錢 英
中國水利水電第四工程局有限公司,青海西寧 810000
剛性防水層開裂是由多種原因造成的。但是主要的原因有結(jié)構(gòu)變形引起的結(jié)構(gòu)裂縫、溫差引起的溫度裂縫、施工不當(dāng)引起的施工裂縫和混凝土干冷縮引起的收縮裂縫。
(1)結(jié)構(gòu)變形引起的結(jié)構(gòu)裂縫混凝土剛性面的防水層不及卷材防水那么薄,當(dāng)面基層受到環(huán)境和外力影響很容易開裂,形成裂縫。例如:地基的不均勻沉降、面板本身強度不夠從而產(chǎn)生很大的撓度和溫差等,都會引起結(jié)構(gòu)裂縫而使防水層開裂,這種裂縫多發(fā)生在面板的接縫或大梁的位置上。
(2)溫度差引起的溫度裂縫。由于剛性面長期暴露在空氣中,隨著一年四季、晝夜交替周而復(fù)始的循環(huán)變化,大氣溫度也在實時變化,受風(fēng)霜雨雪熱脹冷縮的影響,從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。如果設(shè)置在面上的分格縫不合理或未按規(guī)定設(shè)置時,就無法有效地避開溫度應(yīng)力帶來的影響,導(dǎo)致面產(chǎn)生裂縫。這種裂縫稱為溫度裂縫,裂縫一般具有有規(guī)則性,分布比較均勻。由細石混凝土做成的面防水層,厚度較大,在澆筑時水泥的水化放熱現(xiàn)象和混凝土內(nèi)部的蓄熱存在時間較長,與周圍的環(huán)境發(fā)生溫度效應(yīng),產(chǎn)生溫度差,里外溫度不一,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,引起滲漏。
(3)施工不當(dāng)引起的施工裂縫。施工裂縫多是出現(xiàn)長度不等,不規(guī)則的斷續(xù)裂縫。混凝土的配合比不規(guī)范、施工時振搗不密實、壓實收光不好、最后階段的后期養(yǎng)護不當(dāng)、早期脫水、施工時氣溫過高或過低導(dǎo)致細石混凝土剛性防水層開裂,都會產(chǎn)生施工裂縫。
(4)混凝土干冷縮引起的收縮裂縫。由于水泥的收縮系數(shù)不同,在施工中,施工人員的疏忽大意,水泥選用不當(dāng),或混用了不同型號的水泥等,造成大面積網(wǎng)狀的裂縫。例如,施工過程中沒有嚴格按照配合比進行配料,材料計量出錯。混凝土的水灰比在施工中一般要求最大不能超過0.55,若施工過程中由于施工人員加水行為操作不嚴謹導(dǎo)致混凝土的水灰比擴大,擴大后的混凝土水灰比降低了混凝土的強度和密實度,增大了混凝土的干縮值,造成了裂縫。
剛性面防水層起砂、起殼的原因是由于施工質(zhì)量不合格、養(yǎng)護不當(dāng)和在自然環(huán)境中嚴重的碳化現(xiàn)象造成的。施工過程中選用的水泥強度等級太低或誤用了過期的水泥,降低了防水層強度,使用細砂或砂子含泥量多,導(dǎo)致砂子表面積增大,間接減少了水泥的用量,從而增大了砂漿的泌水率,使空隙率增大,強度下降,導(dǎo)致防水層表面起砂、起殼,直接影響施工質(zhì)量。因此,原材料、外加劑、混凝土配合比、防水性能都必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范的規(guī)定,按照國家強制性標準操作。
剛性面防水層滲漏的原因主要是密封材料的不合格、施工不當(dāng)以及施工時的管理不善造成的。
(1)施工中所用的密封材料本身彈性較差,在反復(fù)拉伸試時產(chǎn)生頸縮破壞。或施工時出現(xiàn)材料破損。
(2)施工不當(dāng)。施工人員在施工時候未剛性防水層有關(guān)施工工序進行施工,尤其是對素灰層刮抹不嚴,厚薄不均勻,大面積漏抹等原因使素灰層失去了連續(xù)性,成為防水層中的薄弱環(huán)節(jié)。結(jié)構(gòu)層板縫與防水層的分格縫不齊,未在2塊預(yù)制板上分別設(shè)置分格縫,從而引起裂縫造成面滲漏。各構(gòu)件材料收縮,連接縫的尺寸大小不一,溫度變形不同,使填縫的混凝土脫落。
(1)對于分布多、細并、密集且面積比較大的表面裂縫,先用清水沖洗表面積灰,再用防水水泥砂漿罩面,抹平,使表面平整,最后覆蓋養(yǎng)護膜,或用防水油膏填進裂縫處,用防水卷材全部覆蓋。
(2)若是有規(guī)則的裂縫,則沿裂縫彈好線,用小型切割機沿分格線割開20mm×20mm的槽,刷掃干凈后,嵌填柔性防水材料處理。
(3)若是局部裂縫,可以鑿開“V”字形槽,掃刷干凈后,嵌填柔性防水材料處理。
(4)若是不規(guī)則裂縫,當(dāng)裂縫寬度<0.5mm時,可以在剛性防水層表面刮涂一層防水涂料
(1)混凝土水泥用量不應(yīng)過高,細骨料應(yīng)盡可能采用中砂或粗砂;(2)切實做好清基,攤鋪,碾壓,收光,抹平和養(yǎng)護等工序。(3)混凝土防止在高溫和低溫,特別冷的氣溫下施工,禁止在雨天和風(fēng)沙天施工。
