紫銅管卡壓連接施工技術分析

□文 /徐愛東

紫銅管綜合造價合理、物理特性優(yōu)良，能防止電化學腐蝕的影響，在使用過程中不會出現(xiàn)銹蝕；同時，在通水時管道釋放出的銅離子有一定的殺菌作用，可以殺滅諸如軍團菌、大腸桿菌等；在飲用水等給水管道中應用不會產生異味，有利于保證供水水質，防止水源的二次污染，在眾多新型管材中具有明顯優(yōu)勢。

傳統(tǒng)的紫銅管道連接方式有焊接、法蘭連接、螺紋連接等，近幾年，卡壓式連接技術逐漸興起。

1 工藝原理

使用卡具使管道在管件內被卡壓而牢固結合。由于管件的端部U型槽內裝有O型密封圈，組裝時管道插入管件內，卡壓管道，依靠管道的支撐向外壓緊密封圈，同時由于密封圈的壓縮變形而產生可靠的密封效果，形成一次永久性連接[1]。

由于卡壓連接是靠管道壁厚發(fā)生變形而與緊固件形成密封，過薄的管壁、過大的管道規(guī)格及高壓管道，滿足不了表面均勻變形的強度要求。因此，此技術僅適用于管道規(guī)格DN≤100 mm、工作壓力≤1.6 MPa、工作溫度≤110℃的供水管道系統(tǒng)。

2 施工流程

卡壓連接是一次成形的連接方式，質量要求極高，因此，科學合理的施工工藝流程是保證工程質量、施工安全及加快工程進度的關鍵。

施工準備→配管→裝管→卡壓安裝→復核檢查→系統(tǒng)試壓→管道沖洗。

3 操作要點

3.1 紫銅管選用及配管切割

管道內外表面必須光潔，無針孔、裂縫、結疤、分層、氣泡等缺陷，特別是外表面的缺陷需控制在允許范圍內。根據(jù)施工圖紙確定管道的安裝尺寸以及所使用管件的有關尺寸，計算得到安裝所需的管段長度，進行配管。管段長度確定后，用手動切管器切管至長度要求。切管時，如果配管固定不充分或配管夾持偏斜，會引起管口偏斜變形導致配管與管件無法配合或無法完全覆蓋密封圈。

切割管道時應注意：夾持管道時兩側用木板襯墊，以防夾傷管壁；由于管材的韌性較大，切割時速度不宜過快；切割時不要用力過大，以防止管徑失圓；使用切管機操作時，固定后再下壓切割，采用電動鋸床切割宜選用細牙帶鋸，盡量減少切割產生毛刺和切屑；管道調直時用木榔頭輕輕敲擊逐段調直，調直用的平臺不宜用金屬平板做墊板，防止管壁在調直過程中產生粗糙痕跡。

3.2 管道裝配

管道切割后，進行管口毛刺處理，毛刺不去除干凈會導致配管與管件配合不上或者管道插入管件時導致密封圈受損，引起泄漏。管端口處毛刺和縮徑部分用銼刀清除，注意不要使用在本體管道以外的配管上使用過的銼刀，否則會沾上銹蝕。為保證管子插入管件的長度，切管后必須在管子兩端沿管周，以管道插入長度基準值為依據(jù)畫圓形標記線。

檢查管件標識簽是否完好，如果沒有標識簽不得安裝使用。檢查管件中的密封圈是否到位，有無破損。根據(jù)施工圖紙和實際管位將配好的管段和管件進行安裝固定連接，緩慢將管道垂直插入所使用的管件內，輕輕旋轉管件到畫線位置，最后確認管件端部與畫線位置相距3 mm以內即可。

管道插入管件時不要強行插入、不要傾斜，以免管口擦傷密封圈或使密封圈移位。即使插入時過緊也不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效，影響安裝后的嚴密性。

