淺析EPDM彩色顆粒塑膠地面施工操作要點(diǎn)

盧江山

（山西八建集團(tuán)有限公司 山西太原 030027）

前言

近年來，我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，人民生活水平日益提高，娛樂休閑品質(zhì)也逐漸提升，塑膠跑道、塑膠球場(chǎng)等塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地已成為現(xiàn)代體育設(shè)施不可或缺的一部分。而EPDM彩色顆粒塑膠地面順勢(shì)發(fā)展，因其具有彈性好、抗壓強(qiáng)度高，設(shè)計(jì)靈活、施工簡單等特點(diǎn)，且抗紫外線、色澤穩(wěn)定鮮麗，耐磨防滑、維護(hù)方便，而被廣泛應(yīng)用。

1 工藝原理

EPDM彩色顆粒塑膠地面是在按要求鋪設(shè)好的石油瀝青路面基層上，涂刷一層單組份聚氨酯膠水，當(dāng)聚氨酯底涂料逐步滲入瀝青基礎(chǔ)的表面空隙后，即可在表面形成密封狀的薄膜，從而起到防水作用，也使基礎(chǔ)和塑膠面層的粘合力得到增強(qiáng)。

瀝青混凝土表面平整度允許偏差宜小于等于3mm，并具有一定的排水坡度。其強(qiáng)度不得低于C20建筑混凝土強(qiáng)度，且表面無空鼓、無裂縫。底層采用黑色橡膠顆粒打底，按6.5：1的比例，與單組份聚氨酯膠水拌合后，用機(jī)械正反攪拌均勻打底鋪攤，電熱板碾壓收面。底層驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線劃分區(qū)域。面層采用EPDM顆粒4：1與聚氨酯膠水機(jī)械正反攪拌均勻，鋪攤，電熱板碾壓收面，最終形成色彩艷麗、形象鮮明美觀的EPDM塑膠地面。

2 施工工藝流程

3：7灰土拌合→分層鋪攤→碾壓夯實(shí)→水泥穩(wěn)定碎石基層混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪與整形→混合料碾壓→接縫處理及養(yǎng)生→瀝青混凝土混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪整形→混合料初壓復(fù)壓終壓→聚氨酯膠水涂底→黑色橡膠顆粒攪拌→攤鋪黑色橡膠顆粒→碾壓成型→測(cè)量放線劃分區(qū)域→攪拌EPDM彩色顆?！鶨PDM顆粒攤鋪→碾壓成型。

3 EPDM彩色塑膠顆粒施工操作要點(diǎn)

3.1 涂刷聚氨酯膠水涂層

（1）對(duì)瀝青混凝土基層要求其完全干燥后，即施工完成后至少保證7d以上的干燥期，再修補(bǔ)平整基層，一般使用TS膠水混合黑膠粉進(jìn)行。

（2）基層修平后采用毛刷滾刷2mm厚單組份聚氨酯膠水，施工時(shí)注意從場(chǎng)地的一側(cè)開始，按場(chǎng)地寬度一次性滾涂，滾涂均勻一致，覆蓋完全，不可漏涂，并注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。當(dāng)瀝青基礎(chǔ)的表面空隙有聚氨酯底涂料滲入后，即可在表面形成密封狀的薄膜，從而起到防水作用，也使基礎(chǔ)和塑膠面層的粘合力得到增強(qiáng)。

3.2 計(jì)量配比、機(jī)械攪拌橡膠顆粒

（1）混合攪拌所鋪設(shè)材料前需注意，先用塑膠布鋪設(shè)于攪拌場(chǎng)地，從而保證施工材料的品質(zhì)并做到環(huán)境整潔。

（2）操作前應(yīng)先倒橡膠顆粒，后倒聚氨酯膠水。倒入膠水時(shí)，向桶中央直接倒入即可，不宜沿桶邊傾倒，以免有材料附著于桶邊，而造成混合不充分。黑顆粒打底按6.5：1配比，EPDM面層鋪設(shè)按1：4比例膠水與EPDM彩色面層顆粒混合拌勻。

（3）應(yīng)使用刮板刮干凈罐內(nèi)的余料，以免造成材料的損失、影響混合比例的準(zhǔn)確度，要求攪拌容器的容積不小于所用材料體積的1.5倍。

（4）當(dāng)包裝量大于使用量時(shí)，應(yīng)使用磅秤計(jì)量準(zhǔn)確后方可混合。攪拌時(shí)應(yīng)正反攪拌，并使攪拌機(jī)的葉片左右轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣才可保證材料能夠充分?jǐn)嚢璨⒕鶆?，時(shí)間宜控制在3～5min。

