PHC管樁樁基施工方法淺析

文/ 付海寧 濱州港務(wù)集團(tuán)有限責(zé)任公司 山東濱州 251907

濱州港海港港區(qū)管廊支架（一期）工程位于山東省濱州市，濱州港海港港區(qū)東一疏港路的東側(cè)。工程沿東一疏港路東側(cè)規(guī)劃了19米寬的管廊通道，一期建設(shè)一條5米寬的管廊支架及3.5米寬檢修通道。管廊支架采用兩層梁架式結(jié)構(gòu)，可安放各類大小管線15根左右。一層管架高度約為 1.5 米，橫跨主要道路處采用大跨度桁架結(jié)構(gòu)，跨路管架一層高度抬高到約為 9.5米，桁架與路面凈空高度＞9.0米。為保證本項(xiàng)目樁基工程施工質(zhì)量、確定最優(yōu)施工方案，更好的為其他樁基施工提供依據(jù)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁基施工進(jìn)行指導(dǎo)，控制工程質(zhì)量，總結(jié)出適合本分部樁基施工的施工工藝。對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位采取控制措施，保證施工安全、質(zhì)量和工期。

1、打樁施工

1.1 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與準(zhǔn)備：管樁材料按照標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作，檢查進(jìn)場(chǎng)管樁合格證、自檢報(bào)告，合格后再進(jìn)行使用。

1.2 錘擊沉樁施工工藝：①打樁機(jī)配備8.3噸柴油錘。樁機(jī)就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)樁位，在兩個(gè)垂直方向調(diào)直桅桿。②樁在起吊、搬運(yùn)時(shí)力求平穩(wěn)，做到起吊點(diǎn)捆綁牢固、平穩(wěn)、保護(hù)樁身質(zhì)量。樁堆放按照樁位分組堆放。③錘和樁帽，送樁器與樁之間設(shè)彈性襯墊，且樁錘、樁帽、送樁器、樁身保持在同一軸線上。

1.3 插樁：① 按樁位布置樣樁，用竹樁或圓鋼插入樁位中心，管樁就位前先以樁中心為圓心畫(huà)一個(gè)與管樁外徑相同的圓，就位時(shí)，將管樁的外輪廓與所畫(huà)的圓重合。② 如地面有石塊等障礙物，插樁困難時(shí)，用鐵鍬挖出與樁同形的線孔，將樁插入孔內(nèi)就位。

1.4 管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，可在通視安全處（一般距樁機(jī)遠(yuǎn)于15m），約成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)，測(cè)量樁機(jī)架和樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，必要時(shí)須撥出重插，不許采用強(qiáng)撥的方法進(jìn)行快速糾偏，防止將樁身拉裂、折斷。必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整，第一節(jié)樁對(duì)整根樁的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的，不得偏心受壓?，F(xiàn)場(chǎng)樁基配備水平尺和安裝鉛垂線，對(duì)垂直度進(jìn)行校正。

1.5 打樁：① 管樁就位插入土?xí)r，須用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90°檢測(cè)樁的垂直度。② 沉樁時(shí)，樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上，管樁插入土中的垂直度不得超過(guò)樁長(zhǎng)0.5%。③ 樁尖插入樁位后，先用重錘低擊，起錘高度控制在1m以內(nèi)。采用2臺(tái)經(jīng)緯儀兩個(gè)方向控制樁身垂直度，穩(wěn)樁后，進(jìn)行沉樁。

1.6 接樁：① 接樁均采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面0.6m左右接樁，接樁前先將上、下樁段頂清洗干凈，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。② 焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，加以固定。③ 管樁的接頭強(qiáng)度取決于焊縫強(qiáng)度，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。④ 每個(gè)接頭焊接完，需冷卻8分鐘，并按設(shè)計(jì)要求刷防腐瀝青后方可壓樁。⑤接樁宜在樁尖穿過(guò)較硬的土層后進(jìn)行，接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于2mm。

1.7 送樁：樁頂標(biāo)高在地面以下時(shí)采用送樁器送樁，在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo)記，再用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，送樁留下的樁孔應(yīng)立即充填密實(shí)。

1.8 停止錘擊的控制原則：當(dāng)樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)時(shí)，停止錘擊;達(dá)到貫入度要求或發(fā)生樁頭打碎等其它異常情況時(shí)，停止錘擊。

1.9 打樁或送樁時(shí)應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）SC-002做好樁號(hào)、樁型號(hào)與尺寸、制樁日期、地表標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，垂直度偏差原始記錄，焊口也要做好焊接隱蔽記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。

2、實(shí)施操作要點(diǎn)

2.1 原材質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。材料員在材料廠家發(fā)貨前應(yīng)向廠家明確以下要求：樁規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量；制作樁水泥的要求；制作樁混凝土的要求；樁身防腐的要求；樁尖的要求。

驗(yàn)收過(guò)程中由材料員認(rèn)真核對(duì)材料合格證、混凝土強(qiáng)度等級(jí)報(bào)告及其他指標(biāo)，保證材料性能與圖紙要求相符。規(guī)范中對(duì)樁材料有嚴(yán)格的要求，如不滿足規(guī)范要求，應(yīng)與廠家聯(lián)系進(jìn)行修補(bǔ)或退樁。

2.2 原材料堆放在平整場(chǎng)地上，堆放層數(shù)不超過(guò)兩層，短節(jié)樁應(yīng)在下層，當(dāng)場(chǎng)地不能滿足要求時(shí)，采用單層堆放。

2.3 管樁起吊時(shí)由司索工核對(duì)樁型樁長(zhǎng)，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。檢查樁身完整性，發(fā)現(xiàn)有裂縫樁嚴(yán)禁起吊，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。

2.4 吊樁鋼絲繩綁扎點(diǎn)距離樁頭應(yīng)大于2米。

2.5 在樁身上每隔1m做好標(biāo)記線，用于記錄每米錘擊數(shù)。

2.6 吊運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁發(fā)生碰撞

2.7 終止錘擊的控制標(biāo)準(zhǔn)

樁端進(jìn)入持力層和最后三陣，每陣十擊的貫入度不大于50mm。

2.8 打樁過(guò)程中對(duì)樁總數(shù)10%的樁設(shè)置上涌和水平偏位觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)檢測(cè)樁的上浮量及樁頂水平偏位置，若上涌和偏位值較大，應(yīng)進(jìn)行試沉樁。

2.9 送樁:送樁采用送樁器，在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo)記，標(biāo)記完成后班組長(zhǎng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收后使用。施工中用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，送樁留下的樁孔用沙袋填埋或用防護(hù)欄桿并做好醒目標(biāo)記。

2.10 遇到以下情況，施工班組及旁站人員應(yīng)立即停止施工上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)員：貫入度突變；沉樁入土深度和設(shè)計(jì)要求較大；樁身突然發(fā)生傾斜、移位、下沉和嚴(yán)重回彈；樁頂和樁身出現(xiàn)橫向裂紋和破碎；地面明顯隆起，臨樁上浮或位移過(guò)大。