專家解讀牛仔服裝的質(zhì)量及檢測

專家簡介：王宜滿，工商管理碩士；教授級高級工程師，十多年紡織染整企業(yè)工作經(jīng)歷，熟悉印染企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)及管理，目前從事紡織品服裝檢測技術(shù)服務(wù)和業(yè)務(wù)管理，熟悉標(biāo)準(zhǔn)化工作，起草多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，主持承擔(dān)多項(xiàng)國家質(zhì)檢總局和省局科研項(xiàng)目，近年在各類專業(yè)期刊上發(fā)表了多篇論文。

牛仔服裝由于穿著隨意、耐洗、耐磨等特點(diǎn)備受消費(fèi)者喜愛，成為除西裝以外唯一百年不衰的服飾品。有研究表明，全球消費(fèi)者人均擁有7條牛仔褲，我國消費(fèi)者人均為4條，而世界各地90%的消費(fèi)者至少擁有一條牛仔褲。人們對時(shí)尚不倦的追求造就了龐大的消費(fèi)市場，同時(shí)媒體上報(bào)道的關(guān)于牛仔裝的各種質(zhì)量問題也不得不引起重視。

上海市質(zhì)監(jiān)局近日公布的對全市休閑服裝產(chǎn)品抽查結(jié)果顯示，一款班尼路的牛仔褲檢測出可分解致癌芳香胺染料。

陜西省質(zhì)監(jiān)局二季度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果顯示，1批次190型褲子耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度項(xiàng)目不合格；1批次34 180/90B型牛仔褲纖維含量項(xiàng)目不合格。

而在今年初，更是有媒體曝出杭州的林女士穿了一條全新的知名女裝品牌的牛仔褲跟朋友去逛街，結(jié)果牛仔褲開裂，變成了開襠褲。

此外，不少消費(fèi)者都遇到過牛仔服裝的質(zhì)量問題。那么牛仔服裝常見質(zhì)量不合格項(xiàng)目有哪些？檢測中有哪些難點(diǎn)？如何提升此類產(chǎn)品的質(zhì)量？消費(fèi)者如何辨別產(chǎn)品質(zhì)量？本刊邀請福建省纖維檢驗(yàn)局檢測專家，教授級高級工程師王宜滿來解讀牛仔服裝的質(zhì)量和檢測。

1 牛仔服裝的檢測依據(jù)有哪些？需要考核哪些重要的質(zhì)量指標(biāo)？

按照目前我國服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系，牛仔服裝的檢測依據(jù)主要是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 81006《牛仔服裝》、FZ/T 73032《針織牛仔服裝》以及各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)自我質(zhì)量承諾）。標(biāo)準(zhǔn)不同但考核要求基本一致，主要質(zhì)量指標(biāo)有：一是基本安全項(xiàng)目，如甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、pH值（酸堿性）、異味；二是服用性能項(xiàng)目，如水洗尺寸變化率（縮水率）及水洗后扭曲、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力（僅針織）、耐磨、紕裂程度、褲后襠接縫強(qiáng)力等；三是色牢度項(xiàng)目，耐皂洗色牢度、耐日曬色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度：四是材質(zhì)要求，明示纖維成分與含量要求與實(shí)際相符，牛仔服裝面料材質(zhì)主要是棉或棉為主要纖維的混紡面料；五是成衣外觀質(zhì)量考核。

對于3～14周歲的兒童牛仔服裝還應(yīng)符合GB 31701《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》 要求，增加考核耐濕摩擦色牢度、燃燒性能、附件及繩帶的機(jī)械安全性能；特別地，對于嬰幼兒牛仔服裝檢測依據(jù)是GB/T 33271《機(jī)織嬰幼兒服裝》、FZ/T 73025《嬰幼兒針織服飾》以及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要考核項(xiàng)目增加了耐唾液色牢度、繩索和拉帶機(jī)械安全性能的要求、重金屬含量、鄰苯二甲酸酯、燃燒性能等考核指標(biāo)。

2 牛仔服裝常見的質(zhì)量不合格項(xiàng)目有哪些？這些質(zhì)量不合格的可能帶來哪些危害？出現(xiàn)這些問題的原因是什么？

通過查閱近兩年各地監(jiān)督抽查和日常企業(yè)委托檢驗(yàn)結(jié)果看，牛仔服裝常見的不合格項(xiàng)目有纖維成分與含量、耐摩擦色牢度、pH值、甲醛含量、紕裂程度、產(chǎn)品使用說明（標(biāo)識標(biāo)注）等。

