電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保改造措施

武學(xué)增

摘 要：近年來(lái)，電力企業(yè)的發(fā)展備受關(guān)注，其中輸煤系統(tǒng)作為電力企業(yè)發(fā)展的核心環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保應(yīng)用，能夠有效的提升電力企業(yè)發(fā)展水平。基于此，在本文中，筆者針對(duì)電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析，從輸煤核心系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)環(huán)境所產(chǎn)生的污染、以及污染產(chǎn)生的原因等方面進(jìn)行探究，最終著重研究電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保改造技術(shù)，試圖通過(guò)節(jié)能環(huán)保改造技術(shù)的應(yīng)用，完善整體輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：電力企業(yè)；輸煤系統(tǒng)；節(jié)能環(huán)保技術(shù)

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）01-0011-02

天津藍(lán)巢電力檢修有限公司在維大唐某電廠項(xiàng)目部輸煤系統(tǒng)總計(jì)34條皮帶，12座轉(zhuǎn)運(yùn)站。在該龐大的輸煤系統(tǒng)中，大量的煤炭顆粒在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境難以滿意環(huán)保要求，并且最終設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行為技術(shù)人員造成了較為嚴(yán)重的身心健康影響。目前，針對(duì)該種系統(tǒng)現(xiàn)狀，該企業(yè)曾采用水浴除塵方式、微動(dòng)力除塵方式、電除塵方式、以及布袋除塵方式，但是均不能達(dá)到效果，為了優(yōu)化電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)，在本文中對(duì)相應(yīng)的機(jī)械系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)進(jìn)行分析。

1 電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀

為了實(shí)現(xiàn)電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保處理，首先需要掌握輸煤系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行現(xiàn)狀，目前，天津藍(lán)巢電力檢修有限公司在維大唐某電廠所應(yīng)用得輸煤系統(tǒng)設(shè)備為C7AB皮帶機(jī)，在該種設(shè)備中，包含了以下重點(diǎn)內(nèi)容：通用帶式輸送機(jī)、輸煤碎煤機(jī)、煤落管、以及多級(jí)篩分系統(tǒng)。（1）電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)膠帶機(jī)的類型為DT75型通用帶式輸送機(jī)，其寬度、槽角、帶速、皮帶傾斜角等的設(shè)定，都能夠影響到系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行。一般情況下，為了保障系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，將帶寬度設(shè)定為B=1400mm，槽角為35°帶速2.5m/s。此外，將皮帶機(jī)器傾斜角設(shè)定為12°；（2）輸煤碎煤機(jī)系統(tǒng)作用突出，在輸煤碎煤機(jī)樓0米地面，設(shè)定皮帶機(jī)落料點(diǎn)，并且為系統(tǒng)運(yùn)行配備相應(yīng)的緩沖拖輥組、除塵器等設(shè)備；（3）確定系統(tǒng)從上到下的物料落差值，一般情況下，碎煤機(jī)中所收到的碎煤能夠直接進(jìn)入到二級(jí)篩分系統(tǒng)中，當(dāng)其落入到皮帶機(jī)中，物料落差可以設(shè)置為20米，并且碎煤從高速落下的速度為10m/s；（4）系統(tǒng)導(dǎo)料槽處能夠產(chǎn)生相應(yīng)的壓力，以及紊流，當(dāng)包含粉塵的氣流被系統(tǒng)所吸收，導(dǎo)料槽兩側(cè)就會(huì)發(fā)生漏粉的情況[1]。

