不預(yù)留施工縫鋼格構(gòu)柱塔吊基礎(chǔ)施工方法的應(yīng)用

□文 /齊利濤

隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，地上停車場已無法滿足使用需要，高層住宅建筑樓群都會設(shè)置地下車庫，施工過程中塔吊基礎(chǔ)的位置只能坐落在地下車庫中，隨之而來的施工難題很多，目前為了解決此類難題在鋼筋混凝土灌注樁中增加鋼格構(gòu)柱。本文對鋼格構(gòu)柱塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行優(yōu)化，施工工序加以改進(jìn)；既滿足施工需要，還可以解決預(yù)留施工縫等問題，節(jié)約成本、縮短工期。

1 工程概況

天津市開發(fā)區(qū)一大街拆遷地塊住宅項目（鉑雅軒）一標(biāo)段工程項目包括1#～4#主樓（含地下室）、變電站、燃?xì)庹{(diào)壓站、部分地下車庫；總建筑面積51487.54m2，其中地上建筑面積39773.375m2，地下建筑面積11714.165 m2；剪力墻結(jié)構(gòu)；最大跨度為8.4m；最大高度89.4m；基坑深度為10.5m。

2 設(shè)計原理

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，塔吊基礎(chǔ)坐落在地下室頂板之上，4根混凝土灌注樁與格構(gòu)柱在土方開挖前進(jìn)行施工。待灌注樁強度達(dá)到要求后，立刻進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工。由于塔吊基礎(chǔ)底面較淺，挖掘機一次挖掘到位，之后進(jìn)行鉆孔灌注樁樁頭剔鑿，將格構(gòu)柱頂部混凝土清理干凈，焊接錨固鋼筋；塔吊基礎(chǔ)施工；塔機安裝；地下室底板施工；地下室頂板施工。

3 塔吊施工方案的確定

塔吊基礎(chǔ)位置要避開地下車庫基礎(chǔ)、后澆帶、高低差等位置，選擇的好壞直接影響到后續(xù)施工難度和安全保障。鋼格構(gòu)柱長度L=錨入鋼筋混凝土（2.1m）+底板厚度（0.4m）+地下室層高（0.6m）+頂板厚度（0.45m）+外漏長度（0.3m）+錨入塔吊基礎(chǔ)（0.3m）=9.15(m)。

4 施工工藝

4.1 工作流程

塔吊施工方案的確定→鉆孔灌注樁和鋼格構(gòu)柱施工→塔吊基礎(chǔ)土方開挖→塔吊基礎(chǔ)施工→塔吊安裝→底板施工→頂板施工→塔吊基礎(chǔ)拆除→鋼格構(gòu)柱拆除→細(xì)部處理→頂板找平、防水、保護層施工。

4.2 鉆孔灌注樁和鋼格構(gòu)柱施工

鉆孔灌注樁的直徑應(yīng)≥800mm，4根鋼鉆孔灌注的位置按所選塔基身（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）截面尺寸定位。鉆孔樁應(yīng)入持力層且控制垂直度偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。

鉆孔灌注樁鉆孔完成，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，制作鋼筋籠、鋼格構(gòu)柱鋼板、綴板、角鋼的尺寸及厚度，焊接就位，安裝鋼筋籠、鋼格構(gòu)柱，鋼格構(gòu)柱與鉆孔灌注樁搭接長度≥2m并增加主筋和箍筋數(shù)量。

灌注水下混凝土：

1）混凝土開始灌注時，漏斗下的封水塞采用充氣球膽；

2）鉆孔灌注樁混凝土強度為C30；

3）第二次清孔完畢，檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土灌注，其時間間隔≯30min；

4）應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止；

5）在灌注過程中，要經(jīng)常檢測孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在灌注過程中應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入深度以2～3m為宜，不得≮1m，一次提管不得超過6m；由于樁頂混凝土與泥漿混雜，混凝土實際灌注量應(yīng)比設(shè)計樁頂高出1.2倍樁徑，以確保樁頂混凝土強度設(shè)計值；

6）在灌注過程中，時刻注意觀測孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施；

7）在灌注過程中使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動，防止混凝土凝固，增加灌注速度；

8）為防止骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距離鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。

4.3 塔吊基礎(chǔ)土方開挖

塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高按照設(shè)計標(biāo)高土方開挖深度為2 m以內(nèi)，液壓反鏟挖掘機一次挖掘到位，不需要降水和鋼板樁支護。依據(jù)施工平面布置圖確定塔吊基礎(chǔ)位置，經(jīng)核實無誤后進(jìn)行土方開挖。挖土邊坡按1∶1.5進(jìn)行放坡，同時基坑邊坡上口留置3m寬挖掘機工作面，基坑邊坡上口2m內(nèi)不得進(jìn)行堆載。土方機械開挖到位后立刻進(jìn)行基坑清理并將格構(gòu)柱樁頭上混凝土剔鑿掉清理干凈，焊接鋼筋；進(jìn)行混凝土墊層施工，混凝土墊層每邊寬出塔吊基礎(chǔ)100mm，墊層混凝土采用C20混凝土。

