著力軍民科技成果相互轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)軍民融合發(fā)展

田廣民 趙永慶

西北有色金屬研究院（以下簡(jiǎn)稱西北院）成立于1965年，是國(guó)家重點(diǎn)投資建設(shè)的國(guó)家級(jí)重點(diǎn)科研單位。1999年作為國(guó)家首批轉(zhuǎn)制的242家科研院所之一轉(zhuǎn)為中央直屬大型科技企業(yè)。2000年劃歸陜西省管理。轉(zhuǎn)制至今特別是近十年以來，西北院堅(jiān)決貫徹落實(shí)國(guó)家自主創(chuàng)新體系建設(shè)的要求，不斷深化科研院所體制與機(jī)制改革，探索走出了一條“科研、中試、產(chǎn)業(yè)三位一體大型科技集團(tuán)”的全鏈條發(fā)展模式道路，以年均30%的增速實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。2017年末，全院綜合收入105億元，較轉(zhuǎn)制時(shí)增長(zhǎng)了60倍，連續(xù)五年位居全國(guó)有色行業(yè)院所首位，多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)入全國(guó)轉(zhuǎn)制院所前十位。

先后獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”“國(guó)家科技創(chuàng)新工程獎(jiǎng)”“國(guó)家重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”“國(guó)防科技工業(yè)協(xié)作配套先進(jìn)單位”“國(guó)防科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“全國(guó)專業(yè)技術(shù)人才先進(jìn)集體”“全國(guó)引智示范單位”“全國(guó)工人先鋒號(hào)”“國(guó)家創(chuàng)新人才培養(yǎng)示范基地”等榮譽(yù)。西北院的發(fā)展充分體現(xiàn)了“產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合”“軍民融合”“循環(huán)可持續(xù)發(fā)展”等集成創(chuàng)新的顯著特點(diǎn)。

一、推進(jìn)科技成果軍轉(zhuǎn)民、民參軍，實(shí)現(xiàn)軍民融合雙向互動(dòng)發(fā)展

多年來，西北院承擔(dān)了大批軍工協(xié)作配套項(xiàng)目，為破解成果轉(zhuǎn)化瓶頸，開拓產(chǎn)業(yè)發(fā)展新途徑，西北院著力研究協(xié)作配套工作的新思路和新舉措，探索出一條科技成果軍民相互轉(zhuǎn)化、融合發(fā)展的道路，取得了良好效果。

例如，鈦/鋼爆炸復(fù)合材料最早是為我國(guó)某工程配套的關(guān)鍵材料。它的研制成功曾對(duì)改善和提高部隊(duì)著裝條件做出了貢獻(xiàn)。西北院根據(jù)其單質(zhì)材料無法可比的獨(dú)特性能，向民用領(lǐng)域輻射和推廣，極大的拓展了其產(chǎn)品種類和應(yīng)用范圍。在工藝技術(shù)上，由單一的爆炸復(fù)合發(fā)展到爆炸復(fù)合制坯、軋制加工成材的聯(lián)合工藝技術(shù)和直接軋制復(fù)合技術(shù)；在品種規(guī)格上，開發(fā)出十幾個(gè)系列、50多個(gè)品種、上百種規(guī)格的產(chǎn)品系列；在應(yīng)用范圍上，不僅為國(guó)防提供多項(xiàng)專用產(chǎn)品，而且在民用領(lǐng)域和行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。建成了大規(guī)模的專用爆炸復(fù)合場(chǎng)地，成立了西安天力金屬復(fù)合材料公司，年產(chǎn)值達(dá)數(shù)億元，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。近年來，西北院又將爆炸復(fù)合技術(shù)應(yīng)用于Ti-Al復(fù)合材料的制備，為我國(guó)軍、民飛機(jī)的制造提供了良好用材，有效地減輕了飛機(jī)的重量，提高了飛機(jī)外殼的耐蝕性能，使該技術(shù)升級(jí)推廣應(yīng)用后又一次成功應(yīng)用于國(guó)防，減少了國(guó)防新材料的研發(fā)周期和成本。

