油田地面施工設備和集輸管道的安裝與建設

馬孝峰

【摘 要】作為油田地面工程項目的重要組成部分，設備安裝及集輸管道工程的施工質量必然會直接影響油田產量。因此，在地面油田建設過程中，需要保證設備的合理安裝和集輸管道的架設，從而保證地面油田工作的安全進行。本文對油田地面工程項目的設備安裝工程和集輸管道施工技術進行了探討。

【關鍵詞】油田;地面工程;施工設備安裝;集輸管道

前言

在石油開采過程中，油田建設作為關鍵環(huán)節(jié)，直接影響油田日常生產的安全和效率。在油田建設中，設備安裝和建設集輸管道是相對重要的環(huán)節(jié)。設備的安裝質量直接影響到油田工程的安全，集輸管道的施工質量也直接影響到油田工程的工作效率。所以，科學合理的安裝和施工將很大程度地促進油田工業(yè)的發(fā)展。

1油田地面施工設備的安裝與解析

近年來，隨著油田工程建設逐漸完善，將整個設備遷移到油田已成為當前的趨勢，因此將油田建安排在地面顯得更加重要。油田地面施工設備大多相對復雜，同時要求設備投入使用后能夠穩(wěn)妥的正常運行。因此，為了確保設備的順利安裝，工人需提前準備好工程設備，根據(jù)多維度比較，選擇更經濟、科學、合理的設備，并全面檢查設備的型號和尺寸等，嚴格要求設備的精度，以滿足地面施工設備的安裝要求。但由于石油企業(yè)運輸條件限制較大，部分設備體積較大。為了將設備安全運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，需要在運輸前對設備進行分解，然后將設備投放到指導現(xiàn)場，再按照設計圖紙逐一安裝。安裝設備過程，除需要安裝所有的設備，還需保證在安裝過程中設備的每個零件都能準確地安裝在相應的位置。

設備安裝過程需負責任、精細，要求施工單位需嚴格按設計圖紙安裝，設備各零件不得隨意改動。此外，在安裝過程，如發(fā)現(xiàn)實際安裝效果與設計圖紙不符，應立即反饋給上級，由設計團隊認真研究并提出改進標準后，機器設備才能重新組裝。同時為防止產品質量的不良影響，在進行設備安裝時，應平整地面，并使用水平儀器對地面進行水平調整并驗收工程。通常情況下，設備安裝的標準值是結合地面施工時測量的標高線來保證的，然后將校準器和橡膠管相連接，從基準點反饋到基準點，再用鋼尺測量高線，然后用這條標高線來檢查安裝油田地面設備的標準值，確保其符合設計要求。

2 集輸管道施工技術探討

2.1集輸管道防腐技術

建設油田地面過程中，合理建設集輸管道至關重要，它直接關系到油田工程的整體運行質量。集輸管道外腐蝕在工作過程中會受到自然環(huán)境中地下層面的干擾，且管線內部受原油及水等內介質的影響也會產生一定的腐蝕作用，因此需要采取有效的防腐技術對管道進行保護。此時需要在工程進行前對集輸管道地下自然環(huán)境中的土層進行酸堿性檢測，然后根據(jù)土層的耐腐蝕性選擇合適的防腐管道材料，PE防腐主要用于外防腐施工。而針對集輸管道內防腐技術近年來得到長足發(fā)展，其中防腐效果較好能夠有效提升管線使用壽命的防腐技術是玻璃釉內防技術。熱噴玻璃釉防腐技術是使用特別設計的燃氣噴槍把玻璃釉噴涂到管道內壁，從而形成了永不老化的玻璃，隔絕了腐蝕性物質對管道的腐蝕與污染，從而達到了防腐的目的。該涂層經權威部門測試并鑒定，認為熱噴玻璃釉管材具有優(yōu)良的耐化學腐蝕、耐磨、強附著力和優(yōu)良的耐陰極剝離、耐急冷熱等性能，可以根據(jù)具體的使用要求調整釉料配方和熱涂工藝條件，制造適用于包括石油天然氣管道在內的眾多防腐管材及耐磨管材等。

2.2障礙物清除和焊接技術

建設油田過程中，安裝設備或鋪設集輸管道容易受到地下障礙物的影響。但施工前很難發(fā)現(xiàn)這些地下障礙物，使得設備和集輸管道的安裝遇到較多難度，也影響油田地面施工的安全和效率。為解決這個困難，在設計時快速有效地與每個員工溝通，綜合考慮增加預算的問題。同步，還需要考慮集輸管道的運輸和安裝。建議通過手動提升管道和調試的方式焊接集輸管道。當存在地下障礙物時，確保它們不影響集輸管道的安裝和使用。