由于卡壓連接時，管材與管件均產生變形，兩卡壓管件間必須保留足夠的間距，以免一端管件的卡壓影響另一端已卡壓管件的密封性能。

3.3 紫銅管卡壓連接

安裝管道時應按先主后次，先立管后支管的順序逐層逐段安裝，不可跳裝或分段裝，以免管段與管段間連接困難和影響管道整體性能。

裝管完成、檢查所有裝管符合要求、管道插入管件位置正確后，用卡壓器進行卡壓操作，此工序是實現(xiàn)卡壓管道安裝技術的關鍵工序。

根據(jù)管道規(guī)格的不同，配備有對應不同規(guī)格的紫銅管卡壓夾具?？▔簳r將卡壓鉗子裝入卡壓器上，插入夾具凹槽；然后拔開夾具插銷，將與管件規(guī)格一致的夾具安裝就位到管件上，將夾具中凹槽對準管件凸環(huán)，同時檢查管道插入深度。

待檢查無誤后，按下卡壓工具電動按鈕，由于卡壓時卡壓力矩已事先設定，卡壓工具自動卡壓，1～2 s后發(fā)出輕微的“砰”的響聲，表明卡壓已到位。此時不同規(guī)格夾具正好閉合；最后，打開夾具，同時撕下管件上的標識簽，卡壓結束。

卡壓管道時應在施工中需注意施工作業(yè)空間，使用卡壓工具時保障所需的最小施工作業(yè)空間?？▔呵皺z查卡壓管件鋼制管道插入止位片是否完好，待管道卡壓完成后，止位片成圓周閉合狀態(tài)。卡壓時必須保證將夾具凹槽，對準管件端部內裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，否則，密封圈無密封效果，引起管道內液體泄露。一定保證卡壓到夾具閉合，即卡壓到位。管接頭卡壓前管道支架必須安裝完成，如果后安裝支架，卡壓管接頭時的卡壓力會造成管道彎曲，特別是在彎管處或分支處的管接頭卡壓部位。

3.4 復核檢查

為保證卡壓效果，卡壓完成后進行復核檢查，這是實現(xiàn)卡壓管道安裝技術的保障手段。觀察管件標識簽是否撕下，檢查有無漏卡壓的接頭；目測管件端部與畫線位置相距在3 mm以內；銅管件凸緣兩側在光照下觀察可見較明顯的壓痕[2]。

卡壓式管道安裝為一次成形的連接方式，故對施工圖和施工現(xiàn)場必須進行反復校對。特別注意在彎管部位或分枝部位要在管接頭擠壓部位附近設置固定支撐，這對管線施工水平度、垂直度起關鍵作用。安裝管支架一定要在管接頭卡壓前進行，如果后安裝支架，卡壓管接頭時的卡壓力會造成管道彎曲。

所有供水管道連接安裝完成后，進行整個系統(tǒng)的試壓、沖洗。

4 結語

1）紫銅管卡壓連接作為給水管道使用壽命長，可以與建筑的使用壽命相匹配，使用后材料可回收利用，有利于可持續(xù)發(fā)展。同時管道又稱做“綠色環(huán)保管材”，有利于保證供水的水質，防止水質的二次污染。

2）此連接技術比傳統(tǒng)的連接方式操作簡便，大大縮短了施工時間、降低了勞動強度和施工綜合成本，所用卡壓工具簡單，場地易于布置，干擾因素少，有利于文明施工，便于現(xiàn)場管理施工，使得這一技術在工程施工中產生了較好的經濟效益并得到安全、可靠的大力應用和推廣。

但是，卡壓連接都是靠壁厚來發(fā)生變形而與緊固件形成密封，不合格的管材施工很容易產生漏水或滲水的事故。而卡壓連接又是一次成形的施工，一定要保證施工前的管材質量，不要一味迎合價格戰(zhàn)的需求。

3）隨著生產技術的引進推廣、成本的降低和安裝技術的成熟，此技術在給水行業(yè)的應用將越來越廣泛，必將推動我國供水事業(yè)走上一個新的臺階。