孫慶先,張俊英,陳 凱,陳清通,賈新果
(1.煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司安全分院,北京 100013;2.煤炭資源高效開采與潔凈利用國家重點實驗室,北京 100013)
“山西大同采煤沉陷區(qū)國家先進(jìn)技術(shù)光伏示范基地”是首個獲國家能源局批準(zhǔn)的光伏“領(lǐng)跑者”計劃項目。該項目第1期開發(fā)建設(shè)裝機容量1 000 MW,包括12個單體項目、1個基地公共平臺項目以及1個公共基礎(chǔ)設(shè)施項目。
大同有“煤都”之稱,煤炭開采歷史悠久,淺部煤層多采用古法開采,存在大量尚未冒落的采空區(qū)。光伏項目的建設(shè)實施使地基土中原有的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,采空區(qū)不穩(wěn)定,存在嚴(yán)重的安全隱患。消除隱患的有效方法是對采空區(qū)進(jìn)行注漿加固處理。
匯集站是電能匯集之地,只有將分散的電能匯集并升壓后才能送至電網(wǎng),所以匯集站是必不可少的基礎(chǔ)設(shè)施。匯集站內(nèi)建筑密集,設(shè)備沉重。如果匯集站發(fā)生沉陷導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作或損毀,將會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。本文以曹家溝110 kV匯集站為例敘述采空區(qū)注漿治理技術(shù)。
110 kV匯集站主要建筑及設(shè)備集中布置在58.6 m×47 m的建筑區(qū)內(nèi)。匯集站內(nèi)主要建(構(gòu))筑物和設(shè)備有110 kV變壓器、SVG變壓器、事故油池、35 m避雷針、35 kV一次設(shè)備艙、二次設(shè)備艙、SVG艙、生活設(shè)施箱房、值班箱房、防火墻、電纜溝、消弧線圈、戶外支架等,匯集站內(nèi)四周有暗排水溝,并建有圍墻[1]。110 kV匯集站標(biāo)準(zhǔn)平面結(jié)構(gòu)布置形式見圖1。
圖1 110 kV標(biāo)準(zhǔn)匯集站平面結(jié)構(gòu)和鉆孔布置圖
各種設(shè)備設(shè)施均有明確的尺寸和承載力要求。例如:110 kV變壓器基礎(chǔ)平面尺寸3.0 m×4.46 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),大塊砼板式基礎(chǔ),總重(含基礎(chǔ))約180 t,基底埋深約1.4 m,地基承載力≥150 kPa;獨立避雷針基礎(chǔ)平面尺寸2.5 m×2.5 m,總重(含基礎(chǔ))約45 t,基底埋深約2.5 m,地基承載力≥150 kPa;二次設(shè)備艙總重(不含基礎(chǔ))約45 t,基礎(chǔ)平面尺寸23.0 m×3.4 m,基底埋深約1.8 m,地基承載力≥150 kPa;匯集站內(nèi)電纜溝縱橫交錯,寬、深不一,基底埋深約1.5 m,地基承載力≥100 kPa。
大同礦區(qū)地表多為黃土覆蓋,基巖僅出露于溝谷底部及山脊。區(qū)域內(nèi)除震旦界、上奧陶統(tǒng)至下石炭統(tǒng)、三疊系沉積缺失外,其太古界、古生界、新生界均有不同厚度的沉積。大同煤田為雙系煤田,即侏羅系和石炭二疊系煤層重疊賦存。大同煤田下煤系含煤地層為石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組,上煤系含煤地層為侏羅系中統(tǒng)大同組。
根據(jù)收集到的資料分析,曹家溝110 kV匯集站下方可能有存在于大同組2#煤和3#煤古法采煤形成的老采空區(qū)。為明確匯集站下方煤層開采情況[2],在匯集站區(qū)域均勻布置5個勘查鉆孔,周邊4個,中部1個,全部取芯。鉆孔位置見圖1。
曹家溝110 kV匯集站5個勘查鉆孔都發(fā)生兩次掉鉆現(xiàn)象,說明淺部存在兩層采空區(qū),且采空區(qū)頂板比較完好。根據(jù)鉆孔資料分析[2],2#煤平均開采深度54.12 m,平均開采煤層厚度2.12 m,平均掉鉆1.09 m;3#煤平均開采深度83.58 m,平均開采煤層厚度2.55 m,平均掉鉆1.68 m。