4.4 塔吊基礎(chǔ)施工

4.4.1 塔吊基礎(chǔ)鋼筋施工

在墊層上按照圖紙要求鋼筋間距彈線，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋交叉點要逐扣綁扎，不得漏扣。鋼筋保護層厚度50mm。

塔吊基礎(chǔ)利用基礎(chǔ)底板鋼筋與樁基鋼筋進(jìn)行連接作為避雷接地極，塔吊避雷接地裝置采用40mm×4 mm鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連作為避雷接地。

4.4.2 塔吊混凝土施工

塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢且按照塔吊說明書完成了埋件的預(yù)埋工作后進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑，混凝土強度C40?；炷翝仓戤吅?2h內(nèi)對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d?；炷翝仓r留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊及滿足使用要求的同條件試塊。塔吊基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。

4.5 塔吊安裝

安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)→安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝套架→上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承安裝→過渡節(jié)安裝圖→安裝塔尖→安裝平衡臂→起重臂組裝→吊裝其余平衡重塊及穿繞鋼絲繩→穿繞起升鋼絲繩→安裝駕駛室→連接電氣線路。

4.6 地下車庫底板施工

4.6.1 鋼格構(gòu)柱支撐穿底板處理措施

1）鋼格構(gòu)柱穿越底板混凝土?xí)r，鋼格構(gòu)柱無法提前拆除，基礎(chǔ)底板上不留置施工縫。在底板中間位置焊接3mm厚止水鋼板，止水鋼板寬200mm，沿鋼格構(gòu)柱的周圈設(shè)置。

2）底板SBS改性瀝青防水卷材施工過程中，在鋼格構(gòu)柱節(jié)點處做一道附加層處理，在將SBS改性瀝青防水卷材上反250mm，沿鋼格構(gòu)柱的周圈設(shè)置。

4.6.2 底板鋼筋工程工藝流程

彈軸線及插筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎承臺及底板下部鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁底板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗收。

底板上彈出鋼筋位置線和墻、柱插筋位置線。先鋪承臺及底板下層鋼筋。按照設(shè)計要求的鋼筋位置，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、承臺的下層鋼筋。底板鋼筋安裝施工，X、Y向鋼筋綁扎過程中鋼筋穿過鋼格構(gòu)柱并不斷開，保證鋼筋的完整性。

4.6.3 底板混凝土一次澆筑

厚度＞400mm的底板和承臺均分兩層澆筑，每層厚在350～550mm，兩層澆筑時間間隔不超過30min并不超過初凝時間，用φ50mm振搗棒振搗，隨澆隨搗固密實。在混凝土初凝前（一般不超過30min）澆筑第二層，振搗時應(yīng)深入下層5～10cm。各層澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)冷縫。

4.7 地下車庫頂板施工

鋼格構(gòu)柱穿越地下車庫頂板混凝土?xí)r，無法提前拆除，地下車庫頂板上不留置施工縫。在地下車庫頂板中間位置焊接3mm厚止水鋼板，止水鋼板寬200mm，沿鋼格構(gòu)柱的周圈設(shè)置。

頂板鋼筋工藝流程：彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序。

頂板鋼筋安裝施工，X、Y向鋼筋綁扎過程中鋼筋穿過鋼格構(gòu)柱并不斷開，保證鋼筋的完整性。

頂板混凝土施工：樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗相結(jié)合的方法，即澆筑時先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時不允許用振搗棒鋪攤混凝土），借助標(biāo)高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，振搗時振搗棒移動間距控制在400mm左右，振點應(yīng)均勻排列、逐點移動、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30min用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。

5 效益分析

地下車庫不預(yù)留施工縫鋼格構(gòu)柱塔吊基礎(chǔ)的施工方法:一是塔吊基礎(chǔ)土方開挖量少，不用做降水和鋼板樁支護；二是利用SBS改性瀝青防水卷材上反到鋼格構(gòu)柱上，切斷鋼格構(gòu)柱與墊層混凝土之間的縫隙，在鋼格構(gòu)柱的周圈焊接3mm厚止水鋼板，解決滲漏問題；三是不需要在底板、頂板處預(yù)留施工縫，節(jié)省材料、節(jié)約工期，底板和頂板處鋼筋不需要斷開，滿足結(jié)構(gòu)安全；四是塔吊基礎(chǔ)在頂板上，拆除和外運施工方便。

6 結(jié)語

天津市開發(fā)區(qū)一大街拆遷地塊住宅項目（鉑雅軒）一標(biāo)段工程項目利用鋼格構(gòu)柱逆作法施工的優(yōu)點，在施工過程中不影響主體結(jié)構(gòu)施工，不留設(shè)施工縫，有效的保證工期要求和施工質(zhì)量要求?！酢?/p>

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[2]邵城鋒.鋼格構(gòu)柱塔吊基礎(chǔ)的施工應(yīng)用[J].浙江建筑，2013，30（12）：45-47.

[3]孫 吉，戚萬恩，姚建平，等.鋼格構(gòu)柱平臺式塔吊在超深基坑中的設(shè)計與施工[J].建筑施工，2012,34（11）：28-29.