基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造

盛志杰

（建東職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 常州 213022）

1 機(jī)械制造加工工藝原理流程

當(dāng)前我國機(jī)械制造加工工藝原理主要是通過對相關(guān)零件的固定、定位、加工來完成對應(yīng)的制造工藝，各工序環(huán)節(jié)之間的工藝精確度決定著最終制造加工質(zhì)量，因此在進(jìn)行機(jī)械制造加工時，應(yīng)結(jié)合實(shí)際做好對應(yīng)步驟的合理劃分，以此避免因過程中可能出現(xiàn)的環(huán)節(jié)失誤，導(dǎo)致最終制造加工出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況出現(xiàn)。

（1）在機(jī)械制造加工流程中在確定機(jī)械制造原料加工后，對其進(jìn)行零件固定主要是指在機(jī)床或?qū)?yīng)夾具上對其進(jìn)行固定工作，其中在這個操作過程中裝夾方式可以根據(jù)實(shí)際情況，選取對夾具裝夾式、直線找正式、劃線找正式方法，以此保證機(jī)械制造工作效率。

（2）機(jī)械制造過程中明確零件加工質(zhì)量為保障機(jī)械整體質(zhì)量的關(guān)鍵，而定位主要保證對應(yīng)零件加工的精準(zhǔn)度。因此在進(jìn)行相關(guān)機(jī)械定位時應(yīng)結(jié)合零件實(shí)際情況選取對應(yīng)的定位基準(zhǔn)，以此為前提確認(rèn)定位加工工具與工件的位置，同時保證其點(diǎn)、線、面處在同一個平面內(nèi)，在完成定位基準(zhǔn)、確認(rèn)平面位置后，對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行再次檢查確保其精確度，然后選取基準(zhǔn)線規(guī)劃基準(zhǔn)面，進(jìn)行科學(xué)的機(jī)械定位，保證機(jī)械制造整體運(yùn)行質(zhì)量。

比對兩組患者的胃動力學(xué)指標(biāo),實(shí)施聯(lián)合治療的研究組更優(yōu),與參照組比對后差異呈P<0.05,產(chǎn)生了統(tǒng)計(jì)學(xué)意義,表1為詳細(xì)數(shù)據(jù),展開如下。

On this special day, I’d like to talk to youa special way.

（1）鐵礦加工機(jī)械設(shè)計(jì)制造原則?；跈C(jī)械制造加工工藝合理化的鐵礦加工機(jī)械設(shè)計(jì)制造時，應(yīng)明確對應(yīng)鐵礦石機(jī)械加工為大能耗工程，其過程所需加工資源和耗費(fèi)能源量極大，傳統(tǒng)的加工工藝不僅效率有限，整個過程中對環(huán)保節(jié)能的不重視，都使得鐵礦加工發(fā)展受到一定阻礙。因此基于機(jī)械制造家規(guī)格工藝合理化的鐵礦加工機(jī)械設(shè)計(jì)制造，應(yīng)從機(jī)械設(shè)計(jì)方案制定上做全面的深入分析，保證合理化機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造在理論層面與實(shí)踐層面能夠達(dá)到同步統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，與此提升對應(yīng)機(jī)械設(shè)計(jì)質(zhì)量，保證符合當(dāng)前時代發(fā)展特性前提下，提升對應(yīng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤。

2 鐵礦加工機(jī)械設(shè)計(jì)制造

（3）機(jī)械制造精確度控制作為機(jī)械制造最后環(huán)節(jié)中決定整個制造功能、效率的關(guān)鍵，對其進(jìn)行機(jī)械制造精確控制時主要從機(jī)械尺寸精確度、形狀精確度、定位精確度、表面質(zhì)量精確度進(jìn)行對應(yīng)分析，通過試切法或調(diào)解法來對機(jī)械尺寸大小做對應(yīng)控制以此提高對應(yīng)精確度，同時選取軌跡法或組成法來對機(jī)械的形狀精確度進(jìn)行對應(yīng)控制，最終達(dá)到對機(jī)械制造精確度的全面提高。以此完成整個機(jī)械制造加工工藝流程。