出現(xiàn)不合格頻率最高的是纖維成分與含量，可以從技術(shù)方面和管理方面找原因。技術(shù)方面，纖維含量的檢測對技術(shù)要求較高，大多企業(yè)實(shí)驗(yàn)室沒有相應(yīng)的自檢能力，企業(yè)在無法確定所用原料的成分含量又不愿意送檢或不愿意批批送檢，在生產(chǎn)時(shí)多是根據(jù)供應(yīng)商提供的纖維成分?jǐn)?shù)據(jù)或者是估計(jì)的纖維成分?jǐn)?shù)據(jù)來制作產(chǎn)品的成分標(biāo)簽，準(zhǔn)確性差。管理方面的原因，有的企業(yè)制作一種纖維含量標(biāo)簽，在不同原料、不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品上混用；或者僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行標(biāo)識，從而導(dǎo)致纖維成分與含量的不合格。同時(shí)，也不排除少數(shù)企業(yè)有故意以低檔次產(chǎn)品冒充高檔次產(chǎn)品，誤導(dǎo)消費(fèi)者。

提高牛仔服裝色牢度質(zhì)量，尤其摩擦色牢度，是業(yè)界一大難點(diǎn)。牛仔服裝深色產(chǎn)品占多數(shù)，如深藍(lán)色、黑色，大多采用還原靛藍(lán)染料染色，部分采用硫化染料染色，染料本身性能決定摩擦色牢度不高，若染色工藝、牛仔服裝特有的后處理水洗工藝等控制不當(dāng)，很容易造成摩擦色牢度不合格，尤其濕摩擦色牢度。摩擦色牢度差很容易沾染其他衣物，粘附到人體可能會引起健康隱患，在加工過程中由于污水排放大也會引起更多的環(huán)境污染問題；

pH值不合格的主要原因是后期水洗不充分；而部分含甲醛的化學(xué)品被用來提高織物抗皺性能，或作為固色劑使用，處理失當(dāng)都會引起后期游離甲醛釋放，造成甲醛含量超標(biāo)。

紕裂反映了織物制成服裝后接縫的有效性。紕裂不合格可能造成穿著過程中某些部位的裂縫甚至崩裂，嚴(yán)重影響外觀和服用性能。產(chǎn)生紕裂的原因是多方面的：織物纖維本身摩擦系數(shù)小、伸直度高，硬度和抗彎強(qiáng)度大；織物的經(jīng)緯密度小、織物結(jié)構(gòu)松、交織點(diǎn)少；經(jīng)緯紗結(jié)構(gòu)緊、表面光滑等本身設(shè)計(jì)缺陷造成紕裂；在進(jìn)行織物手感整理時(shí)柔軟劑使用不當(dāng)，降低了紗線間的摩擦力，紗線間產(chǎn)生滑移。另一個(gè)原因就是織物整理加工不當(dāng)引起的纖維強(qiáng)力下降從而造成紕裂。后兩種情況是造成牛仔服裝紕裂的主要原因。

產(chǎn)品使用說明也是牛仔服裝常見不合格項(xiàng)目。主要原因是企業(yè)對相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求理解不夠全面，致使錯(cuò)標(biāo)、漏標(biāo)；產(chǎn)品吊牌、縫入標(biāo)（耐久性標(biāo)簽）上的內(nèi)容顯示產(chǎn)品的質(zhì)量信息，消費(fèi)者是通過產(chǎn)品的標(biāo)識內(nèi)容，了解產(chǎn)品質(zhì)量信息，合理正確地使用產(chǎn)品。

3 針對上述牛仔服裝常見質(zhì)量不合格項(xiàng)目，對企業(yè)來說應(yīng)該從哪些方面改進(jìn)或提高產(chǎn)品質(zhì)量？

（1）纖維成分含量

服裝的生產(chǎn)企業(yè)在采購面料時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對供應(yīng)商的評價(jià)，要求企業(yè)提供面料纖維種類及具體含量，必要時(shí)索取正規(guī)的檢測證書；且不同批次的產(chǎn)品要嚴(yán)格區(qū)分。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明，有時(shí)候外觀風(fēng)格看起來一樣的兩批面料，實(shí)際的纖維含量卻存在較大差異，不能單純地通過肉眼去區(qū)分然后想當(dāng)然地進(jìn)行標(biāo)識標(biāo)注。

