油庫(kù)事故池施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

蘇衍州

摘要：隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，石油企業(yè)獲得了快速發(fā)展，與此同時(shí)，混凝土事故池在石油企業(yè)運(yùn)營(yíng)及發(fā)展中發(fā)揮的作用越來越凸顯，事故池質(zhì)量控制引起了人們的高度重視?；诖?，下文就對(duì)油庫(kù)事故池施工中的質(zhì)量通病以及造成原因進(jìn)行了分析，并重點(diǎn)提出了一些質(zhì)量控制措施，希望能夠?yàn)槭鹿食厥┕べ|(zhì)量的提升帶來一些幫助。

關(guān)鍵詞：事故池；質(zhì)量通?。辉?；質(zhì)量控制；措施

引言

油庫(kù)在生產(chǎn)過程中會(huì)排放大量高濃度且pH值波動(dòng)大的有機(jī)廢水，這些廢水若直接進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，會(huì)給運(yùn)行中的生物處理系統(tǒng)帶來很高的沖擊負(fù)荷，造成的影響需要很長(zhǎng)時(shí)間來恢復(fù)，有時(shí)會(huì)造成致命的破壞。為避免這些廢水對(duì)污水處理系統(tǒng)帶來影響，油庫(kù)經(jīng)常設(shè)置事故池，用于貯存事故水。但是，由于事故池工作環(huán)境的復(fù)雜性，油庫(kù)對(duì)其質(zhì)量有著較高的要求，因此，做好事故池施工質(zhì)量控制是十分必要的。

1事故池質(zhì)量通病及原因分析

由于油庫(kù)事故池是處理有機(jī)廢水的場(chǎng)所，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，廢水泄漏后將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。從目前情況來看，事故池存在的一大質(zhì)量通病就是滲水。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，事故池最容易發(fā)生滲水現(xiàn)象的位置主要有以下幾個(gè)：第一，止水拉桿的位置。止水拉桿止水片焊接質(zhì)量差，未起到止水作用；模板未達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行拆除；止水拉桿握裹力未達(dá)到一定強(qiáng)度，過早松開止水拉桿等都容易造成該部位發(fā)生滲水現(xiàn)象；第二，止水鋼板位置。止水鋼板位置是新老混凝土接觸的位置，新老混凝土表面鑿毛不規(guī)范、止水鋼板過度污染、焊縫處焊接質(zhì)量不合格、新老混凝土接觸面泥土等雜物、二次澆筑部位混凝土產(chǎn)生離析等都會(huì)導(dǎo)致事故池滲水；第三，池壁與承臺(tái)交界處。因混凝土施工時(shí)間控制不當(dāng)、混凝土池壁漏振或振搗不充分，就會(huì)造成底部爛根，形成毛細(xì)滲水點(diǎn)；第四，池壁。混凝土內(nèi)膨脹抗裂材料質(zhì)量不合格、混凝土摻入量不符合圖紙要求或者后期對(duì)池壁的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，都會(huì)造成池壁產(chǎn)生豎向細(xì)小裂紋，從而出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

2事故池質(zhì)量控制措施

2.1做好事故池的設(shè)計(jì)工作

在對(duì)油庫(kù)事故池進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，工作人員應(yīng)參考事故池執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮發(fā)生事故的設(shè)備容量以及應(yīng)急水池的降水量等因素，保證排放到事故池的管道在自流進(jìn)水的事故池中的最高水位以下的容積與現(xiàn)有的儲(chǔ)存水量容積相符，必要時(shí)排入事故排水設(shè)施當(dāng)中的水量可作為排水儲(chǔ)存的有效容積，所以在計(jì)算應(yīng)急事故排水量時(shí)，取最大值即可。并且工作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)事故池抗壓能力、防腐、防洪以及抗震等性能方面的設(shè)計(jì)，尤其是疏導(dǎo)系統(tǒng)對(duì)防護(hù)措施以及建筑技術(shù)的要求更高。

2.2對(duì)施工人員進(jìn)行管理

各層質(zhì)量管理人員均應(yīng)熟悉事故池的技術(shù)參數(shù)，控制好施工過程并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，同時(shí)每個(gè)工種施工均需要進(jìn)行技術(shù)及安全交底。事故池配筋復(fù)雜、池內(nèi)預(yù)埋件多、預(yù)留洞口多，為防止施工中出現(xiàn)問題，施工人員應(yīng)該針對(duì)水池特點(diǎn)，結(jié)合施工特點(diǎn)，對(duì)低、老、壞重點(diǎn)部位采取必要的預(yù)防措施，并對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)容易出現(xiàn)滲水的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)，并記入施工日志。模板支設(shè)前，施工人員需對(duì)鋼筋規(guī)格型號(hào)、搭接長(zhǎng)度、綁扎規(guī)范、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件及預(yù)留洞數(shù)量、位置、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收合格并對(duì)預(yù)埋件及預(yù)留洞口進(jìn)行編號(hào)消項(xiàng)，同時(shí)對(duì)模板尺寸及加固情況進(jìn)行過程控制和最終驗(yàn)收，以保證施工質(zhì)量。此外，事故池施工中，一些特殊工種必須持證上崗，并保證證件在有效期內(nèi)。焊工、鋼筋工、振搗工、瓦工及木工等需經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)要領(lǐng)考試，考試合格后，經(jīng)過技術(shù)交底方可上崗。