2 煤塵污染的危害及產(chǎn)生原因

2.1 煤塵污染危害

煤塵污染的危害主要包括三個(gè)方面，一是影響人員的身體健康，二是帶來(lái)了一定的安全隱患，三是對(duì)設(shè)備造成一定的不利影響。對(duì)人員身體健康的不利影響是煤塵污染的主要危害，細(xì)小的煤塵可以通過(guò)口、鼻等進(jìn)入呼吸系統(tǒng)中，造成塵肺、呼吸不暢等疾病，并加大肺炎、肺癌的發(fā)生率。同時(shí)，一些更為細(xì)小的煤塵會(huì)附著于人體皮膚表面，堵塞毛孔，引起皮膚發(fā)癢等不適癥狀，并提升皮膚病、皮膚癌的發(fā)病可能。安全隱患是煤塵污染帶來(lái)的又一個(gè)主要危害，由于煤是可燃的，當(dāng)煤塵大量積聚在空氣中，濃度超過(guò)50g/m3、且空氣較為干燥、通風(fēng)不暢時(shí)，一旦出現(xiàn)明火，很可能引發(fā)爆炸。與此同時(shí)，長(zhǎng)期富集的煤塵也會(huì)在各類電氣設(shè)備中沉積，設(shè)備產(chǎn)生電火花時(shí)，也可能導(dǎo)致火災(zāi)。煤塵污染對(duì)設(shè)備也會(huì)造成不利影響，由于該影響一般需在長(zhǎng)期工作后才會(huì)體現(xiàn)出來(lái)，因此往往不被重視。比如大型綜采設(shè)備，設(shè)備外部往往存在一些氣孔，細(xì)小的煤塵會(huì)通過(guò)這些氣孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，滯留于軸承和動(dòng)力設(shè)備等處，如果設(shè)備檢修不善，這些煤塵可能導(dǎo)致零部件損壞以及設(shè)備總體性能的下降[2]。

2.2 煤塵污染產(chǎn)生原因

煤塵污染是當(dāng)前社會(huì)環(huán)境污染的主要形式，筆者結(jié)合當(dāng)前煤塵污染的危害，對(duì)煤塵污染的產(chǎn)生原因歸納為：其一，煤塵從傳帶條中傳送時(shí)，下料口下落處高速運(yùn)動(dòng)，煤塵受到慣性影響，直接飄落到空氣中，在誘導(dǎo)風(fēng)的帶領(lǐng)下，煤塵經(jīng)過(guò)導(dǎo)料槽直接傳導(dǎo)到空氣中，沒(méi)有經(jīng)過(guò)煤塵污染處理器的凈化處理，從而產(chǎn)生了煤塵污染；其二，煤炭導(dǎo)料槽中煤粉較短，其中可存儲(chǔ)的煤塵量有限，當(dāng)企業(yè)應(yīng)用煤炭加工實(shí)行熱量供應(yīng)時(shí)，導(dǎo)料槽只能存儲(chǔ)定量的煤塵，溢出的煤塵無(wú)法存儲(chǔ)在導(dǎo)料槽中，受到外部風(fēng)力的引導(dǎo)后，直接從煤料傳輸門(mén)口傳送到室外，也不會(huì)經(jīng)過(guò)煤塵處理凈化裝置，從而產(chǎn)生了煤塵污染[3]。

3 電力企業(yè)輸煤系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保改造技術(shù)

針對(duì)于輸煤系統(tǒng)粉塵外逸導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)空間粉塵濃度超標(biāo)，需要在各方面設(shè)備相互配合進(jìn)行粉塵綜合治理，單純的安裝一些除塵設(shè)備并不能有效果的解決粉塵污染問(wèn)題。電廠在籌建期間，除塵器部分歸電力設(shè)計(jì)院暖通專業(yè)設(shè)計(jì)，導(dǎo)料槽和落煤管部分歸輸煤專業(yè)設(shè)計(jì)。通常電廠投運(yùn)后，各自專業(yè)設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備自身并無(wú)問(wèn)題，各自驗(yàn)收投運(yùn)后，缺少相互配合，而真正這些除塵設(shè)備需要解決的現(xiàn)場(chǎng)空間粉塵達(dá)標(biāo)的終極目標(biāo)并未得到很好的實(shí)現(xiàn)。

