液化石油氣站壓力管道安裝常見問題及預(yù)防措施

高志云

（大慶石化公司開發(fā)公司，黑龍江 大慶 163000)

接收、儲存以及充裝液化石油氣是液化石油氣站的主要功能，基于此液化石油企業(yè)才能以各種形式進行液化石油氣的銷售，以此獲得利潤。液化石油氣站的壓力管道是一種比較特殊的設(shè)備，是人們生活、工業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展必須依靠的重要設(shè)備之一，為人類的生活生產(chǎn)提供了極大的便利。對于液化石油氣站內(nèi)的壓力管道而言，它就像人們體內(nèi)分布著的血管，尤為重要的是，必須確保其安全性才能實現(xiàn)液化石油氣站的運行平穩(wěn)。但是，液化石油氣站壓力管道在安裝期間存在著諸多問題，對安裝的質(zhì)量造成了不良影響，導(dǎo)致安裝質(zhì)量與法規(guī)標準的要求相去較遠，從而影響整個液化石油氣站投運后的正常運行。

1 液化石油氣站壓力管道安裝的常見問題

1.1 管道安裝過程中的施工問題

一般而言，在對液化石油氣站管道進行安裝施工的過程中，實際的操作環(huán)境與工作條件都較為惡劣，這就對液化石油氣站壓力管道的安裝施工造成了極大的難度。具體而言，在施工前雖然進行了對壓力管道的統(tǒng)一預(yù)制處理這一必要性操作，但是由于缺少實際封閉管段的測量數(shù)據(jù)，對液化石油氣站壓力管道的安裝施工質(zhì)量造成了嚴重的不良影響。在壓力管道的焊接施工方面，進行焊接作業(yè)的工作人員普遍存在專業(yè)素質(zhì)不足的缺點，對于焊接質(zhì)量的保證難以完全的進行控制。對于液化石油氣站的壓力管道施工，必須要在焊道上對施工的位置進行具體、詳細的標記，然而在實際的施工中，實際的施工位置與實際記錄的焊接位置通常不一致。以上這些問題都是管道焊接質(zhì)量較差的重要原因，導(dǎo)致管道上的各個焊口都有不同程度的焊接缺陷。常見的現(xiàn)象如，焊接不到位、焊渣殘留明顯、錯邊、漏縫以及焊接氣孔等問題。

1.2 關(guān)于管道壓力試驗的問題

在對液化石油氣站壓力管道的壓力進行試驗前，涉及試驗的各項內(nèi)容的檢測報告不夠全面，導(dǎo)致管道壓力試驗缺乏相關(guān)的檢測結(jié)果作為支撐，極大降低了管道壓力試驗的有效性，這是在管道的壓力試驗過程中存在的主要問題。在對管道壓力進行試驗結(jié)束后，才能對液化石油氣站壓力管道的焊口進行涂漆施工，然而一些施工單位在此之前，便開始了涂漆施工，這樣為檢驗人員的工作增加了較大的難度。根據(jù)相關(guān)的施工原理，若是施工的環(huán)境溫度在5℃以下時，不利于管道壓力試驗工作，然而施工企業(yè)為了加快安裝管道的進度，在不利的環(huán)境條件下強行進行壓力試驗，導(dǎo)致了試驗結(jié)果的不準確。管道的水壓試驗，也是安裝壓力管道的必要程序，水壓試驗結(jié)束之后進行管道線路的全面排水，但多數(shù)施工企業(yè)對于排水作業(yè)并未實施徹底，管道的底部仍然有水分存在。若是遇見冬季氣溫驟降，管道極易因結(jié)冰而凍裂，影響管道施工的質(zhì)量。此外，在對壓力管道壓力試驗前，疏忽了對相關(guān)儀器設(shè)備有效性的檢查，導(dǎo)致在試驗過程中發(fā)生儀器設(shè)備的容量、量程等不足的問題，從而影響試驗的準確性。

1.3 關(guān)于管道氣密性試驗的問題

密封面、焊縫發(fā)生泄漏現(xiàn)象是液化石油氣站壓力管道施工進行氣密性試驗過程中極易出現(xiàn)的問題，因此壓力管道的施工人員必須進行帶壓緊固螺栓、帶水補焊。這就對管道的氣密性試驗造成極為不利的影響，導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)的不準確，此外，還嚴重阻礙壓力管道安裝的施工進程。

1.4 關(guān)于安裝企業(yè)管理的問題

在對液化石油氣站壓力管道進行安裝的過程中，由于施工企業(yè)對于質(zhì)量保證體系的制定不夠健全、完善，施工企業(yè)現(xiàn)行的規(guī)章制度不適應(yīng)于實際的安裝情況。主要體現(xiàn)在3個方面，一是對于安裝壓力管道質(zhì)量的控制、保障手段較少，缺乏質(zhì)量控制意識，反而把過多的精力用于安裝速度上的提升方面。二是液化石油氣站壓力管道的安裝隊伍中人員的流動性過大，甚至需要臨時組建隊伍來進行管道安裝施工，然而這些臨時人員難以在短時間內(nèi)快速的掌握管道安裝的相關(guān)技術(shù)，不能熟練的了解常見的施工問題。三是制度方面的缺陷。多數(shù)安裝施工企業(yè)在液化石油氣站壓力管道的安裝過程中，在制度的管理方面存在較大缺陷，導(dǎo)致在實際施工時，選擇的施工方案的實用性不強。

