淺談無粘結(jié)預應(yīng)力梁在房屋建筑工程的施工質(zhì)量控制

文/張華北 江蘇佳翰項目管理咨詢有限公司 江蘇蘇州 215000

1、工程概況

本工程是一個少年宮，建筑層數(shù)2層、建筑平面造型是一個不規(guī)則的圓曲線形，樓面梁、屋面梁都分別設(shè)置了懸臂梁，懸臂梁懸挑長度＞5m、兩端支撐梁跨度＞10m，懸臂梁和非框架梁寬度、高度為200×800預應(yīng)力筋3U?s15.2,多數(shù)框架梁寬度、高度300×800預應(yīng)力筋4U?S15.2,二層結(jié)構(gòu)預應(yīng)力梁共89架，設(shè)計說明預應(yīng)力筋極限抗拉強度標準值為1860MPa的低松弛預應(yīng)力鋼絞線，張拉端采用圓套筒式夾片錨具，固定端采用擠壓式錨具；錨具保護層厚度不應(yīng)小于40mm,無粘結(jié)預應(yīng)力筋跨度＞10m的兩端支撐梁為四段拋物線布置，懸挑長度＞5梁為斜直線布置，預應(yīng)力筋張拉采用后張法施工,一端張拉。封錨混凝土強度等級C40，后張法無粘結(jié)預應(yīng)力主要施工工藝：無粘結(jié)預應(yīng)力筋鋪放、混凝土澆筑養(yǎng)護、預應(yīng)力筋張拉、張拉端的切筋和封錨。

2、施工前準備階段

2.1 熟悉施工圖紙、無粘結(jié)預應(yīng)力梁專項方案的審查

2.1.1 審查無粘結(jié)預應(yīng)力梁深化設(shè)計圖紙、預應(yīng)力施工單位采取的工藝措施、有關(guān)的摩擦損失參數(shù)是否經(jīng)設(shè)計單位的認可。

2.1.2 熟悉施工圖紙了解設(shè)計意圖，對于圖紙存在的差錯和不明確的地方，向設(shè)計單位提出，由設(shè)計單位予以說明形成書面材料，經(jīng)相關(guān)單位簽字蓋章作為施工的依據(jù)。

2.1.3 審核預應(yīng)力施工企業(yè)資質(zhì)、管理人員崗位證書 ，專項方案內(nèi)容的針對性、可操作行，現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理體系是否健全，施工機具使用條件、主要材料落實情況。

3、施工過程中的質(zhì)量控制

3.1 無粘結(jié)預應(yīng)力筋、錨具、混凝土原材料的檢查

3.1.1 預應(yīng)力筋的質(zhì)量檢查：（1）產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告（2）外觀檢查：鋼絞線其包塑護套表面光滑、無凹陷、無裂縫、無氣孔、無明顯皺紋和機械損傷；鋼絞線外包層應(yīng)采用高密度聚乙烯，嚴禁使用聚氯乙烯。護套厚度：對一、二類環(huán)境不小于1.0mm，三類環(huán)境根據(jù)設(shè)計要求確定；油脂用量：對φs15.2鋼絞線不小于 50g/m。

3.1.2 質(zhì)保資料和外觀檢查合格，見證取樣送檢力學性能試驗：重量不大于60t為一個檢驗批，不足60t也劃為一個檢驗批 ；每個檢驗批從中任取3盤；在每盤中任意一端截取1根試件進行拉伸試驗，抗拉強度fptk ≥1860MPa，δ≥3.5檢測結(jié)果合格后方可使用，對檢測結(jié)果判為不合格品的鋼絞線立即清退現(xiàn)場。

3.2 預應(yīng)力錨固體系的質(zhì)量要求及外形要求

3.2.1 錨具進場后，檢查產(chǎn)品出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量；錨具性能是否符合《預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2007）的要求。

3.2.2 外觀檢查應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸，錨具表面應(yīng)無污物、銹蝕、裂紋或機械損傷，如有一套表面有裂紋則應(yīng)逐套檢查。

3.2.3 硬度檢驗：錨具每批中抽取3%且不少于5套錨。按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的硬度范圍進行檢測，檢測合格后方可進入后續(xù)檢驗組批，檢測結(jié)果判為不合格的退場，設(shè)計說明錨具靜載錨固性能由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗報告可以使用。

