韓強(qiáng)
(同煤集團(tuán) 王村煤業(yè),山西 大同 37000)
本文以8103工作面為例,分析影響工作面回采率的因素,提出提高工作面回采率的措施。
王村煤業(yè)公司現(xiàn)采山西組4號(hào)層,以東盤區(qū)8103工作面為例。工作面走向長2055 m,傾向?qū)?80 m,可采面積369900 m2。煤層厚度2.73 m,煤層傾角2°,工業(yè)儲(chǔ)量1.53 Mt,可采儲(chǔ)量1.42 Mt。2103皮帶順槽和5103回風(fēng)順槽巷道規(guī)格5.5 m×3.2 m。8103工作面與8101工作面間留設(shè)煤柱30 m。要求工作面回采率不得低于95%,采高范圍內(nèi)浮煤和兩巷內(nèi)浮煤必須清理干凈,工作面2 m2范圍內(nèi),浮煤平均厚度不得大于30mm。嚴(yán)格跟煤層頂板回采,如遇到構(gòu)造影響,確需丟頂煤時(shí),必須在過構(gòu)造措施中明確。工作面初采20 m,停采線前20 m范圍內(nèi),不作為考核區(qū)。
在生產(chǎn)作業(yè)中,巷道布置不科學(xué)、不合理,是影響工作面回采率的重要因素。就中厚煤層而言,因煤層較厚,具有較大壓力,通常會(huì)在距煤層30 m左右的底板位置布設(shè)采區(qū)運(yùn)巷,再在運(yùn)巷合理開反眼見煤實(shí)施回采作業(yè)。這樣見煤點(diǎn)距運(yùn)巷可能會(huì)有5~10 m的高差,當(dāng)遇到區(qū)段開采存在傾向過長時(shí),時(shí)常都不能及時(shí)跟底掘進(jìn)向斜構(gòu)造處的回采巷道,容易造成較大的資源浪費(fèi),影響回采率[1]。
煤礦開采留設(shè)區(qū)段間煤柱時(shí),未充分依據(jù)巷道圍巖壓力及實(shí)際開采情況等因素合理留設(shè)煤柱,或隔水煤柱留設(shè)時(shí),未依據(jù)實(shí)際積水量、積水范圍等因素來留設(shè),這些都會(huì)降低工作面煤炭資源的回采率[2]。
因王村煤礦煤層厚度變化較明顯,若塊段煤層厚度計(jì)算不準(zhǔn)確,就會(huì)影響到塊段儲(chǔ)量的準(zhǔn)確計(jì)算,也就無法準(zhǔn)確計(jì)算塊段煤炭資源的回收率,最終會(huì)影響資源回采率的提高。
在工作面回采作業(yè)中,塊段回采率考核制度的不健全、不完善,以及管理不到位等,都會(huì)影響到采煤工作面的資源回采率。在礦井日常生產(chǎn)作業(yè)中,缺乏塊段回收率考核制度,加之一些班長及采掘管理人員資源回收意識(shí)不強(qiáng),極易造成較大的煤炭資源丟失。此外,也有部分操作隊(duì),一味的追求高產(chǎn)量,不開采那些受地質(zhì)構(gòu)造影響較嚴(yán)重的邊角煤及部分小煤塊;或當(dāng)遇到開采條件相對較差的煤層時(shí),怕費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響產(chǎn)量,任意放棄開采,這些都會(huì)嚴(yán)重影響到礦井煤炭資源的回收率[3]。
由于礦井地質(zhì)條件較復(fù)雜,在中厚煤層工作面逐步向前推進(jìn)的作業(yè),遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí),若技術(shù)人員未及時(shí)跟進(jìn),第一時(shí)間采取相應(yīng)技術(shù)措施來應(yīng)對,亦易引發(fā)煤炭資源的丟失,影響綜采工作面資源回收率。
對于煤礦巷道布置方式的優(yōu)化,可具體細(xì)分為:優(yōu)化運(yùn)巷布置方式、優(yōu)化見煤布置方式及合理布置向斜構(gòu)造巷道。
(1)優(yōu)化運(yùn)輸巷布置方式。該礦煤層多為中厚煤層,煤層厚度相對較厚,若沿煤層走向方向布設(shè)運(yùn)輸巷道,會(huì)存在較大的巷道壓力,巷道相對較難維護(hù)。對此,進(jìn)行初次開采作業(yè)時(shí),一般在距煤層底板一定距離內(nèi)布設(shè)區(qū)段運(yùn)巷。經(jīng)初采作業(yè)及第一次復(fù)采作業(yè)后,煤層賦存條件通常會(huì)有所變化,應(yīng)力分布會(huì)發(fā)生微妙變化,圍巖壓力會(huì)適當(dāng)減小,這時(shí)便可適當(dāng)調(diào)整運(yùn)巷布置方式,可把區(qū)段運(yùn)輸巷道布設(shè)為沿煤層走向方向[4]。
(2)優(yōu)化見煤布置方式。因原區(qū)段運(yùn)巷距煤層較遠(yuǎn),要進(jìn)行再開跳臺(tái)或?qū)嵤┓囱垡娒海傺貎A向布設(shè)斜坡或在走向方向布設(shè)順槽實(shí)施開采作業(yè)。采用這種見煤布置方式進(jìn)行開采作業(yè),較難回收該區(qū)段到見煤點(diǎn)間的煤炭資源;若從下一區(qū)段實(shí)施開采作業(yè),受煤層傾向太長的影響,較難開采,區(qū)段至見煤點(diǎn)間易丟失大量煤炭資源。為減少該區(qū)段的煤炭資源損失,可在運(yùn)巷通過沿煤層傾向方向掘進(jìn)石門。當(dāng)石門見煤后,再在走向方向上開切眼,布設(shè)工作面開采。這樣可使見煤點(diǎn)的實(shí)際高度顯著降低,可提高下一區(qū)段回采率。
(3)合理布置向斜構(gòu)造巷道。把平巷布設(shè)于向斜軸部,四周的煤炭資源都在巷道上部,這樣更有利于回收煤炭資源,減少煤炭資源的丟失。并可借助鏈板輸送機(jī)來布設(shè)下山方式,來實(shí)施下山開采作業(yè)[5]。
