淺談石油煉化企業(yè)物資采購質量管理

朱國慶

摘要：所謂采購質量管理，是指對采購質量的計劃、組織、協(xié)調和控制，通過對供應商質量評估和認證，從而建立采購管理質量保證體系，保證企業(yè)的物資供應活動。石油煉化企業(yè)具有高溫、高壓、易燃、易爆、低溫、深冷的特點，物資的質量更要滿足工廠安穩(wěn)長滿優(yōu)運行的要求，本文從質量管理的角度分析采購質量管理的內容、原則，并對管控的措施和方法進行闡述。

關鍵詞：石油煉化企業(yè)；采購；質量

引言

隨著我國經濟快速增長，人民生活水平提高，社會對于石油煉制產品的質量要求日益增高，推動了我國石油煉化項目的發(fā)展。石油煉化企業(yè)的物資采購作為石油煉制過程中一個重要的環(huán)節(jié)，其質量好壞對企業(yè)產品及服務質量直接造成嚴重影響，提高采購質量的管理水平有利于提高企業(yè)產品質量，有利于保證裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，有利于保證企業(yè)產品生產和使用環(huán)節(jié)的安全。

一、石油煉化企業(yè)物資采購質量管理內容分析

采購質量管理要從基礎著手，建立健全的規(guī)章制度，提高購從業(yè)人員人員素質，規(guī)范采購流程。選擇高質量的供應商，嚴控產品的驗收。

（一）采購基礎管理

1.建章立制、規(guī)范流程，是采購的基礎工作，用以規(guī)范采購行為，設定采購權限，保證采購質量，采購過程中分為以下五個階段以保證采購產品的質量

（1）需求計劃提報階段：明確采購產品的技術規(guī)格、數(shù)量等要求，避免錯采；

（21資格預審階段：明確投標人的基本投標條件，避免不合格的供應商參與投標；

（3）招標階段：將技術要求、商務要求在招標文件中明確，重要的內容以星號標注，并列明評標標準；以保證滿足要求的投標人中標，并與中標人簽訂合同；

（4）產品驗收階段：對供應商提交的產品進行仔細地驗收（包括感官驗收、理化檢驗等方法），確保產品質量滿足要求；

（5）使用階段：對產品質量的穩(wěn)定性、適用性跟蹤評估，由使用部門反饋質量情況，采購部根據(jù)反饋的情況與供應商溝通。

2.建立采購文件標準模板

標準模板的建立有利于提高工作效率、最大限度地規(guī)避采購風險。從需求計劃、資格預審、招標文件、評標標準、合同等建立覆蓋采購全過程的文件模板。

3.采購人員考核

采購人員的工作質量直接影響到產品的質量，工作過程中的疏忽、過失等均會對產品質量帶來負面影響。管理人員要針對采購人員的工作進行考核，考核的內容主要包括采購人員的工作效率、工作質量等方面。

（二）供應商的質量控制

供應商質量控制包含初選供應商質量控制和已供貨供應商質量控制兩個方面。初選供應商時，應在質量上嚴格把關，首先要對供應商進行資格審查。審查內容包括法人營業(yè)執(zhí)照、管理體系認證情況、業(yè)績、財務狀況、負面情況等方面；其次考察供應商的硬件（生產能力與生產設備、檢測能力與檢測設備）、軟件（人員技術水平、工藝制度、管理流程、售后服務等）。對于開始供貨的供應商，應通過產品驗收、交貨期、售后服務、產品質量穩(wěn)定性等實際方面對供應商進行動態(tài)持續(xù)評價，以保證其產品質量處于受控狀態(tài)。

（三）產品的驗收

產品的驗收是按照采購作業(yè)流程，核對相關手續(xù)，對入庫產品進行數(shù)量和質量的檢查，其檢查內容包含產品的外包裝、外觀，以及對產品的理化檢驗。

1.產品的外包裝

產品包裝的完整程度與內裝產品的質量具有直接的關系，通過對包裝進行檢驗，能夠發(fā)現(xiàn)在儲存、運輸過程中可能發(fā)生的意外，并據(jù)此推斷出物料的受損情況。因此，在驗收產品時，倉儲人員要對外包裝進行嚴格驗收，檢查以下幾個方面：

