康平納：主推筒子紗智能染色工廠(chǎng)技術(shù)裝備

蓋佳

康平納積極響應(yīng)國(guó)家“綠色制造”號(hào)召，以“綠色、節(jié)能、環(huán)?！睘橹黝}，主推筒子紗智能染色工廠(chǎng)技術(shù)和裝備。

在紡織機(jī)械展會(huì)中，康平納副總經(jīng)理、總工程師鹿慶福很有信心的表示，該技術(shù)通過(guò)生產(chǎn)模式改變（由傳統(tǒng)小批量多品種更改為大規(guī)模批量化）和利用互聯(lián)網(wǎng)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等技術(shù)實(shí)現(xiàn)全國(guó)色紗聚集區(qū)內(nèi)多工廠(chǎng)的工藝共享與協(xié)同生產(chǎn)，通過(guò)智能化生產(chǎn)，高品質(zhì)制造，實(shí)現(xiàn)紗線(xiàn)的智能染色，滿(mǎn)足高端紡織品市場(chǎng)需求。通過(guò)視頻展示，更加直觀(guān)的展現(xiàn)了智能染色工廠(chǎng)全流程智能化、綠色化生產(chǎn)。

康平納以筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套裝備為主導(dǎo)的高端印染設(shè)備，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平和先進(jìn)水平，具有顯著的技術(shù)、價(jià)格和服務(wù)優(yōu)勢(shì)，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)我國(guó)紡織染整設(shè)備自主品牌的高端化，塑造智能制造民族品牌，成為紡織印染企業(yè)改造升級(jí)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的首選裝備。

據(jù)了解，筒子紗智能染色工廠(chǎng)是以國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)——“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備“為技術(shù)基礎(chǔ)，通過(guò)進(jìn)行數(shù)字化、信息化、智能化全面提升，實(shí)現(xiàn)從原紗到色紗成品全流程的數(shù)字化和智能化生產(chǎn)；創(chuàng)建了紗線(xiàn)染色從絡(luò)筒、排產(chǎn)、物流系統(tǒng)自動(dòng)配合，生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)執(zhí)行、專(zhuān)用機(jī)器人替代人工、染色全流程參數(shù)在線(xiàn)檢測(cè)及反饋，生產(chǎn)質(zhì)量可控、遠(yuǎn)程運(yùn)維等全流程紗線(xiàn)染色智能制造新模式。與傳統(tǒng)染色相比，主機(jī)設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到95%，染色一次合格率達(dá)到98%，生產(chǎn)效率提高28%，節(jié)約人工80%，噸紗節(jié)約用水70%、節(jié)約用電45%、節(jié)約用汽58%，減少污水排放68%。

據(jù)介紹，康平納按照分期、分區(qū)原則，計(jì)劃在新疆、江蘇、山東、江西等印染聚集區(qū)建設(shè)50 家智能染色工廠(chǎng)，其中“十三五”期間建設(shè)15 家。通過(guò)集中印染、集中排放、集中處理，減少污水排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)綠色制造，助推印染行業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前新疆康平納筒子紗智能染色工廠(chǎng)項(xiàng)目一期正在進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試；江蘇鹽城年產(chǎn)8 萬(wàn)噸筒子紗智能染色工廠(chǎng)正在進(jìn)行廠(chǎng)房建設(shè)；山東新泰年產(chǎn)20 萬(wàn)噸筒子紗智能染色正在進(jìn)行廠(chǎng)房建設(shè)。