從2014年開始,中國農(nóng)機工業(yè)進入新的發(fā)展階段,我們說這是一個新常態(tài)。這些新常態(tài)有如下幾個特征。
第一,我們的規(guī)模優(yōu)勢確立。從2013年開始,我們是全球第一生產(chǎn)大國的地位已經(jīng)確立。2017年,2 429家規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務收入4 291.35億元;產(chǎn)品滿足90%市場需求。但是按照CDMA(德國機械制造商協(xié)會)的統(tǒng)計看,北美、歐盟和中國各占三分之一,他們只統(tǒng)計了主機,大約三大類產(chǎn)品,拖拉機、收獲機械和牧草機械。
第二,增速明顯放緩。我們增速最高的年份是2011年的時候,同比增長30%多,2004年到2014年平均增速20%多,但是到2014年以后就變成了5%左右了。
第三,結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定。包括資本結(jié)構(gòu)(民營為主,國有、國有控股與外資企業(yè)有益補充)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)(農(nóng)機制造規(guī)模以上企業(yè)2 300多家,形成較為完整的農(nóng)機產(chǎn)業(yè)鏈)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(大型化趨勢明顯,品種更加豐富)和區(qū)域結(jié)構(gòu)(山東、江蘇、河南、浙江、河北農(nóng)機產(chǎn)業(yè)大省,產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)受到重視)。
第四,核心技術(shù)匱乏。核心技術(shù)匱乏,高端產(chǎn)品依賴進口;基礎技術(shù)薄弱,核心零部件受制于人;研發(fā)投入少,創(chuàng)新能力不強,缺乏核心競爭力。
第五,全球資源共享。這一點在農(nóng)機行業(yè)做得是比較好的。農(nóng)業(yè)機械從改革開放一開始就是一個公平競爭的領域,沒有設定任何的門檻,國外的產(chǎn)品、國外的技術(shù)、國外的公司很早就開始搶占中國的市場。包括資本要素:外資企業(yè)中國建廠,中國企業(yè)海外并購,建設海外研發(fā)中心;人才要素:專家引進,人才輸出;產(chǎn)品協(xié)同:高端零部件進口,農(nóng)機出口。
第六,農(nóng)機農(nóng)藝的融合。我們采用“企業(yè)+合作社+基地”新模式,推動農(nóng)機產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、推廣;農(nóng)機定制化,因地制宜,實際需求;循環(huán)創(chuàng)新應用機制,研發(fā)-集成-應用-再研發(fā);宜機化農(nóng)業(yè),促進適于機械化生產(chǎn)的新農(nóng)藝;標準化規(guī)范化農(nóng)藝,促進農(nóng)機推廣應用。
第七,農(nóng)機工業(yè)整體情況。我們可以看到2018年1~9月規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務收入是2 163億元,整體跌幅是1.6%。
今年首次出現(xiàn)全行業(yè)利潤的負增長。關于利潤的負增長有幾種原因,一是原材料漲價,因為中國的去產(chǎn)能政策,導致鋼鐵價格上漲;第二是勞動力成本,明年會出現(xiàn)一個新情況。原來社保是由單位到社保部門繳納,明年開始由稅務部門征收,這會直接導致企業(yè)成本上漲。
從拖拉機來看,也出現(xiàn)全面下滑的趨勢。
2018年1—9月拖拉機產(chǎn)量持續(xù)下滑
160~180,180~200馬力拖拉機的需求是增長的,而且漲的幅度還比較大,50~60馬力這幾年都是下降的,但是今年卻增長20%,有較大反彈,原因有兩個,一是做50馬力以下的企業(yè)現(xiàn)在都有能力做50馬力以上的拖拉機了,價格很便宜;二是很多企業(yè)為了迎接2020年的國Ⅲ升國Ⅳ,現(xiàn)在都在全力“去庫存”,而實際上這些庫存都只是壓在了經(jīng)銷商手里,并未形成真正的銷售。
從下圖看,在2013年,位于前5名的拖拉機廠市場占有率基本達到80%,到了2018年,產(chǎn)業(yè)的集中度反而下降了,這是一個很不正常的現(xiàn)象。
2018年拖拉機的產(chǎn)業(yè)集中度情況
相對上述幾類機械,玉米機械今年是增長的一年。正常來說,小麥和玉米的收割機械都應該在3萬臺左右,但是2018年,雖然增長了34.67%,但是總量還沒有達到正常水平。
玉米收獲機械上漲34.67%
2018年1—9月插秧機下跌42.27%
烘干機本來連續(xù)四五年都是很好的一個市場,但是今年糧食烘干設備忽然大幅度下滑,主要原因是糧食系統(tǒng)招投標,環(huán)保治理,水稻種植收益下降等。
有一個情況,雖然我們的臺數(shù)都在減少,但是我們的總量并沒有減少,比如拖拉機,拖拉機的馬力在不斷上升,小麥收割機原來是以2 kg、3 kg為主,現(xiàn)在基本都在7~8 kg,水稻原來是在2 kg,現(xiàn)在基本在5 kg,也就是說現(xiàn)在的1臺機器和以前的2臺甚至3臺機器差不多,所以臺數(shù)下降也正常。
面對這樣的情況,我們應該怎么應對?