2.3控制好澆筑過程質(zhì)量

在澆筑過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，加強(qiáng)與氣象預(yù)測(cè)部門的聯(lián)系，防止暴雨或高溫的突然襲擊，保證用電供應(yīng)?；炷翑嚢枵颈仨毰鋫渥銐虻幕炷敛牧弦约斑\(yùn)輸車輛，確?；炷翝仓^程能夠連續(xù)進(jìn)行，以保證混凝土的施工質(zhì)量?；炷恋臐仓饕捎靡粋€(gè)坡度、分層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂?shù)姆绞?，此種方法能夠促使混凝土自然流淌，形成斜坡。此外，施工人員需要在每個(gè)流水線的前、中、后三個(gè)位置放置3道振動(dòng)棒，前道的振動(dòng)棒主要放置在混凝土與底排鋼筋的坡腳處，以提升混凝土下部密實(shí)度。中道振動(dòng)棒主要布置在混凝土的卸料點(diǎn)處，確保上部混凝土能夠搗實(shí)，而后道振動(dòng)棒則應(yīng)當(dāng)在初凝前進(jìn)行二次振搗處理，以排除粗骨料和水平鋼筋下面的水分及空隙，提升混凝土與鋼筋的密實(shí)度，避免由于混凝土發(fā)生沉落而出現(xiàn)裂縫，從而更好地滿足工程施工需求。

2.4做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作

混凝土施工管理的重點(diǎn)是進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)，這樣能夠有效避免混凝土產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差，從而提升混凝土施工水平?；炷粱A(chǔ)底板澆筑與振搗完成之后，施工人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，并委派專門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行看護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)工作按照相關(guān)要求執(zhí)行，確?；炷聊軌蜻_(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。在混凝土最終凝結(jié)后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以提升水泥混凝土的強(qiáng)度。為了確?；炷粱A(chǔ)底板的密實(shí)度，并避免混凝土裂縫的發(fā)生，相關(guān)人員就必須在混凝土的施工設(shè)計(jì)中預(yù)留相應(yīng)的散熱孔道，便于混凝土內(nèi)部空氣循環(huán)及冷卻，同時(shí)針對(duì)由于溫差造成的混凝土裂縫進(jìn)行嚴(yán)格控制，將溫差降到最小，以避免混凝土裂縫發(fā)展成有害裂縫。此外，在混凝土澆筑前，工作人員應(yīng)先收集未來幾天氣溫情況，讓事故水池澆筑施工在日平均氣溫25℃左右進(jìn)行。實(shí)際施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備熱電偶測(cè)溫儀，嚴(yán)密監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度并記錄，始終將混凝土的內(nèi)外溫差控制在低于25℃的范圍內(nèi)、水池外表面溫度與大氣溫度的差值控制在20℃以下。

2.5對(duì)原材料進(jìn)行控制

用于池底板大體積混凝土澆筑的混凝土骨料，除了需滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求外，外加劑需進(jìn)行第三方檢測(cè)，并且進(jìn)行試配，合格后才用于工程實(shí)體；用于現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋及鋼筋焊接接頭、機(jī)械連接接頭，需經(jīng)過第三方力學(xué)檢查，合格后方能使用；用于工程實(shí)體的止水鋼板要求厚度為4mm且外觀成型好，無變形銹蝕等現(xiàn)象；用于池壁豎向后澆帶的橡塑止水板必須具有第三方檢測(cè)合格報(bào)告。最后重點(diǎn)說的是止水拉桿。目前市場(chǎng)上止水拉桿形式很多，普遍使用的有兩種：一種是止水片通過現(xiàn)場(chǎng)焊接制作的止水拉桿，該拉桿容易因焊工水平差、工期緊而導(dǎo)致焊接不合格，帶來滲水隱患；一種是止水片通過氬弧焊接的成套供應(yīng)的止水拉桿，該拉桿由三段組成，使用絲扣連接，該種止水片焊接質(zhì)量好，但是因?yàn)槭墙z扣連接，往往桿件上涂有大量油漬，造成油污染，影響混凝土與拉桿的握裹力，容易造成滲點(diǎn)。因此在施工時(shí)，如果采用現(xiàn)場(chǎng)加工的止水拉桿要求止水片使用雙面焊接，工作人員可以隨機(jī)抽取20根現(xiàn)場(chǎng)做滲水試驗(yàn)，合格后才能使用。

結(jié)束語(yǔ)

一旦發(fā)生事故池滲水現(xiàn)象，滲漏出的有機(jī)廢水很容易污染周圍環(huán)境，因此，油庫(kù)對(duì)事故池的質(zhì)量有著較高的要求。由于事故池工作性質(zhì)的特殊性，施工人員必須掌握各環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點(diǎn)，并在關(guān)鍵部位采取必要的防護(hù)措施，以嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量，確保事故池安全、可靠，從而有效防止事故池中的污水滲漏，減少對(duì)地下水以及周邊環(huán)境的污染。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳劍榮，劉志，陳晨.應(yīng)急事故池設(shè)計(jì)有關(guān)理念探討[J].環(huán)境工程，2016，34（S1）：32-34+40.

[2]萬(wàn)體焙.淺談混凝土事故水池的質(zhì)量控制[J].川化，2013，（04）：32-33+41.

[3]岳文河，羅建軍，陳振中.云南石化事故水池大體積混凝土質(zhì)量控制[J].化工管理，2014，（21）：47.

[4]羅佳.混凝土分段施工技術(shù)在大型事故收集池中的應(yīng)用[J].江西建材，2014，（19）：76.endprint