陰極保護(hù)用鈦陽極材料制備技術(shù)是西北院開發(fā)最早、發(fā)展成熟的技術(shù)。曾為提高我國(guó)國(guó)防某型號(hào)整體性能做出了貢獻(xiàn)。為適應(yīng)市場(chǎng)，除了不斷優(yōu)化鈦陰極的保護(hù)技術(shù)外，西北院還研制了銅箔電極及鋁箔合成電極技術(shù)、印制電路板回收銅用陽極技術(shù)、鍍鉑電極的技術(shù)開發(fā)等。形成了數(shù)百個(gè)品種系列產(chǎn)品，不僅為國(guó)防提供多項(xiàng)專用產(chǎn)品，而且在民用領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用；成立了西安泰金工業(yè)電化學(xué)技術(shù)有限公司，年產(chǎn)值達(dá)數(shù)億元，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

銀鎂鎳彈性觸點(diǎn)材料由于具有較好的導(dǎo)電性及可靠性，被廣泛應(yīng)用于十余個(gè)國(guó)防工程型號(hào)。西北院在該釬料的研制技術(shù)基礎(chǔ)上，研制了銀基、銅基、鎳基等系列釬焊料，其技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，并成功應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)，滿足了國(guó)防需求。同時(shí)為適應(yīng)市場(chǎng)，發(fā)展經(jīng)濟(jì)，西北院不斷拓展民用市場(chǎng)，在產(chǎn)品規(guī)格上，形成了絲材、棒材、粉料、板材等20種系列產(chǎn)品。目前已廣泛應(yīng)用于民用電梯、樂器、石油、機(jī)械制造等行業(yè)，并成立了西安諾博爾有限責(zé)任公司。同時(shí)在民用推廣應(yīng)用過程中，我院在銀鎂鎳合金中添加了適量的稀土元素，有效地提高了銀鎂鎳的斷裂韌性、抗拉強(qiáng)度、抗燃弧能量、抗腐蝕性，使其在國(guó)防上的使用性能得到進(jìn)一步提升。

Ti-12LC低成本鈦合金是我院在國(guó)家863項(xiàng)目支持下為民用專門創(chuàng)新研制的一種價(jià)格較低的鈦合金，因其優(yōu)異的綜合性能，在民用的基礎(chǔ)上，目前該合金已航天、兵器等國(guó)防領(lǐng)域獲得了實(shí)際應(yīng)用或試用，取得良好社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

二、加強(qiáng)裝備及平臺(tái)建設(shè)，提升科技創(chuàng)新和軍民成果相互轉(zhuǎn)化水平

裝備是稀有金屬新材料研制、生產(chǎn)和成果轉(zhuǎn)化的重要條件。我院通過貸款、自籌、科研項(xiàng)目申報(bào)等多種途徑，加大投入，為新材料研制及成果轉(zhuǎn)化提供條件保障。稀有金屬材料加工國(guó)家工程研究中心是利用世界銀行貸款和國(guó)內(nèi)配套資金依托西北院建設(shè)的國(guó)家級(jí)平臺(tái)，其集科研、中試、成果轉(zhuǎn)化與人才培養(yǎng)為一體，對(duì)西北院科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。中心成立以來，攻克了鈦合金、高性能新型鋯合金、難熔金屬材料等一批關(guān)鍵技術(shù)，培養(yǎng)鍛煉了一批技術(shù)和管理人才，轉(zhuǎn)化了一批科技成果，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。通過國(guó)家創(chuàng)新工程建設(shè)，建成70噸/年稀有金屬管、棒坯及加工材的研制和小批量生產(chǎn)線，主體設(shè)備包括1600t臥式擠壓機(jī)、六輥立式矯直機(jī)、工頻感應(yīng)爐等以及2000平方米廠房。

