耐蒸煮包裝常見問題及檢測方法介紹

□ 彭俊陽 楊 泉 益陽市產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院

耐蒸煮包裝流程主要包含制袋、裝袋、抽真空、熱封、檢驗(yàn)、蒸煮、加熱與滅菌、干燥與打包。在整個(gè)包裝流程中，蒸煮、加熱與滅菌是核心工序，直接影響著包裝質(zhì)量。由塑料所制作成的包裝袋受熱之后，分子鏈運(yùn)動(dòng)會逐步加劇，且材料的物理性能會出現(xiàn)熱衰減現(xiàn)象。在此次研究中，就耐蒸煮包裝常見問題進(jìn)行分析，并介紹了耐蒸煮包裝的物理性能檢測方法。

1 耐蒸煮包裝常見問題分析

1.1 包裝袋發(fā)皺

耐蒸煮包裝極易出現(xiàn)包裝袋發(fā)皺現(xiàn)象，其一，包裝基材發(fā)生縱向、橫向或不規(guī)則皺痕與褶皺；其二，每個(gè)復(fù)合層均出現(xiàn)皺裂現(xiàn)象，且平整度較差；其三，包裝基材發(fā)生收縮現(xiàn)象，且收縮復(fù)合層和其他的復(fù)合層呈現(xiàn)分離狀態(tài)，表現(xiàn)為條紋狀。

1.2 脫層

脫層就是指包裝材料各個(gè)復(fù)合層發(fā)生彼此分離現(xiàn)象。輕微脫層是包裝受力區(qū)域出現(xiàn)條紋狀的凸起，此時(shí)，剝離強(qiáng)度會逐步降低，用手即可撕開。情況嚴(yán)重時(shí)，蒸煮后，會讓包裝復(fù)合層發(fā)生大面積的分離。一旦發(fā)生脫層問題，包裝材料各個(gè)復(fù)合層之間的物理性能協(xié)同加強(qiáng)作用會逐步消失，阻隔性能、物理性能等會逐步下降，會嚴(yán)重影響包裝材料的質(zhì)量要求。

1.3 輕微漏氣

輕微漏氣具有較長潛伏期，產(chǎn)品流通與存儲過程中，產(chǎn)品的真空度會降低，等到包裝袋內(nèi)存在明顯的空氣時(shí)才被發(fā)現(xiàn)。耐蒸煮包裝一旦漏氣，極有可能使蒸煮袋耐穿刺性差、熱封不牢固。

1.4 蒸煮后出現(xiàn)異味

耐蒸煮包裝經(jīng)過蒸煮之后出現(xiàn)異味也是突出的質(zhì)量問題之一。蒸煮完成后，異味和包裝材料溶劑超標(biāo)、殘留等問題有關(guān)，還與選擇的材料存在著密切的聯(lián)系。例如，將PE膜作為高溫蒸煮袋內(nèi)封層（溫度≥120 ℃），在此種溫度條件下，PE膜就會出現(xiàn)臭味。

2 耐蒸煮包裝檢測方法

2.1 蒸煮試驗(yàn)

試驗(yàn)儀器：HST-H3熱封試驗(yàn)儀、安全智能型的反壓高溫蒸煮鍋。還要準(zhǔn)備3個(gè)相同的耐蒸煮包裝袋試件，分別記為1號、2號與3號。

試驗(yàn)步驟：試驗(yàn)員應(yīng)把濃度為4%的乙酸裝入蒸煮袋內(nèi)，裝到蒸煮袋容積的2/3，不可污染封口位置，以保證封口牢度。裝好乙酸后，可使用HST-H3熱封試驗(yàn)儀封口，制樣12個(gè)。封口時(shí)，盡可能地把袋內(nèi)空氣徹底排出，防止在蒸煮時(shí)發(fā)生空氣膨脹而威脅測試值精準(zhǔn)度。把處理好的試樣放到蒸煮鍋內(nèi)，而后開展試驗(yàn)。蒸煮時(shí)，蒸煮溫度應(yīng)設(shè)置為121 ℃，而蒸煮的時(shí)間應(yīng)控制在40 min，其中，6個(gè)試樣進(jìn)行蒸，6個(gè)試樣則進(jìn)行煮。蒸煮試驗(yàn)的開展，應(yīng)密切關(guān)注蒸煮鍋內(nèi)溫度、氣壓的具體變化實(shí)況，要求溫度與壓力能維持到規(guī)定范圍以內(nèi)。

試驗(yàn)結(jié)束之后，需冷卻至室溫標(biāo)準(zhǔn)，將試件取出，觀察試件是否存在脫層、皺痕與破袋等問題。通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，1號、2號試樣蒸煮完畢后，表面比較平整，且未出現(xiàn)脫層，而3號試樣被蒸煮后，出現(xiàn)表面不平整現(xiàn)象，邊緣位置也出現(xiàn)了不同程度翹曲。

2.2 拉伸性能比較

取出蒸煮前后的包裝袋，截取橫縱向?yàn)?5 mm×150 mm長方形試樣，每種5條，在溫度24 ℃、濕度60.0%的條件下調(diào)節(jié)4 h。此時(shí)，在200.0 mm/min環(huán)境下，使用XLW（PC）智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)測試斷裂伸長率與拉斷力，進(jìn)而計(jì)算拉伸性能下降率。

2.3 剝離試驗(yàn)

截取長度為150.0、15.0 mm試樣，要求試樣要保持橫向、縱向上各取5條。順著試樣的長度方向來預(yù)剝離復(fù)合層，將試樣加入XLW（PC）智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)之中，可在300.0 mm/min條件下對剝離力進(jìn)行測試。通過一定的試驗(yàn)，1號、2號試樣在蒸煮前后均使用乙酸乙酯溶劑進(jìn)行浸泡，都無法予以剝離。3號試樣在蒸煮前后，利用乙酸乙酯溶劑浸泡完畢后無法予以剝離，等到蒸后縱向的平均剝離力是5.679 N，而橫向的平均剝離力是4.921 N。

2.4 熱封強(qiáng)度試驗(yàn)

在試樣的熱封區(qū)域，應(yīng)截取寬度為15.0 mm試樣，將試樣打開后呈現(xiàn)180°狀態(tài)。把試樣的兩側(cè)裝夾在XLW（PC）智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)上，要求在300.0 mm/min條件下對最大載荷進(jìn)行測試，而后計(jì)算熱封強(qiáng)度下降率。

從上述試驗(yàn)來看，3號表面發(fā)生褶皺，斷裂伸長率下降大，耐高溫介質(zhì)不合格，不適合應(yīng)用到高溫蒸煮食品包裝中。2號試樣蒸煮完成后，拉伸性能下降，且橫向拉伸性能要比縱向拉伸性能明顯，特別是蒸試樣，橫向斷裂伸長率的下降幅度達(dá)到一半，因此，2號試樣不可用到高溫蒸煮食品包裝中。而1號試樣具有很好的耐高溫特性，介質(zhì)優(yōu)異，可被應(yīng)用到耐高溫蒸煮食品包裝中。

3 結(jié)語

耐蒸煮包裝食品越來越受到消費(fèi)者的廣泛青睞，為保證食品質(zhì)量，避免食品變質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格把控高溫蒸煮袋的生產(chǎn)與加工工藝，這就需要選擇科學(xué)而高效的耐蒸煮包裝檢測方法，開展相關(guān)的蒸煮試驗(yàn)，而后就各項(xiàng)指標(biāo)的檢測結(jié)果進(jìn)行對比與研究，以提升耐蒸煮包裝質(zhì)量。