（1）外包裝有人為的挖洞、開縫現(xiàn)象時，說明物料在運輸過程中有盜竊的可能，倉儲人員要對數(shù)量進行仔細核對。

（2）外包裝有水漬、潮濕時，說明物料在運輸過程中有被雨淋、水浸或物料本身出現(xiàn)潮解、滲漏現(xiàn)象。

（3）外包裝有被污染的痕跡，說明可能由于配裝不合理，引起了物料的泄漏，并導致物料之間相互污染，此時倉儲人員要重點關注物料的質量是否發(fā)生了變化。

外包裝有破損時，說明包裝結構不合理、材質不良或裝卸過程存在亂摔、亂扔、碰撞等情況。

2.產品的外觀質量

外觀質量檢驗內容包括外觀質量缺陷，外觀質量受損情況以及受潮、霉變和銹蝕等情況。外觀質量檢驗主要采用感官驗收。即用感覺器官，如視覺、聽覺、觸覺、嗅覺來檢驗產品外觀質量的方法。它簡便易行、不需要專門設備，但是具有一定的主管性，容易受檢驗人員的經驗、操作方法和環(huán)境等因素的影響。

3.產品理化檢驗

對于一些特殊的材料要進行理化檢驗，煉油廠理化檢驗主要是合金鋼、不銹鋼以及抗硫化氫鋼等特殊材質的材料，對于使用部位是高溫、高壓系統(tǒng)的上述材料要100%進行檢驗。檢驗的方法主要有光譜檢測、硬度檢測、x光探傷等。

二、石油煉化企業(yè)物資采購質量管理的基本原則

（一）關注本質安全原則

石油煉化企業(yè)作為特殊行業(yè)之一，關注本質安全就是將石油企業(yè)的生成流程中的各要素和諧的統(tǒng)一起來，保證生成過程的安全可靠，在采購管理環(huán)節(jié)關注本質安全就是要保證采購的物資滿足質量要求；保證工廠安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。

（二）著眼于供應鏈全過程、全生命周期質量控制原則

全過程質量控制指的是采購活動開始前的設計階段、采購活動（招標、簽訂合同、物流、供貨、驗收、入庫）中、以及使用過程（質量回訪、售后服務）；含設計、采購、使用過程；產品質量的高低不是孤立存在的，與設計是否合理、供應商質量管理是否完善并得到切實執(zhí)行、物流過程中的損毀控制、驗貨的規(guī)范性以及是否合理使用密切相關。

全生命周期質量控制指在質量適用的前提下，綜合全費用（采購費用、運行維護費用、殘值處理費用）的合理性，而不僅僅是采購費用的合理性。

（三）合適的質量原則

對于生產運行部門來講質量越好，其運行維護的難度就越低，但囿于各種限制因素（如價格、操作人員的水平、與其它設備或系統(tǒng)的匹配性），適用是最好的。要防止“錦上添花”型的質量過剩、否則也會對工廠的效益產生直接影響，所以在石油煉化企業(yè)在采購管理工作中既要防止質量不足，也要防止質量過剩。

在石油煉化企業(yè)物資采購質量管理中不但注重產品本身的質量，還要關注采購人員的工作質量、供應商的質量管理、采購主體的質量管理體系是否有效運行等方面。

三、石油煉化企業(yè)物資采購管理的措施及方法

（一）進一步規(guī)范采購流程

石油煉化企業(yè)應當根據(jù)自身特點，建立合適的采購制度，進一步規(guī)范采購流程，制定科學的采購計劃，并嚴格執(zhí)行，各職能部門應當權責分明，各司其職，使整個采購流程有章可循、有據(jù)可查。

（二）制定聯(lián)合質量計劃

制定聯(lián)合質量計劃可以使供需雙方有效協(xié)調起來，共同實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展、技術進步。從而進一步提高石油煉制企業(yè)供應商的產品設計、制造工藝、質量控制、技術幫助等方面的服務水平。

（三）對供應商進行有效管理

對供應商的管理可以通過建立供應商庫，完善考核機制，并精心定期或者不定期的監(jiān)督檢查實現(xiàn)常態(tài)化管理。及時有效的掌握供應商的綜合能力，從體系上保證供貨的質量。

定期不定期監(jiān)督檢查主要監(jiān)督供應商擬購商品的質量情況。主要包括原材料和外購件的質量狀況；在生產中各工序半成品的質量狀況；產成品的檢驗、試驗及包裝情況等集合等幾個方面。

四、結語

質量管理是永恒的任務，質量目標是必須要達到的目標，沒有質量要求的企業(yè)是沒有前途的，在企業(yè)的每一個生產經營環(huán)節(jié)都要保證質量，其中就包括供應物資的質量，從現(xiàn)代企業(yè)管理來看，采購絕不是一項“花錢”的簡單工作，它涵蓋需求、尋源、招投標、產品生產、物流、驗收入庫、使用等供應鏈全過程。所以，采購質量管理是企業(yè)管理的重要一環(huán)，要高度給予重視和管控。