的辦法呢？答案是肯定的，那就是機器制鞋的專業(yè)化。

什么是機器制鞋專業(yè)化？

專業(yè)化是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域先進的組織形式，通過大批量生產(chǎn)，采用先進的專用設(shè)備和工藝，發(fā)揮工人、技術(shù)和管理人員的專長，以利于提高勞動生產(chǎn)效率，更快地發(fā)展新產(chǎn)品，提高質(zhì)量和降低成本，獲取更高的經(jīng)濟效益。

隨著制鞋設(shè)備的廣泛應(yīng)用，機械化程度越來越高，分工越來越細，專業(yè)化日趨發(fā)展到鞋款生產(chǎn)專業(yè)化、鞋部件專業(yè)化、工藝裝備專業(yè)化。專業(yè)化的特征是以產(chǎn)品為對象，一個企業(yè)只生產(chǎn)、裝配品種相同或工藝相近的少數(shù)產(chǎn)品。

膠粘皮鞋裝配生產(chǎn)線，就是制鞋工業(yè)典型的專業(yè)化生產(chǎn)方式。在裝配生產(chǎn)線上，只有按鞋款的形狀和特點設(shè)計工藝流程、配置制鞋設(shè)備、更新工藝裝備、調(diào)整技術(shù)參數(shù)，才能高效地把各種各樣的鞋部件裝配成合格質(zhì)量的皮鞋產(chǎn)品。就是在這樣的裝配生產(chǎn)線上，完美地體現(xiàn)了鞋款專業(yè)化和鞋部件專業(yè)化的優(yōu)勢。

裝配生產(chǎn)線的鞋款專業(yè)化，就是長期專門生產(chǎn)一種鞋款，如皮鞋產(chǎn)品；長期專門生產(chǎn)一種款式，如女皮鞋；長期專門生產(chǎn)一種特色女皮鞋，如高跟女皮鞋。在一些發(fā)達制鞋國家，常常看到規(guī)模不大的皮鞋廠，只有一條裝配生產(chǎn)線（鞋部件由專業(yè)工廠提供），長期只生產(chǎn)一種款式、一種特色產(chǎn)品，效率之高、質(zhì)量之優(yōu)，令人折服。裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)的皮鞋產(chǎn)品，不是入庫存放，而是直接運往市場，或裝集裝箱出口國外。把全部精力專注于一款產(chǎn)品、專注于一條裝配生產(chǎn)線，把鞋產(chǎn)品質(zhì)量做到極致，這就是鞋款專業(yè)化的力量！

鞋部件專業(yè)化，就是長期專門為鞋廠生產(chǎn)諸如鞋幫、鞋內(nèi)底、鞋外底、鞋后跟等零部件產(chǎn)品企業(yè)，甘當鞋廠的“配角”，甘當皮鞋裝配生產(chǎn)線的“配角”。當專業(yè)化生產(chǎn)的精確的鞋部件，進入皮鞋裝配生產(chǎn)線時，鞋內(nèi)底與鞋楦配合一步到位、鞋幫預(yù)成型一步到位、繃幫一步到位，鞋外底與幫腳配合一步到位，鞋后跟釘在外底上一步到位，等等。在裝配中的“一步到位”，就是精確的鞋部件在鞋楦上一裝即成、無需修配、快速成鞋的裝配生產(chǎn)狀態(tài)。鞋部件企業(yè)為了皮鞋廠的鞋款裝配專業(yè)化，把鞋部件質(zhì)量做到了極致，這就是鞋部件專業(yè)化的力量！

機器制鞋新工藝，體現(xiàn)在機器制鞋專業(yè)化，體現(xiàn)在鞋款專業(yè)化，體現(xiàn)在鞋部件專業(yè)化。機器制鞋新工藝，更是現(xiàn)代工業(yè)社會化的一個縮影。為了加速實現(xiàn)機器制鞋新工藝，首先要轉(zhuǎn)變制鞋觀念，要提高對機器制鞋工藝科學性和先進性的認識，要擺脫封閉式生產(chǎn)觀念的束縛，摒棄有悖于制鞋專業(yè)化的“小而全”或“大而全”的生產(chǎn)方式，要結(jié)合生產(chǎn)實踐造就一大批懂工藝、懂設(shè)備、懂管理的新一代機器制鞋復合型專業(yè)人才。只有這樣，機器制鞋新工藝才能推動中國鞋業(yè)的快速發(fā)展。