周文剛
摘要:火力發(fā)電廠在安裝汽輪機時,需要有較強的安裝技術作為支撐,只有較高的安裝技術水平,才能夠提高汽輪機在運行過程中的效率,減少故障問題的發(fā)生。因此,企業(yè)一定要加強對汽輪機安裝工作的重視,針對傳統(tǒng)的安全技術進行改造,使其滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求,從而促進企業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。
關鍵詞:火力發(fā)電廠;汽輪機;安裝技術;改造
前言:
火力發(fā)電廠是我國能源生產(chǎn)供應的一種重要形式,主要是生產(chǎn)電能,據(jù)不完全統(tǒng)計顯示,火電大電廠在我國的電力生產(chǎn)中占有一半以上的份額,而在發(fā)電過程中,汽輪機作為重要的發(fā)電使用設備,其安裝的質(zhì)量直接決定著生產(chǎn)質(zhì)量和水平。因此,企業(yè)需要針對汽輪機安裝技術中存在的不足之處進行改進,從而促進汽輪機安全、穩(wěn)定、高效運行。
1火力發(fā)電廠汽輪機的安裝范圍
1.1基礎安裝
基礎安裝在汽輪機的安裝過程中主要是根據(jù)不同設備的基礎土石方的施工、水泥構(gòu)架件的施工以及主體框架的設置等,進行最為基本的安裝工作。在這個過程中,管理施工工作的技術要求都需經(jīng)過設計技術人員指導,并且在無誤之后由施工人員進行實際操作。
1.2組裝工作
組裝安裝工作是在基礎安裝完成之后進行的,其主要是對汽輪機系統(tǒng)的各個分部套進行策劃工作和組裝工作。組裝工作所涉及的項目相對較多,具體包括與汽輪機組相關的分部套清洗、裝配以及汽輪機外部設施配套等內(nèi)容,然而其組裝技術有待進一步的完善。
1.3設備安裝
這里所說的設備安裝就是指的汽輪機本體設備、油系統(tǒng)設備、控制系統(tǒng)設備、輔助設備裝置以及高、中、低壓管道的安裝等,這個環(huán)節(jié)對于安裝技術的要求較高,需要安裝人員根據(jù)具體要求具體操作。
2安裝時的注意事項
在火電廠的汽輪機安裝過程中,安裝人員需要按照相關要求和標準進行安裝,對于軸系的軸瓦給予科學的調(diào)整,從而保證各轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心以及靜部件相對位置的合理性,例如缸體以及隔板等靜部件,同時還要使其各組成部分能夠在特定范圍里形成變化的撓度曲線。所以,在安裝的過程中必須要做到:首先,必須要在深入分析機組的機構(gòu)參數(shù)、相關標準以及靜部件間隙等要求的基礎上,在安裝的過程中,科學合理地安裝軸瓦量,從而使其充分符合相關使用要求;其次,按照相關的技術標準,在進行安裝的時候合理地調(diào)試汽輪機所有的靜、動部件彼此間的相對位置,從而保證各部件的吻合一致性,并盡量減少調(diào)整研瓦等操作的工作量;再次,在安裝的時候,必須要根據(jù)不同類型機組的基本機構(gòu)與安裝方法,準確的安裝比較關鍵的汽輪機組軸系;最后,在進行安裝之前,安裝人員需要對原材料、計量器具以及其他的設備進行嚴格的檢查,避免不合格的材料或者設備出現(xiàn)在安裝現(xiàn)場,從而保證汽輪機在后期使用的安全性。
3安裝原則
在進行火電廠的汽輪機安裝過程中,安裝人員需要按照安裝的原則進行安裝工作的開展。首先,安裝人員應該充分運用科學的管理方法與有效的施工技術,從而有效提高機械利用效率以及機械化施工的水平;其次,安裝人員應該在強化綜合平衡、完善施工密度的基礎上,開展連續(xù)均衡的施工操作,盡可能地降低勞動力的高峰系數(shù);第三,企業(yè)要實時培養(yǎng)與提高能夠保持工程完整的投產(chǎn)能力,對施工順序進行科學性的安排,做好施工前的準備工作,同時要嚴格遵守基本建設程序;最后,在汽輪機安裝之前,安裝人員需要深入地、全面地研究項目工程施工企業(yè)的實際情況和基本點特,從而制定出合理的施工組織指導方針和設計原則。