3.2.4 預應(yīng)力筋用錨具驗收批的劃分：同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過1000 套為一個驗收批。

3.2.5 檢查錨具、錨墊板、螺旋筋等產(chǎn)品配套使用，這些產(chǎn)品均為同一家生產(chǎn)商。工作錨沒有作為工具錨具。

3.3 預應(yīng)力筋的鋪放

3.3.1 檢查預應(yīng)力筋表面不得有油、潤滑物質(zhì)、不得有死彎；切斷時用砂輪鋸切割嚴禁用電弧切斷。

3.3.2 檢查預應(yīng)力筋下料長度是否符合設(shè)計要求、擠壓錨具擠壓時壓力表讀書是否符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后的鋼絞線外端應(yīng)露出擠壓頭1-5mm。

3.3.3 檢查預應(yīng)力筋反彎點距梁底、梁頂?shù)某叽?，曲線預應(yīng)力筋各點矢高的高度，懸挑梁預應(yīng)力筋距梁頂?shù)木嚯x、支撐點的距離尺寸、每束預應(yīng)力筋應(yīng)保持平行走向、不得相互扭絞，當預應(yīng)力筋與梁的鋼筋或強弱電預埋管線位置有沖突時，首先確保預應(yīng)力筋位置正確，張拉端承壓板在固定是否牢固、螺旋筋是否緊靠承壓板。

3.4 混凝土的澆筑、養(yǎng)護

3.4.1 混凝澆筑前檢查商品混凝土的出廠合格證、配合比、強度等級是否符合設(shè)計要求。

3.4.2 混凝土澆筑不得留置施工縫，振搗棒不得碰撞預應(yīng)力筋，混凝土振搗要密實尤其在承壓板、錨板周圍的混凝土。

3.4.3 當室外平均溫度＞5℃在澆筑完畢12h覆蓋澆水養(yǎng)護，室外平均溫度＜5℃不得澆水按冬季施工保溫養(yǎng)護。

3.5 預應(yīng)力筋張拉

3.5.1 張拉前同條件混凝土的強度值必須≥80%的設(shè)計強度，張拉前編制各預應(yīng)力筋在各階段控制應(yīng)力、100%理論伸長值、-6%、+6%理論伸長值、分段、分批張拉的順序方案經(jīng)設(shè)計單位批準后實施。

3.5.2 一端張拉流程圖0→初應(yīng)力（10%控制應(yīng)力、讀數(shù)量測伸長值）→20%控制應(yīng)力（讀數(shù)量測伸長值）→ 100 %控制應(yīng)力（讀數(shù)量測伸長值，持荷兩分鐘）→錨固→卸荷

3.5.3 張拉前檢查錨墊板表面是否清理、錨墊板后面的混凝土是否有空鼓，如有空鼓張拉前須處理。

3.5.4 檢查張拉設(shè)備配套標定的壓力表、千斤頂是否經(jīng)法定部門檢驗，標定日期不得超過半年。

3.5.5 張拉時根據(jù)三個階段不同的控制應(yīng)力、不同的量測伸長值，最后計算出實際伸長值△L：△L＝△L1＋△L2－△Lc，張拉時實測伸長值與理論計算伸長值的允許偏差應(yīng)在±6%范圍之內(nèi)，當超出允許偏差時應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。3.6封錨：預應(yīng)力梁張拉合格后，即可進行無粘結(jié)預應(yīng)力筋封錨保護。

（1）用砂輪鋸切除多余的預應(yīng)力筋 ，無粘結(jié)預應(yīng)力筋切斷后，露出錨具夾片外的長度≥30mm，錨具端頭抹潤滑油后并加蓋塑料帽。

（2）用C4O的微膨脹混凝土封錨具，混凝土振搗要密實 ，混凝土中不得使用含氯離子的外加劑。

結(jié)語：

無粘結(jié)預應(yīng)力梁的施工，是一個專業(yè)知識比較綜合技術(shù)性強，在張拉過程中如操作不慎，結(jié)構(gòu)受力較大，預應(yīng)力筋及錨夾具質(zhì)量不穩(wěn)定，可能造成質(zhì)量缺陷如預應(yīng)力筋滑絲、斷絲，張拉端承壓板后面混凝土爆裂，因此在施工前應(yīng)對專項方案制定的目標逐項落實，可以減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生。