(4)混凝土防水層若出現(xiàn)起殼,起砂及表面風(fēng)化,酥松等現(xiàn)象時,應(yīng)先剔除損壞部分,表面鑿光并清理干凈,然后采用聚合物水泥砂漿,厚度≥10mm分層,抹壓,壓實至原混凝土防水層的標高,修補后可以在剛性防水層表面增加防水膜涂層進行強化。
在完善設(shè)防的基礎(chǔ)上,選擇正確的排水坡度,將水迅速排走,減少滲水的機會?;炷两Y(jié)構(gòu)層宜采用結(jié)構(gòu)找坡,坡度不應(yīng)小于3%;當(dāng)采用材料找坡時,宜采用質(zhì)量輕、吸水率低和有一定強度的材料,坡度宜為2%。找坡時應(yīng)按面排水的方向和設(shè)計的坡度要求進行。
面滲漏給人們的生活和生產(chǎn)帶來很大危害,近幾年,由于人們采取推廣新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的4新技術(shù),并把面滲漏作為專項治理對待,取得了一定的效果。剛性面的防水和設(shè)計、材料、施工以及后期的養(yǎng)護緊密相連,每個階段都要認真施工。
在實際施工中,設(shè)計人員在進行居住建筑防水設(shè)計時應(yīng)考慮實際情況。根據(jù)所在地的環(huán)境、季節(jié)、氣候等信息確切地設(shè)計。而不能為了趕工期而節(jié)省時間套用以前的設(shè)計方案。不相符合的設(shè)計湊在一起,肯定會導(dǎo)致施工變更,影響工程進度和防水的質(zhì)量。所以在進行設(shè)計前一定要深入了解建筑防水的等級、構(gòu)造相關(guān)情況,有針對性的進行防水設(shè)計,解決問題。
(1)對不適合做剛性防水的面應(yīng)該盡量避免使用剛性防水層;
(2)在選擇剛性防水層設(shè)計方案時,應(yīng)根據(jù)面防水設(shè)防要求,地區(qū)條件和建筑結(jié)構(gòu)特點等因素,切實考慮;
(3)剛性防水層面的坡度不應(yīng)小于3%,宜采用結(jié)構(gòu)找坡;
(4)混凝土剛性防水層與基層之間應(yīng)設(shè)置隔離層,使防水層能克服結(jié)構(gòu)層的變形和摩擦力等作用而自由伸縮;
(5)加強結(jié)構(gòu)層剛度。宜采用現(xiàn)澆層面板。用預(yù)制層面板時,要求板的剛度好,并按規(guī)范要求進行安裝和灌縫。
建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ),合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關(guān),嚴禁不合格的材料進入場地。各種防水材料都有高標準的技術(shù)要求,都要有產(chǎn)品合格證及性能檢驗報告,必須符合國家的建筑標準和設(shè)計要求。水泥剛性面防水層混凝土適宜采用普通硅酸鹽水或硅酸鹽水泥,不得采用火山灰質(zhì)的水泥。強度等級不低于32.5。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時,應(yīng)采取措施減少泌水性。不同型號的水泥不得混用,過期或受潮的水泥不可使用,進場后要對水泥進行抽樣復(fù)檢。在選用混凝土中的石子時最大粒徑不能超過15mm,含泥量不應(yīng)大于1%,并且應(yīng)有良好的級配。
建筑行業(yè)里,每一項施工都有圖紙相對應(yīng)。防水工程也不例外。在進行防水施工前,首要任務(wù)是對設(shè)計圖紙進行詳細研究,掌握設(shè)計中的每個施工細節(jié),根據(jù)設(shè)計的要求制定完善的施工計劃,保證施工能夠順利開展。此外,應(yīng)建立一支高水平的施工隊伍,在施工過程中做好相應(yīng)地施工質(zhì)量控制工作,確保每個環(huán)節(jié)的施工工藝能夠高質(zhì)量的完成,確保建筑的防水工程能夠在規(guī)定年限內(nèi)發(fā)揮防水作用。建筑施工企業(yè)必須按照工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標準施工,不得偷工減料,不得隨意改動圖紙上的內(nèi)容,工程設(shè)計的修改只允許原設(shè)計單位負責(zé)。
在已完工的面上,要注意多清理枯葉等雜物,保持面的整潔和暢通無阻的排水性,盡量避免在面上堆放雜物,亂搭蓋,避免集中荷載對面造成破壞。
想要制定出可行的施工方案,只有掌握這方面的專業(yè)知識,具有一定閱歷和豐富的施工經(jīng)驗才能完成防水工程的整體施工。當(dāng)建筑物出現(xiàn)滲漏,除了常規(guī)的檢查方法外,還需要依靠技術(shù)人員進行高水平的診斷,只有把滲漏原因準確分析,才能對癥下藥,用科學(xué)的方法進行修補,這樣才會做到事半功倍的堵漏效果。