4火力發(fā)電廠汽輪機現(xiàn)場安裝時的技術改造
4.1基礎澆灌技術的改造
在火電廠汽輪機安裝過程中,基礎澆灌工作在進行時會涉及到很多的內(nèi)容,因此其具有一定的復雜性。對基礎澆灌工作進行時,首先必須要把握好澆灌的尺寸。在汽輪機組的運行過程中,由于錨固板的作用,會造成無法充分滿足氣缸的膨脹要求,于是就會導致錨固板板面出現(xiàn)拱翻現(xiàn)象,究其根本原因,即為安裝澆灌尺寸不合理造成的。在傳統(tǒng)的做法中,主要是將氣缸打開,進行二次打磨,從而擴大間隙,盡管此方法能夠有效的解決問題,然而其具有比較繁瑣的工序。在實際安裝的過程中,必須要先了解技術要求,在進行基礎澆灌以前必須要認真的核對圖紙。在預埋地腳螺杜的過程中,應該盡可能的對各項高度以及長度指標給予嚴格的控制。澆灌件的尺寸會受到天氣因素的影響,因此,需要安裝人員在相同的時間段內(nèi)實施測量操作,避免出現(xiàn)誤差。而在對預埋錨板以及低壓缸等的部件進行施工時,必須要嚴格的核對其數(shù)據(jù)信息,從而有效防止偏斜度以及垂直度出現(xiàn)誤差。
4.2軸系的找正技術改造
在汽輪機安裝現(xiàn)場,軸系的找正非常的重要。安裝人員如果采用傳統(tǒng)的趙正方法來尋找軸的中心,將會十分困難,并且還不能夠達到預期的效果。在趙正的過程中,只有在軸承這一基礎上,才可以實現(xiàn)對中點的形成,這是因為對中點是一個相對位置點,所以軸系找正能夠經(jīng)過軸承系統(tǒng)中軸承的找正開始做起。這個方法與其他方法進行比較,相對簡單,能夠大大減少安裝時間,且效果明顯。具體進行時,應該從每個軸承工作的重要性來確定找正軸承的開始。在準備找正軸承時,需要注意以下兩點:第一,需要提前了解軸承的標高;第二,需要懂得低壓轉(zhuǎn)子前后軸的頸揚度值。在實際找正的過程中,技術人員還需要充分考慮高中壓缸的重量是否會影響低壓轉(zhuǎn)子的軸徑揚度。
4.3臺板安裝技術的改造
在汽輪機安裝過程中,為了保證汽輪機臺板就位的正確性,發(fā)揮其特有的價值和作用,就需要安裝人員采取有效技術措施對其進行檢查。一般情況下,對臺板的就位檢查,是在安裝臺板的過程中,避免臺板接觸面的研磨,檢測臺板和氣缸之間的間隙,如果間隙在O.O5mm之內(nèi),則初步判定為合格。技術人員在進行汽輪機現(xiàn)場安裝技術性改造的過程中,應該做好臺板就位的檢查工作,避免因為臺板安裝的問題,影響汽輪機在火力發(fā)電廠中的安全運行。具體的臺板就位檢查工作方法是,先翻轉(zhuǎn)氣缸,翻轉(zhuǎn)的角度為180°,然后在氣缸下放置平板,嚴格的控制臺板的接觸情況,設置固定的偏差值,監(jiān)控整個臺板安裝的過程,避免出現(xiàn)過大的偏差。若是臺板和氣缸之間存在較小的間隙,那么安裝人員可以通過上緊地腳螺栓和打緊墊鐵的方法,來調(diào)整間隙,使得間隙不會對其運行產(chǎn)生影響,從而保證臺板就位,進而使汽輪機能夠正常的運行。
4.4氣缸組合技術的改造
在汽輪機組中,其中壓和高壓壓缸是同一個整體結(jié)構(gòu),主要分為上、下兩個部分。而低壓外缸又包括前段、中段以及后端三個部分。在進行安裝的時候,必須要在現(xiàn)場實施合理的整體組合。通常在組合過程中都按照先中間后兩邊的順序進行。在實現(xiàn)下缸操作以后再完成下缸組合。在完成組合操作以后再實施切割出來,并且處理好氣缸接縫處。對于低壓缸來說,需要安裝人員做好相應的排氣裝置和抽氣裝置之后再進行內(nèi)部的焊接工作。
結(jié)束語
綜上所述,現(xiàn)階段的火力發(fā)電廠中汽輪機的現(xiàn)場安裝工作中,存在一些安裝技術上的問題,阻礙了汽輪機運行的效率和質(zhì)量提高。因此,企業(yè)需要針對出現(xiàn)的安裝技術問題進行相應的改造,從而保證安裝技術滿足汽輪機發(fā)展需求,進而促進汽輪機安全、穩(wěn)定、高效運行。
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