同時(shí)，研究院為增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，通過資源整合，積極搭建了以共享機(jī)制為核心的基礎(chǔ)性、開放的、戰(zhàn)略性的科技基礎(chǔ)條件和科技成果轉(zhuǎn)化平臺(tái)十多個(gè)，如“金屬多孔材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”“超導(dǎo)材料制備國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室”“陜西省鈦工程技術(shù)研究中心”“陜西省超導(dǎo)材料工程技術(shù)研究中心”“陜西省層狀金屬復(fù)合材料工程研究中心”“陜西省航空材料工程實(shí)驗(yàn)室”等，有力的推動(dòng)了軍民兩用技術(shù)的轉(zhuǎn)化和開發(fā)。已建成的國(guó)家稀有金屬材料小批量、多品種科研生產(chǎn)基地，總投資3億多元，是國(guó)家稀有金屬新材料研制、小批量生產(chǎn)基地，在基本滿足國(guó)防需求的同時(shí)，其完整的手段給成果轉(zhuǎn)化提供了良好的平臺(tái)，促進(jìn)了軍民科技成果的相互轉(zhuǎn)化。

三、采取多項(xiàng)措施促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展

對(duì)于有市場(chǎng)推廣應(yīng)用前景的新材料或技術(shù)，我院力爭(zhēng)做到成熟一項(xiàng)，轉(zhuǎn)化一項(xiàng)，成功一項(xiàng)。在資金籌措方面采取多種融資模式相結(jié)合的方式，在銀行貸款、自有資金投資的同時(shí)還積極引進(jìn)外部資金，鼓勵(lì)職工參股、技術(shù)入股等多種方式；在產(chǎn)業(yè)的管理方面，采取一個(gè)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目、一個(gè)有限公司、一個(gè)獨(dú)立法人、自負(fù)盈虧獨(dú)立企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式。對(duì)市場(chǎng)規(guī)模尚不大、技術(shù)開發(fā)尚不足、關(guān)鍵技術(shù)主要掌握在少數(shù)科技人手里而容易流失的項(xiàng)目成果，在孵化小產(chǎn)業(yè)公司時(shí)，將總股權(quán)的49%分配給一般員工和經(jīng)營(yíng)層，將員工的利益與企業(yè)的利益緊密地聯(lián)系在一起，增強(qiáng)職工的創(chuàng)新積極性，穩(wěn)定員工隊(duì)伍，防止人才和關(guān)鍵技術(shù)的流失。

為增強(qiáng)成果轉(zhuǎn)化的活力，我院率先開展技術(shù)無形資產(chǎn)量化分配，成功地將無形資產(chǎn)中的40%分配給參與科研、中試、產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)人員。這種創(chuàng)新技術(shù)無形資產(chǎn)量化的分配辦法，將國(guó)家的有關(guān)科技獎(jiǎng)勵(lì)政策變成一種可操作的長(zhǎng)效激勵(lì)制度，解決了轉(zhuǎn)制院所技術(shù)無形資產(chǎn)分配的難題，調(diào)動(dòng)了各類科技人員自主創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化的積極性。

通過采取以上辦法和措施，我院依托在稀有金屬材料領(lǐng)域較強(qiáng)的研發(fā)能力，在滿足國(guó)防的同時(shí)，強(qiáng)化國(guó)防產(chǎn)品和技術(shù)在民用市場(chǎng)的推廣，先后成立了西部材料公司（2007年上市）、西部超導(dǎo)公司（2014年新三版上市）、西安凱立化工有限責(zé)任公司（2016年新三版上市）、西安寶德公司（2016年新三版上市）、西安華泰有限責(zé)任公司、西安賽特有限責(zé)任公司、西部新鋯公司、西安塞隆公司、西安賽福斯公司、西安瑞鑫科公司等，有效加快了新材料產(chǎn)業(yè)化及技術(shù)民用推廣的進(jìn)程，極大地提高了科技人員創(chuàng)新的積極性。