(1)合理留設(shè)區(qū)段煤柱。參照礦壓理論,當(dāng)沿采空區(qū)進(jìn)行巷道掘進(jìn)作業(yè)時(shí),巷道所處區(qū)域?qū)儆趹?yīng)力降低區(qū),對巷道維修十分有利。在進(jìn)行中厚煤層回采作業(yè)時(shí),可通過沿空掘巷,合理留設(shè)小煤柱的方式實(shí)施開采作業(yè)。有些中厚煤層區(qū)段,可只留設(shè)四、五米的凈區(qū)段煤柱。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,應(yīng)從本礦井實(shí)際情況出發(fā),深入研究工作面沿空掘巷技術(shù),以盡可能地降低護(hù)巷煤柱損失,最大限度地提高采煤工作面煤炭資源的回采率。
(2)合理留設(shè)回采工作面煤柱。進(jìn)行初次采煤作業(yè)時(shí),工作面壓力過大,為使頂板壓力盡量小,通常會(huì)每隔一定距離留設(shè)一保安煤柱。經(jīng)初次回采作業(yè)后,會(huì)有效釋放部分頂板壓力。之后進(jìn)行回采作業(yè)時(shí),工作面壓力會(huì)顯著降低,可適當(dāng)少留保安煤柱,甚至部分不留,合理釋放煤柱壓力,可顯著提高資源回采率。
(3)合理留設(shè)防隔水煤柱。在生產(chǎn)中,應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員深入分析礦井積水情況、水患區(qū)域。在條件允許的情況下,可把部分原留設(shè)的防隔水煤柱去除;而對于哪些礦井水害威脅較嚴(yán)重的區(qū)域,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)礦井防治水相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防隔水煤柱的留設(shè),同時(shí)也可據(jù)各時(shí)期礦井水患的不同特點(diǎn),進(jìn)行必要的探放水,且應(yīng)盡量選在無水害威脅期實(shí)施開采作業(yè)。
(1)嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)部門核定的儲(chǔ)量來考核采煤隊(duì)。當(dāng)某塊段回采作業(yè)后實(shí)施儲(chǔ)量考核,依據(jù)考核結(jié)果,獎(jiǎng)勵(lì)回采率達(dá)標(biāo)的區(qū)隊(duì),懲罰那些只顧生產(chǎn)量,只知道“吃肥丟瘦”的生產(chǎn)區(qū)隊(duì)。
(2)強(qiáng)化技術(shù)論證。應(yīng)根據(jù)煤層條件的不同,有針對性地選用開采技術(shù)。在開采各塊段煤層前,地質(zhì)人員應(yīng)先深入了解各煤層的地質(zhì)條件與煤層賦存條件,并計(jì)算回采率,再進(jìn)行開采作業(yè)。特別是當(dāng)工作面遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造,如 斷層,褶曲時(shí),應(yīng)進(jìn)行深入分析,采用一些不丟煤或少丟煤的技術(shù)措施。
(1)安排好采、掘作業(yè)接替計(jì)劃。優(yōu)化生產(chǎn)布局,把各采區(qū)、采掘點(diǎn)、采掘面相應(yīng)的設(shè)施配套工作做好,且在月底把下月的生產(chǎn)接替計(jì)劃制定好。當(dāng)遇到生產(chǎn)條件突變或局部接替緊張時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整采掘計(jì)劃及作業(yè)地點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)合理布局[6]。
(2)做好采煤工作面生產(chǎn)保障工作。應(yīng)確保所用機(jī)電設(shè)備性能可靠,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行;運(yùn)輸巷道暢通無阻,確保采面的正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高工作面單產(chǎn)。
總之,工作面煤炭資源回采率的高低,是影響礦井高產(chǎn)、高效的一重要因素。通過分析煤礦工作面回采率現(xiàn)狀,找出影響工作面回采率的因素,并采用一些行之有效的措施進(jìn)行應(yīng)對,使8103工作面回采率由之前的85%提高到95%以上,同時(shí)采區(qū)回采率也由之前的80%提高到90%以上,有效提高了礦井煤炭資源回采率,為企業(yè)創(chuàng)造出了更多經(jīng)濟(jì)效益。
〔1〕李富倉.提高衰老礦井煤炭資源回采率的措施[J].現(xiàn)代礦業(yè),2012(9):90-92.
〔2〕張招弟.大同煤礦煤炭資源損失量分析及提高回采率的對策[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì),2008(16):56-58.
〔3〕張艷霞,王慶雄,武學(xué)平,等.哈拉溝煤礦節(jié)能減排及提高煤炭回采率技術(shù)[J].神華科技,2016(6):56-59.
〔4〕任傳鵬,丁日佳,李 上.中國煤炭回采率低下的原因及對策[J].遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)版),2010(10):32-34.
〔5〕鄧 濤,趙玉蘭.提高煤炭資源回采率的途徑與實(shí)踐[J].山東煤炭科技,2015(2):44-46.
〔6〕高 哲.我國生產(chǎn)煤礦回采率管理存在的問題及對策[J].山西煤炭,2015(4):30-32.