皮帶機(jī)撕裂故障及其防護(hù)措施分析

張功

[摘 要]皮帶撕裂是皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中比較常見的一種故障，一旦出現(xiàn)撕裂等故障會(huì)給給正常的生產(chǎn)活動(dòng)造成很大的影響。本文主要對(duì)皮帶機(jī)的常見故障進(jìn)行分析，并且針對(duì)這些故障提出科學(xué)有效的解決措施。進(jìn)而更好的促進(jìn)我國煤礦企業(yè)的發(fā)展。

[關(guān)鍵詞]皮帶機(jī)；撕裂故障；防護(hù)措施

中圖分類號(hào)：TH222 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）18-0016-01

在煤礦皮帶運(yùn)輸中，皮帶撕裂是一種比較嚴(yán)重的事故，一旦出現(xiàn)皮帶撕裂的現(xiàn)象就會(huì)嚴(yán)重影響礦井的正常生活，不僅使整條皮帶報(bào)廢，甚至給礦井的生產(chǎn)與經(jīng)營帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。總之，皮帶機(jī)撕裂故障帶來的損失是不可估量的，需要積極采取防護(hù)措施來有效的預(yù)防其撕裂。皮帶撕裂的形式主要有兩種，一種是橫向撕裂一種是縱向撕裂[1]。伴隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)的材料制造工藝也獲得了較快的發(fā)展，不管是皮帶的剛性還是皮帶的彈性都在很大程度上獲得了發(fā)展，皮帶的橫向撕裂情況比較少，主要還是以縱向撕裂為主。下面主要對(duì)皮帶機(jī)撕裂故障以及其防護(hù)措施進(jìn)行分析。

一、皮帶機(jī)常見故障分析

（一）皮帶跑偏及其原因分析

對(duì)于煤礦生產(chǎn)而言，皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行的過程中皮帶出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象是比較常見的。主要是貨物裝載不夠均勻，皮帶機(jī)在運(yùn)輸?shù)倪^程中就會(huì)出現(xiàn)角度的傾斜等。皮帶跑偏也會(huì)造成很大的影響，首先會(huì)使皮帶出現(xiàn)磨損，會(huì)縮短輸送機(jī)的使用壽命；其次，情節(jié)嚴(yán)重者會(huì)使得皮帶出現(xiàn)軟化，甚至?xí)l(fā)火災(zāi)，造成停機(jī)事故，使得整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，造成一定的人員傷亡。

（二）皮帶機(jī)聲音出現(xiàn)異常

正常情況下，皮帶機(jī)在運(yùn)行的過程中發(fā)出的聲音是比較小，如果聲音出現(xiàn)異常，最大的可能就是軸承出現(xiàn)損壞或者托輥嚴(yán)重偏離中心，一旦電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器出現(xiàn)問題，就會(huì)使得驅(qū)動(dòng)裝置等出現(xiàn)各種噪音[2]。

（三）皮帶機(jī)出現(xiàn)斷帶事故

煤礦生產(chǎn)是一項(xiàng)比較繁重的任務(wù)，需要輸送機(jī)日夜不間斷的工作。膠帶在經(jīng)過長期的運(yùn)轉(zhuǎn)之后其使用壽命會(huì)縮短。在運(yùn)輸?shù)倪^程中如果膠帶受到大塊煤塊等硬物的卡阻，會(huì)出現(xiàn)張力擴(kuò)大進(jìn)而導(dǎo)致斷帶現(xiàn)象的發(fā)生。另外，膠帶在跑偏的情況下容易出現(xiàn)膠帶撕裂現(xiàn)象。

（四）輸送帶出現(xiàn)打滑事故

關(guān)于輸送機(jī)出現(xiàn)打滑的事故其原因主要有兩個(gè)：首先就是輸送帶離開滾筒處的張力不足，最初的張力又太小，就會(huì)使得輸送帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。其次，輸送機(jī)的浮沉太多，有大量的煤塵積累，沒有對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行及時(shí)的檢修與更換，造成阻力增大也會(huì)出現(xiàn)打滑事故[3]。最后是相對(duì)高度較低，物料的水平速度比較快，會(huì)造成下層皮帶的側(cè)向沖擊力大，在皮帶橫斷面物料容易出現(xiàn)偏斜，進(jìn)而引發(fā)打滑現(xiàn)象。

