“精測尺架”在模具鉗工裝配中的應用

吳中雷

（焦作市技師學院，河南 焦作 454000）

1 “精測尺架”測量功能分析

量具的準確度綜合反映了被測量真值的示值能力，其示值能力的高低，與量具示值誤差大小形成了鮮明的對應。量具精度與示值誤差呈現(xiàn)出反比例關系，當示值誤差越小時，其量具的精度就越高。相對于量具而言，示值等同于標稱值，而約定真值等同于實際值。通常所涉及到的實際值主要是指足夠的測量具，或者先進的測量方法，使誤差值最小化?；谕粭l件的情況下，通過量具對同一量值進行多次反復測量時，能夠充分保證其示值不會出現(xiàn)變化，此時就是所謂的測量高精度。因此，在實際的測量工作當中，要想最大程度上接近工件的真值，不但需要準確的計量器，還需要科學的測量方法，以及良好的測量條件。只有具備以上幾種條件，在能夠?qū)崿F(xiàn)測量的高精度，同時這也是當前精測尺架的設置基礎。此外，在深度測量的過程當中，無論測量人員選擇何種測量工具，都會難免出現(xiàn)影響精度的因素。

2 “精測尺架”測量結(jié)構分析

“精測尺架”為了實現(xiàn)一尺多用的目標，實現(xiàn)鉗工工具的精細化，在“精測尺架”結(jié)構的利用過程當中，通過利用鉗工現(xiàn)有的高度尺，將傳統(tǒng)立柱進行取代。然后，通過高度尺尺框進行上下滑移升降。同時伴隨著微量的調(diào)節(jié)功能，在一定程度上避免了專用立柱的繁冗，而且還極大的降低了其造價負擔。例如，在電子游標卡尺的安裝過程當中，只有鉸鏈軸與支架1 平行的前提下，才能夠確保為其安裝順利進行。如若不能夠確保二者的垂直度，則必然會導致電子游標卡尺安裝不達標。

3 尺架組裝順序分析

（1）直支架與框作鉸連接進行搭配組合，做好二者之間的鉸鏈式配合工作，使其為后續(xù)安裝操作提供重要的基礎保障。（2）在直支架與框符合孔處，插入鉸鏈軸，然后依據(jù)安裝技術要點，將插入后的鉸鏈軸固定好，確保其穩(wěn)定性。（3）利用固定螺絲F 將直支架與鉸鏈軸進行固定操作，此時固定螺絲主要起到固定的作用，將其緊固成為牢固的整體。然后，在將直支架圍繞著軸心進行旋轉(zhuǎn)操作，此處需要注意的是其旋轉(zhuǎn)弧度要超過90 度，然后在根據(jù)其旋轉(zhuǎn)程度對其示值面作出選擇。（4）當操作中示值面方向選擇結(jié)束后，在利用螺釘對其進行定位，確保其固定性。（5）卸掉游標卡尺的劃線爪。（6）根據(jù)安裝要點，需要在高度尺尺框彎腳處，配入到尺架框的方孔中，此時高度尺可采用500mm 與300mm標準。然后，將方孔側(cè)面與其四個螺絲釘進行緊固，最后，利用螺釘將斜形壓板壓緊。（7）在電子游標卡尺安裝時，在平板上放置一塊方鐵，并在墊鐵上立0 級角尺，將電子游標卡尺垂直邊校準。要確保電子游標卡尺垂直于平板基準面，嚴格控制其垂直度，允許出現(xiàn)的不垂直誤差為±0.5 度。同時，利用調(diào)節(jié)塊對電子卡尺壓緊，當電子卡尺處于垂直的狀態(tài)時，再利用壓條對其進行壓緊。最后，取下使用完畢后的電子卡尺時，調(diào)節(jié)塊要始終保持緊固的狀態(tài)。

圖1 精測尺架的基本結(jié)構

4 結(jié) 語

綜上所述，基于精測尺架的設計，成功解決了模具鉗工裝配存在的問題，彌補了其存在的缺陷與不足，改善了安裝過程中，精密檢測計量器缺乏的現(xiàn)狀。并且在很大程度上提高了測量的結(jié)果，充分保證了裝配的精度。其憑借自身強大的優(yōu)勢，被廣泛的應用到電極深度、檢測型芯、臺階與組合件間的高度差等方面，并為該方面的檢測發(fā)揮其重要的作用。此外，它還在各種零件測量、以及制模前的樣品測繪方面有所應用，在很大程度上為提高了其測量的精準性。