3油田地面工程設備安裝技術

3.1安裝設備前的準備

為確保設備順利安裝，要求所有工作人員在安裝前做好各種準備。地面機械設備采購時，要根據(jù)地面工程施工的特點，對生產加工企業(yè)進行對比研究，選擇工程經濟上最匹配的機械設備，同時做好設備分類。根據(jù)油田地面工程建設標準篩選的設施，大多數(shù)地面機械設備結構復雜，設施的生產加工機構精度高?；ぴO施包括塔、設備火炬和排氣桶等。根據(jù)項目標準，應進行科學規(guī)范的選擇，并特別注意地面機械設備的驗收，并立即確定設施投入使用后的運行可行性。根據(jù)設備安裝工程協(xié)議和制定資料，需對設施的技術參數(shù)和尺寸進行全方位檢查和建模，測量設備的精度應使地面機械設備達到制定標準，從而確保地面安裝工程符合設計要求。

3.2地面工程的設備安裝

安裝設備時，設置設備的基本標準和平面坐標，檢測基礎的強度，確認地腳螺栓的位置和標記，分析位置精度和誤差，測量設備部件的誤差。在設備安裝過程中，應修正累積誤差，嚴格控制安裝效果，確保設備安裝完成后，各部件的安裝質量達到設計要求。

4集輸管道的施工技術

4.1集輸管道結構

油田集輸管道的材料主要有彩色鋼管、非金屬鋼管、碳鋼管、合金鋼管、無縫鋼管和焊接鋼管等。集輸管道閥門是管道的重要組成部分，必須有質量證明、出廠合格證和密封檢驗報告等。閥門銘牌上必須標明規(guī)定的壓力、工作溫度、介質等信息，安裝前應進行所有質量檢查。不符合合格標準的不能用于管道安裝。

4.2安裝技術

安裝集輸管道前，對管道內部進行清潔，確保其清潔度。閥門規(guī)格型號符合設計要求，集輸管道調試和密封檢查完成。滿足要求后才能進行后續(xù)工作，安裝各集輸管道閥門，控制閥門方向與輸送的油氣流向一致。由于油氣資源運輸對管道安裝質量要求較高，因此需要確定油田集輸管道的安全性和可靠性。

管道工程主要采用埋溝、安裝、轉彎三種方式。在集輸管道直銷模式下工作時，需根據(jù)經緯裝置精確控制管道的各種角度。在河流地區(qū)安裝集輸管道時，可結合穿越施工完成管道安裝。標志工程施工可以利用各種地層標準選擇路線作業(yè)的現(xiàn)代技術，利用地面設施控制路線角度，使管道穿越建筑物和河流區(qū)域得以實現(xiàn)。此外，優(yōu)點在于這種施工效率優(yōu)于其他。

焊接作業(yè)中，集輸管道應按工程圖紙進行組裝和焊接，并做好焊接質量的控制工作。焊接作業(yè)結束后，應對焊接沉淀物進行處理，并檢查管道的焊接質量。管組應保證連接處路線的平整度，并預埋有效偏差。低壓集輸管道的偏差不超過壁厚的15%，不超過1.6 mm，中壓集輸管道應達到壁面的10%以上，其他不超過1 mm，管道組裝后應焊接穩(wěn)定。實現(xiàn)電焊后，應采用自然制冷，并使用無損檢測機構檢查焊接質量是否符合設計要求。

集輸管道管理區(qū)條件較差。尤其是管道會被附近土壤中的酸性物質、水分和氧氣腐蝕。此外，油氣還會腐蝕管道內壁。在嚴重情況下，油氣資源泄漏還會導致嚴重的安全事故，污染生態(tài)環(huán)境，甚至更嚴重地威脅到周邊居民的生命安全。因此，需加強集輸管道的抗腐蝕能力，加強處理廢料，科學使用防腐內壁材料，避免因油氣輸送引起管壁損傷和油氣泄漏。管道外壁使用外防腐3PE，并利用腐加強級環(huán)氧粉末內防，3PE防腐工藝可以滿足更復雜的地質環(huán)境標準。

5總結

綜上所述，安裝油田地面工程設備以及集輸管道的施工質量直接影響到石油工程的順利進行。做好設備選型和質量檢查，確定技術經濟高的設備，嚴格管控安裝工程，保證設備安裝達到設計要求。集輸管道的操作應由工作人員根據(jù)工程圖紙進行。設計方案不能隨意修改，同時調整和檢查電焊質量，并根據(jù)作業(yè)區(qū)地層特點和環(huán)境條件選擇合理的防腐保護技術，以延長集輸管道的使用壽命。

參考文獻：

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