第一是角色轉(zhuǎn)變。作為農(nóng)機制造企業(yè),從產(chǎn)品的制造商向產(chǎn)品的綜合服務商轉(zhuǎn)變,為用戶提供整體解決方案。
第二要分工協(xié)作,向?qū)I(yè)化分工、社會化協(xié)作發(fā)展。以日本的久保田為例,以前是排不到前5名的,現(xiàn)在全球第3,我們知道一般來說跨國公司的駕駛室都是自己生產(chǎn),但是久保田和約翰迪爾的駕駛室自己不做,久保田是委托其他企業(yè)加工的,但是他們要求這個企業(yè)必須到久保田的總裝線上,給這個企業(yè)一條生產(chǎn)線讓他們來做。人和設備都是你的,但是你必須在我這里裝,專業(yè)化到這個程度。我們國家是怎么做呢?原來做變速箱的,做了一段時間覺得自己還能干其他就再做其他,又做了一段時間覺得自己還能做發(fā)動機,做了發(fā)動機就覺得搭個架子不就能做整機了嗎?于是就開始做整機了。我們的離合,我們的很多零部件,不是做不好,而是沒有人專門去做。
第三就是注重創(chuàng)新。其實創(chuàng)新制造差異,差異贏得市場。這個道理大家都知道,就是企業(yè)如何去把握。我們現(xiàn)在出現(xiàn)一個問題,往往大企業(yè)不愿去做小眾產(chǎn)品,小企業(yè)做起來又很費勁,其實我們現(xiàn)在有很多成功的案例,比如辣椒去柄機、韭菜收獲機、大蔥收割機等。
第四提升能力,包括工藝水平、精益管理、智能制造。
第五是數(shù)據(jù)為王。數(shù)據(jù)資產(chǎn)是我們企業(yè),包括科技界和產(chǎn)業(yè)界都缺乏的,我們很缺基礎數(shù)據(jù),我們業(yè)內(nèi)都知道一位叫田磊的,他在美國做大學教授,他20年只做了一件事,包了一塊田種玉米,連續(xù)20年他用無人機積累數(shù)據(jù),根據(jù)這些數(shù)據(jù)編了一個軟件。他等于給出了一個標準,你如果想在你的田里精準作業(yè)精準施藥就按我的標準來做。他通過20年的數(shù)據(jù)積累才做成了這個標準,我覺得我們,包括大學、研究所,沒有哪一家專注于哪一個行業(yè)用20年時間去積累數(shù)據(jù)。
第六是追求品質(zhì)。這一點我們的企業(yè)已經(jīng)認識到了。中國的農(nóng)機產(chǎn)品要求有多高,其實也未必,有很多我們進口的機器,比如我們進口的青飼料收獲機,我們會把金屬探測和自動避障系統(tǒng)拆掉,我們不需要那么高大上的東西,需要的是不壞。因為中國的農(nóng)業(yè)機械作業(yè)基本上是半個月,頂多1個月,像玉米,1個星期就完成了,小麥不到1個星期,人家機手要靠這個機器賺錢,你的機器一用就壞,哪個機手愿意買這種機器?所以品質(zhì)質(zhì)量是我們產(chǎn)品的關鍵,大家都認識到了這一點,但是做不到。江蘇有一家企業(yè),做手扶插秧機已經(jīng)4年了,今年的產(chǎn)量是1.3萬臺,但是久保田才賣7 000臺,我們?nèi)ニ抢镎{(diào)研,他說機器的零件,包括一個小彈簧,一個密封圈都要進口,他說不敢冒險用國內(nèi)的,進口的品質(zhì)好。