二、皮帶機(jī)撕裂故障防護(hù)措施分析

伴隨著我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，皮帶運(yùn)輸機(jī)也得到了廣泛的應(yīng)用。皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行的過程中速度快、工作阻力小，并且運(yùn)行的效率比較高。給我國煤礦企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。雖然皮帶機(jī)在運(yùn)行的過程中具有很多的優(yōu)勢，但是受技術(shù)條件的限制，其在運(yùn)行的過程中不免會(huì)出現(xiàn)各種安全故障，造成生產(chǎn)工作無法正常的開展。皮帶機(jī)在運(yùn)行的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跑偏、撕裂、斷帶以及打滑等事故，其正常運(yùn)轉(zhuǎn)能夠有效的提升礦井的生產(chǎn)質(zhì)量提高礦井的工作效率。鑒于此，皮帶機(jī)運(yùn)行故障的處理就顯得尤為重要。下面就具體的故障提出針對(duì)性的解決措施：

（一）皮帶跑偏的處理措施

首先，在作業(yè)之前要對(duì)皮帶機(jī)的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查工作是工作順利開展的前提；皮帶跑偏是皮帶機(jī)在運(yùn)行的過程中比較常見的問題，科學(xué)合理的處理好皮帶跑偏的問題能夠有效的保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)皮帶跑偏的處理首先要調(diào)整輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置，依據(jù)不同的跑向采取不同的處理方式[4]。具體表現(xiàn)為：調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒的位置，如果頭部滾筒向右側(cè)偏跑，那么就需要將右側(cè)的軸承座向前移動(dòng)；調(diào)整皮帶機(jī)的張緊度，皮帶機(jī)的張緊度是保障膠帶始終有足夠的張緊度力的有效裝置；皮帶直徑的調(diào)整，如果皮帶的直徑大小不一致也會(huì)造成運(yùn)輸過程中的跑偏。主要的解決措施就是對(duì)滾筒表面粘煤以及灰塵進(jìn)行有效的清理，對(duì)包膠進(jìn)行及時(shí)的更換與加工。

（二）皮帶斷帶的處理措施

斷帶也是一種比較常見的故障，但是在日常的運(yùn)輸中為了減少這種故障的發(fā)生，企業(yè)會(huì)要求技術(shù)人員對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行科學(xué)有效的管理。盡量減少煤塊對(duì)膠帶造成的阻卡。另外，要加強(qiáng)預(yù)防以及檢修工作。在選用膠帶時(shí)要注意選擇高質(zhì)量的膠帶，定期的對(duì)膠帶進(jìn)行檢測，在采購的時(shí)也要細(xì)心，對(duì)膠帶的外觀進(jìn)行仔細(xì)的檢查，避免出現(xiàn)老化等現(xiàn)象。

（三）皮帶撕裂事故的處理措施

針對(duì)皮帶撕裂事故主要還是對(duì)其進(jìn)行有效的預(yù)防，首先企業(yè)要及時(shí)的修補(bǔ)已經(jīng)磨損的漏斗，以防煤塊直接砸向膠帶；其次，可以安裝膠帶的縱向撕裂監(jiān)測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時(shí)的進(jìn)行解決。

（四）膠帶打滑問題的處理

關(guān)于膠帶的打滑問題的處理，解決的方法比較多，可以通過調(diào)整拉緊的裝置方式來擴(kuò)大膠帶的初張力，還可以減輕煤礦皮帶機(jī)的輸送負(fù)荷或者是提高電機(jī)的能力等。膠帶在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)可以選用液壓張緊皮帶機(jī)來防止打滑?？梢远〞r(shí)的對(duì)膠帶進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)膠帶老化或著變形要及時(shí)的進(jìn)行處理。除此之外，企業(yè)的管人員對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)加強(qiáng)管理，及時(shí)的處理打滑的問題[5]。

企業(yè)管理人員要加強(qiáng)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常使用管理，在日常的管理工作中要注意皮帶機(jī)的安全監(jiān)察與監(jiān)管，要督促技術(shù)人員加強(qiáng)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的維修與保養(yǎng)，通過提高其安全性能，減少安全事故的發(fā)生。另外，相關(guān)的工作人員要熟練的掌握機(jī)械設(shè)備的性能與結(jié)構(gòu)，掌握一定的維修保養(yǎng)知識(shí)。

結(jié)語

在礦井膠帶運(yùn)輸機(jī)中，皮帶撕裂一直以來都是管理中的難題。皮帶機(jī)的使用壽命以及使用狀況對(duì)我國煤礦行業(yè)的健康發(fā)展具有一定的積極意義。在日常的使用過程中皮帶機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種安全故障，對(duì)這些故障進(jìn)行科學(xué)的分析，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng)，才能有效的保障皮帶機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行。上文主要對(duì)皮帶撕裂的常見故障進(jìn)行了分析，并且針對(duì)這些故障提出了科學(xué)的解決措施，為我國煤礦行業(yè)更好的發(fā)展提供了安全設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)。

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