壓力容器安全管理及定期檢驗(yàn)分析

胡勇軍

（江蘇省特種設(shè)備安全檢驗(yàn)檢驗(yàn)研究院揚(yáng)州分院， 江蘇 揚(yáng)州 225600）

壓力容器進(jìn)行安全管理的必要性在于這種設(shè)備的工作環(huán)境很特殊，不是溫度高，就是對(duì)容器本身具有腐蝕性等，再說(shuō)這種容器即使管理，也很容易出現(xiàn)問(wèn)題，相關(guān)人員要抓住管理中的重點(diǎn)，以保證安全，經(jīng)常檢驗(yàn)就是重要的舉措。本文主要針對(duì)壓力容器安全管理及定期檢驗(yàn)進(jìn)行分析。

1 壓力容器管理中存在的問(wèn)題

壓力容器管理不到位，主要表現(xiàn)為三方面，其一安裝不到位，壓力容器屬于特殊設(shè)備，所以在安裝等方面也有特定的要求，對(duì)安裝企業(yè)的資質(zhì)更是要求甚高，只有資質(zhì)合格的安裝企業(yè)才會(huì)將壓力容器相關(guān)的零部件安裝位置定位正確，才會(huì)將其余的配套設(shè)施安置好，還會(huì)使壓力容器的密封效果不會(huì)失效，可以說(shuō)壓力容器安裝的一點(diǎn)小細(xì)節(jié)都馬虎不得。但在實(shí)際中，有很多安裝企業(yè)在招投標(biāo)時(shí)，相關(guān)資質(zhì)會(huì)有一些問(wèn)題，企業(yè)并不能發(fā)現(xiàn)，所以在安裝中的一些小細(xì)節(jié)往往顧慮不到，造成安全隱患。其二檢測(cè)監(jiān)督效果不好，企業(yè)要對(duì)壓力容器的施工等一系列流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督，并對(duì)施工效果進(jìn)行法定檢查，如此才能保證壓力容器工程施工的每個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，但在實(shí)際中，這種檢測(cè)監(jiān)督工作往往不到位，相關(guān)人員往往不能緊跟現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)。其三壓力容器這種特殊設(shè)備不僅要在施工安裝時(shí)進(jìn)行檢查，還要在應(yīng)用期間進(jìn)行檢查，畢竟惡劣的工作環(huán)境會(huì)對(duì)壓力容器質(zhì)量造成威脅，壓力容器焊接位置以及內(nèi)部壓力承載能力等都有可能發(fā)生異變，由此造成壓力容器的安全隱患。

2 壓力容器安全管理要點(diǎn)

2.1 制定安全管理規(guī)章制度

對(duì)壓力容器進(jìn)行安全方面的管理是企業(yè)的工作重點(diǎn)，畢竟只有保證生產(chǎn)安全，生產(chǎn)流程才會(huì)順利，才不會(huì)產(chǎn)生不必要的損失。那么安全管理的首要工作就是制定相關(guān)的規(guī)章制度，這是相關(guān)人員執(zhí)行安全管理權(quán)，落實(shí)管理措施的基礎(chǔ)，也是操作人員應(yīng)用容器的參考標(biāo)準(zhǔn)，更是對(duì)操作人員和維修養(yǎng)護(hù)人員工作的一種約束，使他們能各司其職。該安全管理規(guī)章制度要與相關(guān)法律規(guī)定一致，要和壓力容器的使用相符合，更要和企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際狀況一致。

2.2 不斷提升設(shè)備人員技術(shù)水平

設(shè)備質(zhì)量與其在使用過(guò)程中的安全性能密切相關(guān)，而設(shè)備安全性能的體現(xiàn)則是要通過(guò)設(shè)備人員，因此，不斷提升設(shè)備人員的技術(shù)水平，是保證壓力容器安全管理的基礎(chǔ)條件。技術(shù)是不斷發(fā)展變革的，對(duì)于設(shè)備人員來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)不斷學(xué)習(xí)最新的專業(yè)技術(shù)，定期進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，并將新技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備安全管理過(guò)程中，通過(guò)注重改善壓力容器的安全性能，從而保證設(shè)備安全管理水平。

2.3 對(duì)操作流程進(jìn)行規(guī)范

壓力容器在投入生產(chǎn)后，還要配合相關(guān)人員做好一系列操作，才能使壓力容器發(fā)揮正常功能，在操作人員的動(dòng)作行為中，就有可能出現(xiàn)偏差，留下安全隱患，尤其是在開停車以及一些關(guān)鍵性操作流程中，所以企業(yè)在安全管理中，還要將規(guī)范操作流程以及要求操作人員素質(zhì)高作為重點(diǎn)工作。對(duì)于前者來(lái)說(shuō)，主要制定一些規(guī)范，并做好對(duì)操作人員操作的監(jiān)督，使操作人員能按照規(guī)范落實(shí)操作。對(duì)于后者來(lái)說(shuō)，就是培訓(xùn)操作人員，對(duì)待壓力容器不僅要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，還要對(duì)操作流程嫻熟，并且每個(gè)操作人員能對(duì)自己的操作流程進(jìn)行記錄，以便在出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)證。

2.4 對(duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)