3.1 無(wú)動(dòng)力除塵技術(shù)原理

無(wú)動(dòng)力除塵技術(shù)中的導(dǎo)料槽裝置以空氣動(dòng)力學(xué)為設(shè)計(jì)原理，在物料經(jīng)過(guò)落管下落后，會(huì)產(chǎn)生一道沖擊棄療，受裝置結(jié)構(gòu)條件限制，氣流沿著皮帶的正反運(yùn)行方向擴(kuò)散。含有煤塵的氣流達(dá)到阻尼膠簾前方，會(huì)因受到阻滯出現(xiàn)反彈，從而將大部分煤塵導(dǎo)入主循環(huán)通道。含有煤塵的氣流達(dá)到負(fù)壓區(qū)后，被壓如原路徑，形成持續(xù)循環(huán)。在循環(huán)過(guò)程中，煤塵濃度不斷增加，并附著到主循環(huán)結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)流板上，形成沉積，超過(guò)一定厚度后，會(huì)在重力作用下成塊脫落，進(jìn)而隨著物料被運(yùn)走。少量含有煤塵的氣流在前進(jìn)過(guò)程中，動(dòng)能逐漸下降，設(shè)置在后段的阻尼裝置會(huì)進(jìn)一步消耗含塵氣流動(dòng)能，直至減弱殆盡，最終達(dá)到抑塵的目的。

3.2 除塵裝置的系統(tǒng)組成

應(yīng)用無(wú)動(dòng)力除塵裝置對(duì)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行改造，除塵裝置主要由全密封導(dǎo)料槽、落煤導(dǎo)流裝置、皮帶糾偏裝置、旁膠密封裝置、誘導(dǎo)風(fēng)控制裝置、阻尼降塵裝置以及尾部密封抑塵裝置等部分組成。系統(tǒng)通過(guò)多個(gè)路徑實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)，在煤流的運(yùn)行過(guò)程中，可以將誘導(dǎo)風(fēng)通過(guò)一、二級(jí)循環(huán)裝置進(jìn)行處理，收集正壓風(fēng)量，進(jìn)行導(dǎo)流換向，形成氣流正負(fù)壓之間的平衡，減少煤流沖刷產(chǎn)生的含塵氣流。避免因含塵氣流擠壓導(dǎo)料槽的內(nèi)部空間，促使含塵氣流衰竭，配合多道阻尼軟簾，可以獲得良好的除塵效果。

3.3 無(wú)動(dòng)力負(fù)壓吸塵導(dǎo)料槽的應(yīng)用

動(dòng)力負(fù)壓抑塵導(dǎo)料槽是多種技術(shù)手段綜合運(yùn)用的產(chǎn)物，主要包括以下幾分布：

（1）尾部密封箱，由箱體、主軸、密封板等部件組成，安裝在導(dǎo)料裝置尾部。主要功能是通過(guò)連接螺栓與導(dǎo)料裝置側(cè)導(dǎo)料板及拱形鋼蓋連接，使密封板的密封更加嚴(yán)實(shí)，密封效果更好。在雜物推力的作用下，密封板繞主軸旋轉(zhuǎn)，密封板開(kāi)啟，雜物通過(guò)導(dǎo)料裝置；（2）導(dǎo)料槽本體，采取矩形擴(kuò)容設(shè)計(jì)，由側(cè)導(dǎo)料板、拱形鋼蓋和內(nèi)置式連接法蘭組成。主要特點(diǎn)是鋼蓋為拱形設(shè)計(jì)，可增強(qiáng)鋼蓋的強(qiáng)度，便于對(duì)粉塵的清理；（3）可調(diào)式托輥架，可防止“飄帶”現(xiàn)象的發(fā)生，保證托輥更好地貼近皮帶；（4）滑板部分，皮帶承載部分采用可調(diào)式托輥與滑板間隔排列的結(jié)構(gòu)，可防止因皮帶的抖動(dòng)而造成皮帶成波紋狀運(yùn)動(dòng)，且滑板和防溢裙板將皮帶加夾在中間，提高密封等級(jí)，確保密封效果；（5）導(dǎo)料襯板，采用鋼+陶瓷+橡膠復(fù)合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料襯板自帶連接螺栓，可方便、快捷地安裝于側(cè)導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)，直接接觸皮帶。起到一級(jí)密封作用，阻止大顆粒的煤塊鉆出。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)電力企業(yè)煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)污染產(chǎn)生的原因分析，能夠定位于污染源，制定有效的節(jié)能環(huán)保新舉措。通過(guò)本文的分析可得，將無(wú)動(dòng)力除塵技術(shù)應(yīng)用煤炭運(yùn)輸節(jié)能環(huán)保中，能夠提升系統(tǒng)凈化效率，在安裝精良的除塵裝置系統(tǒng)之后，借助無(wú)動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)灰塵的回收，以達(dá)到系統(tǒng)環(huán)保的作用。

參考文獻(xiàn)

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