小議鍋爐安裝工藝及技術(shù)措施

文/薛曉波 中盈綠能機電股份有限公司 遼寧大連 116000

鍋爐本身的安裝過程需要各種不同的零部件組成，再加上優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)以及排爐及鍋爐的前后拱、爐門等組成了整個鍋爐設(shè)備系統(tǒng)。在實際運行的過程中，這些設(shè)備及零部件的安裝對鍋爐的運行性能有著重要的影響。

1、吹灰器的安裝工藝及技術(shù)措施

在安裝吹灰器前，要先對其外形及性能做出相應(yīng)的檢測：應(yīng)對吹灰管的彎曲現(xiàn)象進行檢測，同時應(yīng)檢測相應(yīng)鏈輪傳動裝置的靈敏程度，在對相應(yīng)裝置檢測完備確定無誤后才能進行安裝。安裝過程中應(yīng)要使吹灰管保持在一定的水平線上，并垂直于煙氣流動方向，安裝的水平度調(diào)整范圍應(yīng)在3mm以內(nèi)，其噴孔應(yīng)位于吹灰管的排空隙的中間，因此保證從噴孔噴出的水蒸汽不會直接噴到吹灰管。在爐墻上砌套管和管座時應(yīng)注意技術(shù)，以平整和牢固為標(biāo)準(zhǔn)，與墻體接觸的部分應(yīng)采取石棉繩進行密封處理。在吹灰器的下部接入蒸汽管，使凝結(jié)的水能便利地排除，從而保證吹灰蒸汽的干燥狀態(tài)。吹灰管應(yīng)用相應(yīng)的關(guān)卡進行固定技術(shù)處理，相應(yīng)的鏈輪傳動設(shè)備也應(yīng)對蒸汽進行嚴密控制。

2、安全閥的安裝工藝及技術(shù)措施

在安裝安全閥之前應(yīng)對其進行相應(yīng)的嚴密性檢測，鍋爐應(yīng)安裝安全閥，并按照表中相對而言較低的起始壓力進行調(diào)整。如果安裝的鍋爐配備了過熱器，應(yīng)注意調(diào)整、首先開啟過熱器中的安全閥。在進行安裝時，安全閥要垂直，要設(shè)置排汽管，且排汽管的截面要符合工程需要，保證管道的暢通，并確定直傳地點。疏水管應(yīng)設(shè)置在排汽管底部，排水管要在省煤器的安全閥上裝設(shè)。當(dāng)鍋爐進行蒸汽嚴密性試驗后，過熱器及鍋筒的安全閥要做最后的調(diào)整，調(diào)整時要采用水壓的方法，并且在蒸汽嚴密性試驗前來進行。

對于安全閥要檢查三項內(nèi)容，即回座壓力及起座壓力和起始壓力。安全閥的起座壓力要按照相應(yīng)的規(guī)定進行調(diào)整，若相應(yīng)安全閥的起座壓力較低，那么其調(diào)整壓力定為日常工作壓力的1.12倍，并不能小于工作壓力加0.07MPa；如果安全閥的起座壓力相對較高，則其整定壓力為1.14倍，并且不能小于工作壓力加0.1MPa；鍋爐上應(yīng)有一個安全閥以較低的起座壓力做整定的。整定壓力條件下，安全閥不可出現(xiàn)泄漏及沖擊等現(xiàn)象，經(jīng)檢驗調(diào)整合格后，做上相應(yīng)標(biāo)記。