第七是細分市場?,F(xiàn)在的甘蔗收獲機都上升到國家戰(zhàn)略了,其實甘蔗的面積沒有多大,但是菜籃子、米袋子、糖罐子,所以糖料現(xiàn)在上升為國家戰(zhàn)略了,凱斯在廣東還有組裝廠,做了很多的適用性試驗,但是直到現(xiàn)在,仍然不行,他們的產(chǎn)品沒問題,但是農(nóng)機農(nóng)藝不能融合。國外的甘蔗是直的,但是我們的不是,因為廣東廣西臺風多,甘蔗都是彎的,而且我們的甘蔗是一堆一堆的長在一起,國外的機器收不了。洛陽辰漢農(nóng)業(yè)裝備科技有限公司的老板原來是中國一拖集團有限公司的,拿出全部身家做甘蔗收獲機,研究了7年,去年終于成功了,僅在廣西就賣了100多臺,這100多臺的利潤是2 600萬,所以說小眾產(chǎn)品很值得企業(yè)去關注。
第一是政策引導方面。從國家層面來說,對農(nóng)機裝備還是高度重視的,黨的十九大報告指出:推進我國農(nóng)機裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,加強科研機構(gòu)、設備制造企業(yè)聯(lián)合攻關,進一步提高大宗農(nóng)作物機械國產(chǎn)化水平,加快研發(fā)經(jīng)濟作物、養(yǎng)殖業(yè)、丘陵山區(qū)農(nóng)林機械,發(fā)展高端農(nóng)機裝備制造;國務院:《中國制造2025》,十大重點發(fā)展領域之一;發(fā)改委:增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2015-2017年,2018-2020年);科技部:“智能農(nóng)機裝備”重點專項,47項研究任務,其中國撥9.8億元;工信部:智能制造新模式應用、智能制造試點示范、工業(yè)強基等重大專項。前一段時間發(fā)改委有一個項目,把農(nóng)業(yè)機械和軌道交通放在了同一個層面,軌道交通能上一個項目農(nóng)業(yè)機械就可以上一個項目。
第二獲取技術(shù)。目前來看,對我們的企業(yè)來說是一個考核水平。比如通過并購獲取技術(shù),雖然是一個捷徑,但是走起來也不是那么好走。比如法國一個生產(chǎn)重速變擋換速箱的企業(yè),想把生產(chǎn)放在中國,但是法國的工會不同意,工會不同意就不行。如何獲取技術(shù)將來是農(nóng)機企業(yè)的一個大問題。
第三要優(yōu)化環(huán)境。以拖拉機為例。我們國家的拖拉機、聯(lián)合收獲機,青飼料收割機,300馬力以上都沒有,我們的拖拉機仍然是以當年引進伊拉克80馬力的技術(shù)為主。我們的聯(lián)合收割機基本是以引進迪爾1000系列,我們的底盤全部是1000系列的,為什么我們沒有大的?因為大的不是你把尺寸放大了就大了,完全不是一個概念,中國一拖集團有限公司400馬力的產(chǎn)品都參加展覽了,但那也只是一個樣品,作為商品,大排量拖拉機,聯(lián)合收割機我們都沒有。我們每次去國外看展覽會都覺得灰頭土臉的,所以我們?nèi)匀沃氐肋h。
(本文根據(jù)2018年11月推動廣東農(nóng)機化高質(zhì)量發(fā)展論壇上的講話錄音整理而成)