（5）攪拌EPDM彩色顆粒，將同一顏色不同包裝的彩色顆粒倒在一起，用鐵鍬攪拌均勻，再重新過秤包裝，防止鋪裝時(shí)顏色不均。

3.3 底層黑色橡膠顆粒施工

（1）將配置好的黑色橡膠混合料運(yùn)至攤鋪區(qū)域，開始人工攤鋪，控制好攤鋪速度，以確保塑膠面層的密實(shí)度和平整度，將攪拌好的黑色橡膠顆粒用送料車送到鋪設(shè)地點(diǎn)，用刮尺攤鋪，均勻攤平。

（2）用電熱板加溫碾壓收面，溫度達(dá)到100℃，來回多次碾壓攤鋪，保證碾平壓實(shí)，并使材料厚度、平整度、密實(shí)度達(dá)標(biāo)，壓實(shí)后的厚度為6mm。注意邊角碾壓不到的地方用電爐將烙斗加熱到100℃人工壓實(shí)，底層與四周石材邊留5～8mm空隙，用面層彩色橡膠顆粒填補(bǔ)，防止面層完成后有黑色橡膠顆粒影響效果。

3.4 測(cè)量放線劃區(qū)

（1）待底層固化后，按照相關(guān)規(guī)定開始面層策劃各部位線段，以達(dá)到線條美觀清晰，專用設(shè)備、專人負(fù)責(zé)。

（2）用檢定合格的儀器測(cè)放定位、點(diǎn)位線，劃線采用彈性聚氨酯劃線漆，按照塑膠地面施工工藝技術(shù)要求與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，劃線采用彈性聚氨酯畫線，完成底線測(cè)劃分區(qū)。

3.5 EPDM彩色顆粒面層施工

（1）底層鋪完24h后進(jìn)行面層攤鋪，攤鋪面層前，按照設(shè)計(jì)圖案彈線，劃線圖案區(qū)域經(jīng)驗(yàn)收合格后方可攤鋪面層，將不同顏色的橡膠顆粒攪拌均勻后，推到劃線區(qū)域內(nèi)攤鋪。

（2）人工刮攤過程要保證材料刮平，厚薄均勻，顆粒之間的棱角接觸應(yīng)彼此全面，檢查是否有空鼓、空鋪和虛接現(xiàn)象，并檢查材料的厚度、平整度和密實(shí)度是否符合要求。

（3）面層采用電熱板加溫來回碾壓，滾壓用力均勻適中，碾壓次數(shù)為3～4遍。表面要求達(dá)到潔凈平整、色澤一致，圖案要達(dá)到清晰美觀，周邊接縫嚴(yán)密順直，無膠痕，墻邊接縫要做好修整處理，交接嚴(yán)密。

4 質(zhì)量保證措施

（1）建立完善有效的質(zhì)保體系，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，各工序指派專人負(fù)責(zé)，做到技術(shù)質(zhì)量人員跟班作業(yè)。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”工作，嚴(yán)格把工序質(zhì)量關(guān)，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)決返工。

（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、碎石、橡膠顆粒等原材料嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行二次檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。

（4）編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審核審批后，按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求組織施工，從材料、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制，確保施工質(zhì)量。

（5）定期進(jìn)行質(zhì)量的檢查和評(píng)定，及時(shí)予以糾正改進(jìn)。

5 環(huán)保措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家及工程所在地有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，接受有關(guān)部門的監(jiān)督管理，并積極配合工作。

（2）夜間施工要注意減少對(duì)周圍群眾的影響，禁止使用噪音較大的機(jī)械，并做好耐心細(xì)致的解釋工作，取得群眾的諒解。

（3）場(chǎng)外運(yùn)土車輛必須按環(huán)保要求全面覆蓋，防止沿途發(fā)生拋灑現(xiàn)象。車輛離開現(xiàn)場(chǎng)前要進(jìn)行清洗，車輪上不得夾泥帶砂。在行人集中區(qū)域要低速慢行。

（4）施工結(jié)束后應(yīng)清理所有垃圾，還施工現(xiàn)場(chǎng)清新、整潔面目。

（5）指派專人督察工地文明施工及環(huán)保措施的執(zhí)行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為要立即糾正。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求做到活完清場(chǎng)，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化管理。施工機(jī)械要有序停放，材料要整齊堆放；建筑施工垃圾、生活廢水廢物的清運(yùn)、排放均應(yīng)符合市政要求。

6 結(jié)語

施工完成后EPDM面層圖案清晰無接縫、色彩艷麗，圖案形象生動(dòng)逼真，藝術(shù)效果強(qiáng)，且工藝簡單，維修方便。與地面花崗巖石材相比，可提高工效縮短工期，節(jié)約成本。且維護(hù)方便，無毒無味，低碳環(huán)保，是一種優(yōu)異的綠色環(huán)保型建筑產(chǎn)品，特別適用于幼兒園、學(xué)校、塑膠跑道、球場(chǎng)等體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地。