林國(guó)俠
(遼寧省朝陽(yáng)市朝陽(yáng)縣東大屯動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所,遼寧 朝陽(yáng) 122608)
豬囊蟲(chóng)病是一種人畜共患病,不僅影響豬肉質(zhì)量,也會(huì)對(duì)人們的身體健康產(chǎn)生較大的危害。對(duì)此,需要在屠宰前做好其檢驗(yàn)處理,保障豬肉安全。為了能夠保障市場(chǎng)中豬肉的安全性,作為生豬屠宰企業(yè)要承擔(dān)對(duì)該病進(jìn)行檢驗(yàn)工作,保障人們的食品安全。
在屠宰前需要做好如下檢驗(yàn):
(1)看?;钾i表肩胛部突出,即前寬后窄、前高后低,被毛粗亂,喜臥。部分豬發(fā)生突然痙攣,并在較短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。目光呆滯、眼睛發(fā)紅,眼角內(nèi)有大量分泌物,眼球突出、眼瞼浮腫。
(2)聽(tīng)?;钾i叫聲嘶啞,有較為短促的咳嗽聲,嗜睡,呼吸加快,“呼?!甭曒^強(qiáng)。
(3)摸。手摸可發(fā)現(xiàn)病豬的臉頰以及肩胛位置的肌肉僵硬,彈性不足,在股內(nèi)側(cè)皮下肌肉的顆粒狀硬結(jié)物。
(4)檢查。翻開(kāi)眼瞼后,其皮下有一些一定數(shù)量乳白色以及白色的小皰疹,突出黏膜表面。其舌面、舌根有黃豆以及米粒大小的顆粒狀物??傊涝浊安捎玫母泄贆z驗(yàn)方式,具有直觀、準(zhǔn)確且簡(jiǎn)單的特點(diǎn),缺點(diǎn)是對(duì)囊蟲(chóng)寄生數(shù)量較少、以及存在非特異性的病癥豬會(huì)出現(xiàn)一定的漏檢問(wèn)題。
屠宰后的檢驗(yàn)有:
(1)視檢。成熟的囊蟲(chóng)為體長(zhǎng)1cm左右的橢圓形無(wú)色半透明包囊,內(nèi)有一定的囊液,在囊壁的一側(cè)有乳白色結(jié)節(jié),內(nèi)部一個(gè)從囊壁向內(nèi)嵌入的頭節(jié)。囊蟲(chóng)處于肌纖維之間,如同豆粒,民間稱為“米豬肉”。
(2)剖檢。豬囊尾蚴通常寄生于橫紋肌,尤其活動(dòng)性較強(qiáng)的肌肉。對(duì)嚴(yán)重感染的情況,也可能寄生在豬的肝腎等內(nèi)臟器官。要想檢驗(yàn)咬肌是否有囊尾蚴,則需在將其放入燙毛池之前,由檢驗(yàn)人員左手持鉤,鉤住放血口左壁的中間部分,并向左方向?qū)η锌谶M(jìn)行牽張?zhí)幚?,右手拿刀擴(kuò)大放血口,使其緊貼在下頜骨外側(cè),從外到內(nèi)縱切3~4刀,觀察切面,是否有囊尾蚴蟲(chóng)體。要想檢驗(yàn)肝臟等是否存在囊尾蚴,則需解剖內(nèi)臟,解剖前需目視檢查有無(wú)囊尾蚴,必要時(shí)可以剖檢處理。腰肌檢驗(yàn)需從外向內(nèi)縱切3~4刀,但不切透,保證切面呈現(xiàn)出扇形,以觀看是否有囊尾蚴蟲(chóng)體。
對(duì)該病可采用煮沸滅菌及高壓滅菌來(lái)處理:
(1)高壓蒸煮法。將肉切成8cm以內(nèi)厚度、重量在2kg以內(nèi)的肉塊,并將其放入到高壓鍋中蒸煮1.5h,壓力為1.3個(gè)大氣壓力。
(2)常壓燒煮法。將肉塊切成8cm以內(nèi)厚度、重量在2kg以內(nèi)的肉塊放入到敞口鍋中燒煮。在燒開(kāi)后,持續(xù)2~2.5h,保證肉塊中心位置的溫度能夠達(dá)到80℃。之后,將肉塊切開(kāi),如果經(jīng)過(guò)檢查深部切面整體為灰白色,不存在血色,即表明其已經(jīng)無(wú)害。
將有的肉在一定溫度下持續(xù)放置一定的時(shí)間,使病原體細(xì)胞變性、水分結(jié)冰,使其達(dá)到無(wú)害化的目標(biāo)。對(duì)少量囊尾蚴感染的豬采用這種方式處理效果較好。在實(shí)際處理之前,需要對(duì)囊尾蚴的生活力進(jìn)行測(cè)定,檢測(cè)蟲(chóng)體全部死亡后才能夠處理。
對(duì)輕癥囊尾蚴豬肉,可用該方式理。根據(jù)具體類型的不同,該方式可以分為濕腌以及干腌這兩種方式。其具體操作,即是在實(shí)際對(duì)肉塊進(jìn)行腌制時(shí),保證其重量在2.5kg以內(nèi),如果以干腌方式處理,保證用鹽量為肉重的15%,以均勻、分層的方式撒上鹽。如果以濕腌方式處理,則需要保證所使用的鹽水濃度在21%~25%,腌制21d。
對(duì)重癥豬囊尾蚴屠體,可以將其煉制食用油,并將所獲得的油渣用于工業(yè)方面。其主要方式有:
(1)干煉法。該方式具有簡(jiǎn)單常用的特點(diǎn),即在普通的鐵鍋中熔煉,最后撈渣清油。
(2)濕煉法。該方式主要在高壓蒸汽罐內(nèi)處理,即在實(shí)際煉制時(shí)將高、低出油率部分分開(kāi)進(jìn)行煉制,之后通過(guò)水油分離器的應(yīng)用進(jìn)行取油處理。