3、水位計的安裝工藝及技術(shù)措施

鍋爐在運行的過程中，有一個非常重要的安全附件，即鍋筒上的水位計，在安裝該裝置時要做到以下要求：首先，每臺鍋爐要安裝兩個水位計，且這兩個水位計是互相獨立的，如果鍋爐的蒸發(fā)量小于0.2t/h，那么安裝一個水位計即可；其次，水位計所安裝的位置要便用觀察監(jiān)測，照明條件配備良好，并且檢修及沖洗應(yīng)以便利簡單為標(biāo)準(zhǔn)，水位計上應(yīng)設(shè)置最高和最低安全水位的標(biāo)志；第三，水位計上下兩端和鍋筒汽水空間相連通的部分要采用鋼管，并且連通管上要設(shè)置相應(yīng)的旋塞閥，在鍋爐運行的過程中全部打開，要設(shè)置放水閥于水位計下方，并且放水閥的排水管要引向安全的地方，從而避免相應(yīng)的傷害事故；第四，電接點水位表應(yīng)垂直安裝，設(shè)計零點應(yīng)與相應(yīng)的鍋筒正常水位相一致；第五，在安裝鍋筒水位平衡容器這前，要仔細檢查管道內(nèi)部及相應(yīng)尺寸的嚴密程度，并且垂直安裝，從水平位置引出正負壓管，從而使平衡器零位與鍋筒的正常水位線重合；第六，如果水位計是玻璃管材質(zhì)的要安裝相應(yīng)的保護裝置，例如快關(guān)閥、保護罩或者自動閉瑣珠等，但是防護罩不能妨礙日常檢測與觀察；第七，旋塞閥內(nèi)徑至少要大于8mm，在安裝要首先考慮可以更換云母片或者玻璃管等；第八，汽水連接管要盡量短，并且相應(yīng)的凝結(jié)誰應(yīng)自動向水位計方向流動，連接管中的水也應(yīng)向鍋筒自行流動，從而防止形成虛假水位，如果連接管的形狀有彎曲或者長度大于50公分，則要適當(dāng)?shù)姆糯髢?nèi)徑，從而保證水位計讀數(shù)的準(zhǔn)確性。

4、壓力表和溫度計的安裝工藝及技術(shù)措施

4.1 壓力表的安裝工藝

應(yīng)對相應(yīng)的壓力表進行檢查，檢查合格才可安裝。壓力表的表盤直徑應(yīng)大于100mm，那么壓力的指示刻度能清晰展示；同時應(yīng)對壓力表的刻度極限進行設(shè)置，設(shè)為工作壓力的1.5倍至2倍。在安裝時應(yīng)注意位置的選擇，從而便于吹洗及觀察，防止受到凍結(jié)和高溫破壞。安裝時要有表彎管，且內(nèi)徑要大于10mm，在表彎管與壓力表間要裝設(shè)旋塞閥，以便后續(xù)在進行壓力表的拆修及吹洗管路時可以及時的切斷介質(zhì)。壓力表客不能保溫，壓力表的測點要選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，比如管道的直線段；如果壓力表所檢測到的介質(zhì)溫度超過60℃，那么二次門前應(yīng)安裝相應(yīng)的環(huán)型管或U型管；如果檢測到的壓力有劇烈波動現(xiàn)象，那么應(yīng)在二次門后面安裝緩沖設(shè)備；取壓裝置在煙道和爐壁上的安裝應(yīng)適當(dāng)傾斜并且方向向上，與水平線成30°夾角，不能伸入煙道或鍋爐墻內(nèi)壁。

4.2 溫度計的安裝工藝

通常所用的溫度計是帶有套筒的水銀溫度計，在安裝時，要設(shè)置于便于檢修且不會受到外部環(huán)境影響的部位。對焊接在管道或是鋼制管接頭進行螺紋連接，安裝相應(yīng)的測溫設(shè)備，注意測溫的元件應(yīng)安裝在爐內(nèi)介質(zhì)溫度變化靈敏且具有典型性的位置，防止安置在管道或設(shè)備死角處；同時溫度計插座的材質(zhì)應(yīng)與主管道保持一致。

結(jié)語：

綜上所述，施工人員必須要對用戶負責(zé),在施工中不能貪圖偷工減料,節(jié)省勞動時間,在每一個細節(jié)上力求做到準(zhǔn)確、快速、認真、嚴謹,不能在具體細節(jié)和整體施工之間過多猶豫。只有人和物在經(jīng)濟利益上得到統(tǒng)一,才能使最終結(jié)果接近預(yù)期值。

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