企業(yè)質(zhì)控人員一是要加強(qiáng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文本的學(xué)習(xí)，正確理解GB/T 5296.4《消費(fèi)品 使用說明 紡織品和服裝的使用說明》、GB/T 29862《紡織品 纖維含量的標(biāo)識 》及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對纖維含量標(biāo)識的要求，根據(jù)面料所含纖維種類及含量，客觀地進(jìn)行標(biāo)注，避免出現(xiàn)盲目的跟風(fēng)現(xiàn)象，或者一種標(biāo)簽反復(fù)用在不同面料的服裝產(chǎn)品上。二是咨詢或委托相關(guān)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)，出具正式檢測報(bào)告，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)來標(biāo)注。endprint

（2）色牢度

①正確選擇染料。根據(jù)纖維的特性、顏色的深淺、染料自身的色牢度級數(shù)、染料對纖維的上染速率、染料之間的配伍性等合理選擇染料。

②合理使用助劑。盡量選擇與染料配套的助劑，若是常規(guī)使用的普通染料，則要側(cè)重助劑用量的確定和使用方法。對于深顏色，染料不容易吸盡，可將助劑分批加入，則可提高吸盡率，也可提高染料吸附的牢固性。

③酌情使用固色劑。固色劑的使用可提高染料的染色牢度，一般能提高0.5～1級，但由于可能會出現(xiàn)一項(xiàng)色牢度好轉(zhuǎn)其他質(zhì)量性能降低的現(xiàn)象，選擇固色劑要同時(shí)考慮染色的各項(xiàng)牢度，還有兼顧其他性能指標(biāo)的變化，如是否會引起甲醛超標(biāo)準(zhǔn)的釋放。

④制定合理染色工藝。制定工藝時(shí)一定要根據(jù)染料和產(chǎn)品確定染色時(shí)間、升溫速度和保溫時(shí)間。對于淺色，升溫速度要慢，保溫時(shí)間可短一些；對于深色，升溫速度可快，但保溫時(shí)間一定要充分，使染料和纖維能充分結(jié)合，起到固色作用。

⑤充分皂洗和水洗。牛仔服裝經(jīng)過特有的水洗整理加工后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行皂洗和水洗，以充分去除浮色，降低布面的酸堿性。

（3）織物紕裂程度

①纖維方面：主要提高纖維的表面粗糙度和摩擦系數(shù)，增加纖維的卷曲，以改善纖維間的相互作用及抱合力。

②紗線方面：主要取較低的捻系數(shù)，提高紗線徑向可變形性，以增加接觸與摩擦，減少滑移。

③織物方面：提高經(jīng)緯密度和緊度，增加交織點(diǎn)，改變織物組織，增強(qiáng)交織點(diǎn)間的正壓力，如提高經(jīng)紗上機(jī)張力，增加紗線的屈曲等。

④后整理方面：一是合理有效使用柔軟劑，做到在柔軟的手感與不滑紗之間取得平衡，二是可采用一些新技術(shù)，如引入微量浸漬、超薄涂層等技術(shù)，使纖維間得到良好的固定與連接，可有效改善紕裂的同時(shí)，保持原有織物的風(fēng)格。

此外，紕裂與縫紉方式、成衣款式、個(gè)人穿著習(xí)慣均有關(guān)系。

（4）標(biāo)識

企業(yè)質(zhì)量控制人員應(yīng)加強(qiáng)對標(biāo)準(zhǔn)的研讀和理解，應(yīng)加強(qiáng)GB/T 5296.4、GB 18401《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》、GB/T 8685《紡織品 維護(hù)標(biāo)簽規(guī)范 符號法》等標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，并積極關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)的修改和更新，及時(shí)對產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行更新和完善。

生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)服裝產(chǎn)品出廠前，應(yīng)制定嚴(yán)格的控制程序，對產(chǎn)品的號型、纖維成分含量、產(chǎn)品質(zhì)量所能符合的質(zhì)量等級以及產(chǎn)品所能經(jīng)受的洗滌條件、安全技術(shù)類別進(jìn)行嚴(yán)格測試和評估，不能憑經(jīng)驗(yàn)標(biāo)注、照搬其他企業(yè)或其他產(chǎn)品的標(biāo)注來草率行事，否則很容易出現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格而標(biāo)識項(xiàng)目不合格的現(xiàn)象。