2 液化石油氣站壓力管道問題的預(yù)防措施

2.1 提高施工隊伍的綜合素質(zhì)

提高施工隊伍的綜合素質(zhì)是實現(xiàn)預(yù)防液化石油氣站壓力管道問題以及確保壓力管道施工質(zhì)量的重要保障。提升施工隊伍的綜合素質(zhì)，須從提高專業(yè)素質(zhì)和增強責(zé)任意識兩個方面著手。前者要設(shè)定相關(guān)考核機制，培養(yǎng)施工技術(shù)人員的專業(yè)技能與專業(yè)素質(zhì)，提高技術(shù)人員的工作熱情。液化石油氣站壓力管道安裝涉及的項目較多而且也比較復(fù)雜，應(yīng)利用科學(xué)合理的責(zé)任體系對施工隊伍進行責(zé)任意識的培養(yǎng)和提高。每一個分項目工作都應(yīng)具體到人，若是出現(xiàn)問題則可以進行快速定位、快速反應(yīng)，使損失降到最低。最后，由于液化石油氣站對壓力管道安裝的專業(yè)性和安全性的要求較高，因此施工人員的選擇上必須要具備相應(yīng)的等級資質(zhì)證書，然后在上崗前進行考核，待合格后方可讓他們開展工作。

2.2 關(guān)于管道壓力試驗問題的控制措施

關(guān)于液化石油氣站壓力管道施工過程中出現(xiàn)的壓力試驗問題，其著力點應(yīng)是最大程度地提升和確保試驗結(jié)果的準確性。在施工環(huán)境溫度適宜的前提下，為實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的準確性的有效提升，管材需用壓力的實際測量值的許用壓力和設(shè)計測量管材的許用壓力要按照一定的原理進行相關(guān)計算，以此來提高試驗的準確性。此外，為更好的避免管道壓力試驗的問題，不可忽視試驗的流程標準化，這樣才能有效的避免在焊口試驗前涂漆、環(huán)境溫度等問題。

2.3 關(guān)于管道氣密性試驗問題控制的有效措施

為有效的解決液化石油氣站壓力管道的氣密性試驗問題，提高管道氣密性試驗的準確性，也須將實際環(huán)境溫度下和方案設(shè)計溫度下各自的許用應(yīng)力進行比對和計算，施工人員根據(jù)計算的結(jié)果對密封面與焊縫的施工進行調(diào)整，使得壓力管道施工的整體質(zhì)量得到大幅度提高。

2.4 改善施工管理理念

在我國，關(guān)于液化石油氣站的壓力管道施工方面的研究相較于發(fā)達國家起步較晚，施工技術(shù)也有著一定的差距。然而，造成我國液化石油氣站的管道施工問題頻發(fā)的原因，并不僅僅是施工技術(shù)方面的原因，更多的是實際管理理念方面的不完善。為有效的預(yù)防壓力管道常見問題的出現(xiàn)，施工技術(shù)人員必須在進行壓力管道的實際安裝施工前，對設(shè)計圖紙和相關(guān)的技術(shù)要求進行仔細的研究、分析，然而更重要的是對施工管理的理念進行完善和提升，以完善的制度體系去指導(dǎo)施工，以避免施工過程中出現(xiàn)類似的焊縫缺陷、材料質(zhì)量問題以及試驗不規(guī)范等問題。最后，液化石油氣站壓力管道安裝施工的所有參建方必須要構(gòu)建出一個有效的溝通交流機制，并定期聯(lián)合進入現(xiàn)場，將施工中出現(xiàn)的問題及時予以解決，從而最大程度保障液化石油氣站壓力管道的安裝質(zhì)量和安全性。

3 結(jié)語

眾所周知，液化石油氣站壓力管道安裝施工的質(zhì)量是確保液化石油氣供應(yīng)體系正常運轉(zhuǎn)的重要保障。然而在實際的壓力管道的安裝施工過程中，諸如管道安裝的施工問題、壓力試驗問題、氣密性試驗問題、安裝企業(yè)的管理問題等，嚴重影響著液化石油氣站的壓力管道的安裝與運行質(zhì)量。為了確保液化石油氣站壓力管道的安裝質(zhì)量，保障液化石油氣站的穩(wěn)定運行，相關(guān)研究人員應(yīng)在詳細分析壓力管道常見問題的基礎(chǔ)上，制定出行之有效的預(yù)防措施、具體的施工規(guī)范和作業(yè)標準，實現(xiàn)液化石油氣站的穩(wěn)定和安全運行。