（2）鐵礦加工合理化機(jī)械設(shè)計(jì)。對鐵礦加工合理化機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)從提升其環(huán)保節(jié)能設(shè)計(jì)方面入手，保證整個加工過程中的環(huán)保節(jié)能性。因此對其進(jìn)行機(jī)械加工制造過程中，應(yīng)從對原料利用率優(yōu)化方式進(jìn)行對應(yīng)方案預(yù)設(shè)，根據(jù)加工后產(chǎn)品特征及使用要求，對原料加工轉(zhuǎn)化率進(jìn)行全面提升，避免原料浪費(fèi)同時，保證整個加過過程節(jié)能性，同時在加工制造過程中所產(chǎn)生污染物數(shù)量應(yīng)結(jié)合對應(yīng)政策標(biāo)準(zhǔn)，做一定回收預(yù)防處理，保證其對整個區(qū)域污染率能夠降至最低，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造時對相關(guān)機(jī)械設(shè)備及零件應(yīng)選用新型、環(huán)保、可降解、無污染材料為前提進(jìn)行對應(yīng)工作。以此保證鐵礦加工機(jī)械設(shè)計(jì)環(huán)保性，提高對應(yīng)企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)制造加工行業(yè)的全面發(fā)展。

那一天，我迷失在嘉陵江樸素而平靜的外表下。以至于一年之后，我毅然決然地走進(jìn)了異鄉(xiāng)的煙火紅塵，去到我們可望又可即的陌生的城市。那個時候，我們都在努力活成彼此喜歡的模樣。

（3）保障所加工產(chǎn)品效率和質(zhì)量。在以往的機(jī)械加工制造過程中，成品質(zhì)量問題一直是影響其整體運(yùn)行效率和整體質(zhì)量的關(guān)鍵，以表面劃痕等質(zhì)量問題為例，其對企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益影響極為嚴(yán)重。因此注重對應(yīng)合理化機(jī)械設(shè)計(jì)中，所加工產(chǎn)品效率和質(zhì)量，是改善和提升我國機(jī)械制造加工行業(yè)整體水平的必要條件。通過對切削操作角度出發(fā)，對機(jī)械制造工藝流程結(jié)合實(shí)際情況做對應(yīng)分析，在相關(guān)切削環(huán)節(jié)對切削液、切削速度進(jìn)行科學(xué)合理的選擇和調(diào)試；對機(jī)械零部件在實(shí)際運(yùn)作過程中做好及時跟蹤檢查工作，避免因零部件質(zhì)量問題引起的整個加工制造產(chǎn)品質(zhì)量遭到損害的狀況發(fā)生；在形變控制上對接卸設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)形變問題因素進(jìn)行整合分析，以此保障機(jī)械設(shè)計(jì)制造質(zhì)量，全面保障所加工產(chǎn)品效率和質(zhì)量。

3 結(jié)語

綜上所述，基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造，在當(dāng)前隨著時代科技的發(fā)展，整體設(shè)計(jì)技術(shù)理念已經(jīng)較為成熟，但與此同時在實(shí)際實(shí)踐應(yīng)用過程中，由于其工序步驟的復(fù)雜，相對專業(yè)原則性要求較強(qiáng)問題，整個過程中受各界因素影響而產(chǎn)生問題也較多，因此對應(yīng)設(shè)計(jì)人員在實(shí)際工作過程中應(yīng)結(jié)合具體情況，做好對機(jī)械設(shè)計(jì)制造各環(huán)節(jié)的跟蹤檢驗(yàn)工作，以此保障基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造價值，能夠充分得到體現(xiàn)。

［1］ 范偉強(qiáng).基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造探討［J］.科技展望，2016，26（22）：65.

［2］ 李斌.基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)策略研究［J］.太原城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2016，（3）：185-186.