（5）pH值、甲醛含量

①制定合理的水洗工藝。企業(yè)需要加強(qiáng)水洗工藝的控制，針對不同產(chǎn)品的特點(diǎn)制定合理的水洗工藝，去除殘留的堿性物質(zhì)，必要時(shí)可采用弱酸中和。

②提高實(shí)驗(yàn)室技術(shù)水平。企業(yè)實(shí)驗(yàn)室加強(qiáng)試驗(yàn)過程的控制，同時(shí)可通過組織或參加實(shí)驗(yàn)室比對等方法，提高企業(yè)實(shí)驗(yàn)室人員的技術(shù)水平，確保測試結(jié)果可靠性。

③加強(qiáng)對助劑甲醛含量控制，盡量采用低甲醛或無甲醛助劑。

4 牛仔服裝的檢測中需要注意哪些問題，或者說有哪些難點(diǎn)？

牛仔服裝生產(chǎn)工藝、款式設(shè)計(jì)不斷創(chuàng)新，衡量的產(chǎn)品質(zhì)量要求也隨之變化，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 81006從1992年開始到目前歷經(jīng)二次修訂，考核指標(biāo)不斷完善。最新版標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 81006—2017基本覆蓋了產(chǎn)品質(zhì)量要求。但據(jù)企業(yè)反映，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目全檢合格，后期仍然發(fā)生諸多質(zhì)量問題，還有出現(xiàn)的質(zhì)量問題不在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)，企業(yè)無所適從。主要表現(xiàn)以下兩點(diǎn)：

1）產(chǎn)品潛在損傷問題。牛仔服裝需要經(jīng)過石洗、酶洗、漂洗等一種或多種組合洗滌方式加工，再經(jīng)過特殊的磨損工藝，若工藝控制不當(dāng)很容易造成纖維素纖維過度氧化，之后緩慢降解，初期檢測撕破強(qiáng)力或斷裂強(qiáng)力符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足服用要求，但儲存一段時(shí)間（一般兩個(gè)月以后）或穿著一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)稍用力織物就開裂破損，強(qiáng)力指標(biāo)下降幅度較大，這就是潛在損傷。

2）產(chǎn)品黃變問題。牛仔服裝泛黃是常見問題，這一現(xiàn)象尚未納入牛仔服裝考核范圍。產(chǎn)品儲存一段時(shí)間或在銷售過程中，布面正反兩面發(fā)黃，折痕位置發(fā)黃尤其嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

5 質(zhì)量好的牛仔服裝應(yīng)該具備哪些特點(diǎn)？對消費(fèi)者和經(jīng)銷商來說，在采購牛仔服裝時(shí)應(yīng)該注意什么問題？

一件質(zhì)量好的牛仔服裝，應(yīng)具備以下特點(diǎn)：質(zhì)地厚實(shí)，手感蓬松有一定彈性和骨感，耐磨損，顏色柔和略帶陳舊感，接縫處使用雙縫線，縫線順直，紋路清晰，左右對稱，透濕性好，紙張擦拭沒有明顯沾色，聞一聞沒有明顯異味。

對于消費(fèi)者，購買牛仔服裝一般注意以下幾點(diǎn)：

一看質(zhì)地看做工，布面結(jié)實(shí)豐滿有絨感，色澤飽滿略帶陳舊感，水洗產(chǎn)品水洗痕跡明顯。檢查拉鏈及配飾，優(yōu)質(zhì)的拉鏈拉動時(shí)手感順滑流暢。

二看標(biāo)識，號型、洗滌標(biāo)簽、纖維成分、安全類別、執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、廠名廠址等內(nèi)容是否完整。

三聞氣味，聞聞是否有不易接受的氣味。

四看牢度，簡單的方法就是用濕紙巾擦拭有沒有明顯的沾色，接縫處稍用力有沒有明顯裂縫。

對于經(jīng)銷商來說，采購量較大，僅憑以上幾點(diǎn)還不夠，需要企業(yè)提供有資質(zhì)的質(zhì)量檢測報(bào)告。endprint