就使用壓力容器的企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)該進(jìn)行月度、年度檢驗(yàn)，主要是進(jìn)行宏觀檢查及安全附件檢查，整理記錄檢查結(jié)果，以評(píng)估使用單位的安全管理情況，并充分了解壓力容器的運(yùn)行狀況及安全附件完好情況。通過(guò)對(duì)使用單位進(jìn)行壓力容器年度檢查，操作簡(jiǎn)單、不影響生產(chǎn)，且節(jié)能環(huán)保、成本低廉，還能夠保證及時(shí)整改設(shè)備運(yùn)行中存在的問(wèn)題，從而保障財(cái)產(chǎn)生命安全。

2.5 對(duì)壓力容器進(jìn)行后期保養(yǎng)

保證壓力容器本身質(zhì)量和安裝質(zhì)量，在投入生產(chǎn)后，更要做好后期保養(yǎng)和維護(hù)，這是安全管理的重點(diǎn)，畢竟壓力容器在后期使用中有可能出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置異變以及密封作用失效等問(wèn)題，這些需要在維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)解決。在維護(hù)保養(yǎng)中，也能對(duì)壓力容器的工作狀況進(jìn)行全方面了解，還能對(duì)壓力容器在整個(gè)生產(chǎn)流程中的適應(yīng)情況和配合情況進(jìn)行了解，以便及時(shí)對(duì)相關(guān)參數(shù)和其他方面進(jìn)行調(diào)整，使其不會(huì)對(duì)生產(chǎn)流程造成影響。

3 壓力容器定期檢驗(yàn)

3.1 壓力容器定期檢驗(yàn)步驟

壓力容器在進(jìn)行定期檢驗(yàn)時(shí)，不僅包括企業(yè)內(nèi)部維修人員的日常維修和檢驗(yàn)，還包括比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆ǘz驗(yàn)，法定檢驗(yàn)由專門的、具有從業(yè)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一系列的規(guī)范流程，進(jìn)行的壓力容器特殊設(shè)備質(zhì)量、性能等方面的特殊檢驗(yàn)。檢驗(yàn)流程主要分五步，企業(yè)作為申請(qǐng)單位向壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng)；檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在對(duì)申請(qǐng)進(jìn)行詳細(xì)了解后，對(duì)申請(qǐng)是否受理進(jìn)行確認(rèn)；做好壓力容器檢驗(yàn)工作的一些準(zhǔn)備工作，并根據(jù)壓力容器的檢驗(yàn)工作量配置好相關(guān)的工作人員，并在其中確定負(fù)責(zé)人員；檢驗(yàn)小組深入壓力容器應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)，按照國(guó)家的法律法規(guī)對(duì)壓力容器進(jìn)行檢查；在檢查的過(guò)程中，檢查結(jié)果要由專門人員記錄下來(lái)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。

3.2 壓力容器定期檢驗(yàn)措施

（1）科學(xué)確定定期檢驗(yàn)周期。國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局于2016年2月22日批準(zhǔn)頒布TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，根據(jù)其8.1.5項(xiàng)，在用壓力容器的安全等級(jí)分為1至5級(jí)，應(yīng)該根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照規(guī)程的8.5、8.6的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí)。在進(jìn)行定期檢驗(yàn)時(shí)，我們應(yīng)該根據(jù)評(píng)級(jí)的結(jié)果，依據(jù)TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的8.1.6、8.1.7項(xiàng)的內(nèi)容來(lái)確定在用設(shè)備的檢驗(yàn)周期。

（2）明確定期檢驗(yàn)內(nèi)容。

第一，外部檢驗(yàn)。對(duì)于壓力容器的外部檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在壓力容器運(yùn)行的過(guò)程中進(jìn)行，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括壓力容器接口處、焊頭處是否存在裂紋、變形、泄露情況等；外表是否存在腐蝕情況；如有保溫層，則需要檢驗(yàn)保溫層是否出現(xiàn)破損、變質(zhì)情況；壓力容器與相鄰管道間是否出現(xiàn)相互摩擦或異常振動(dòng)等情況；壓力容器運(yùn)行是否穩(wěn)定等。

第二，內(nèi)外部檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)要在壓力容器停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，并由有資質(zhì)的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。在壓力容器投入使用后，首次進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)的周期一般是3年。對(duì)于金屬壓力容器的安全狀況為1～2級(jí)，一般每6年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，如果壓力容器的安全狀況為3級(jí)，一般每3～6年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。對(duì)于非金屬壓力容器的安全狀況為1級(jí)，一般每3年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，如果安全狀況為2級(jí)，一般每2年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

第三，耐壓試驗(yàn)。壓力容器的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其停機(jī)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行的超出最高工作壓力的液壓或氣壓試驗(yàn)。如果是固定式的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在每進(jìn)行2次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期的過(guò)程中實(shí)施至少一次的耐壓試驗(yàn)。如果是移動(dòng)式的壓力容器，則要每6年進(jìn)行至少一次耐壓試驗(yàn)。對(duì)于如采用焊接方法進(jìn)行修理或改造、更換主要受壓元件、改變使用條件且超出設(shè)備原參數(shù)等情況的，則應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)后立即實(shí)施耐壓試驗(yàn)，以保證設(shè)備運(yùn)行安全。

4 結(jié)語(yǔ)

壓力容器安全管理措施要落實(shí)，還要做好法定檢驗(yàn)和應(yīng)用過(guò)程中的檢驗(yàn)，以保證壓力容器即使在惡劣環(huán)境中工作，安全事故也能被避免。

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