煤層開采后,一般上覆巖層形成垮落帶、斷裂帶和彎曲帶。垮落帶和斷裂帶(合稱垮落斷裂帶,簡稱“兩帶”)的巖層雖經(jīng)壓實,仍不可避免地存在一定的裂縫和離層,其強度明顯低于原巖的強度。如果地表荷載傳遞到這“兩帶”,地表將進(jìn)一步引起沉降和變形,當(dāng)采空區(qū)有空洞時,地表可能發(fā)生滯后型突發(fā)性切冒塌陷。
曹家溝110 kV匯集站下方2#煤、3#煤開采年代、開采工藝不詳,按最不利情況考慮。根據(jù)大同礦區(qū)開采煤層上覆巖層巖性,選擇《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》(2000年)中給出的開采堅硬頂板條件時的“兩帶”高度計算公式見式(1)[3]。
(1)
式中,M為開采煤層有效采厚,m。
經(jīng)計算,2#煤采空區(qū)“兩帶”為53.68 m,3#煤采空區(qū)“兩帶”為57.91 m。
建(構(gòu))筑物和設(shè)備使地基土中原有的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,荷載的影響深度隨荷重的增加而增大。如果地表荷載下方有采空區(qū),當(dāng)荷載產(chǎn)生的附加應(yīng)力等于相應(yīng)位置處地基土層的自重應(yīng)力的10%時,可認(rèn)為附加應(yīng)力對該深度處的地基不產(chǎn)生影響。該深度即為荷載影響深度H影。
地基附加應(yīng)力按式(2)計算。
σZ=kP0
(2)
式中:k為荷載下的豎向附加應(yīng)力系數(shù),可查表取值;P0為作用于基礎(chǔ)底面平均附加壓力,kN/m2。
經(jīng)計算,110 kV匯集站建(構(gòu))筑物和設(shè)備荷載影響深度H影為26 m。
采空區(qū)地基穩(wěn)定,也就是采空區(qū)垮落斷裂帶不再因荷載擾動而重新移動,煤層開采最小采深H應(yīng)該大于垮落斷裂帶高度H裂、荷載影響深度H影和保護層h之和(稱為臨界深度H臨)[4-6],見式(3)。
H>H臨=H裂+H影+h
(3)
考慮地基荷載分布和附加應(yīng)力在土(巖)體中傳遞的復(fù)雜性,保護層h是為增加可靠性而設(shè)置的,一般取h=5~10 m,此處取h=5 m。
經(jīng)計算,對于2#煤,H=54.12 m,H臨=84.68 m;對于3#煤,H=83.58 m,H臨=88.91 m??梢?,無論是2#煤還是3#煤,最小采深H都小于臨界深度H臨,采空區(qū)地基都是不穩(wěn)定的。曹家溝110 kV匯集站下方采空區(qū)淺,空洞大,建(構(gòu))筑物和設(shè)備荷載致采空區(qū)極不穩(wěn)定,易“活化”,地表可能發(fā)生滯后型突發(fā)性切冒塌陷,從而造成重大損失。
可見,對曹家溝110 kV匯集站下方采空區(qū)進(jìn)行加固治理是必要的。注漿加固治理工程必須在光伏項目建設(shè)之前完成。
曹家溝110 kV匯集站下方淺部兩層采空區(qū)的頂板較完整,間距約29 m,未導(dǎo)通。根據(jù)采空區(qū)特點和當(dāng)?shù)刈{材料供應(yīng)便利的條件,決定采取注漿充填加固治理方案。
治理范圍內(nèi)共布置注漿鉆孔29個(5個勘查鉆孔兼做注漿鉆孔),其中帷幕孔18個,建(構(gòu))筑物外6 m布置,孔距15 m;內(nèi)部孔11個,均勻布置[7]。鉆孔布置如圖1所示。
采用萊卡TPS1800型全站儀實測鉆孔孔位,鉆孔偏差<0.5 m。
鉆孔開孔采用Φ127 mm鉆頭鉆進(jìn),進(jìn)入穩(wěn)定基巖5 m后下入Φ114 mm的套管?;鶐r層鉆進(jìn)采用Φ98 mm鉆頭鉆進(jìn)。松散層鉆進(jìn)時用膨潤土漿液進(jìn)行泥漿護壁。
3.2.1 采空區(qū)治理范圍
根據(jù)曹家溝110 kV匯集站下方淺部兩層煤的賦存特點,參考以往采空區(qū)治理經(jīng)驗,匯集站外圍外擴24 m作為3#煤采空區(qū)的治理范圍,為82.6 m×71 m的矩形,面積為4 130 m2。
3.2.2 注漿工程量
注漿總體積由式(4)計算[8-11]。
Q=S×M×K1×K2×K3÷K4
(4)
式中:Q為采空區(qū)注漿量,m3;S為采空區(qū)治理面積,m2;M為煤層采厚。此處按掉鉆量計,2#煤平均掉鉆1.09 m,3#煤平均掉鉆1.68 m;K1為煤層回采率,取值60%;K2為注漿體積充填率,范圍在0.75~0.95之間,此處取值0.85;K3為漿液損失率,范圍在1.0~1.5之間,此處考慮帷幕鉆孔流失取值1.2;K4為漿液結(jié)石率(結(jié)石體積與漿液體積的比例),范圍在0.7~0.95之間,此處取值0.85。
經(jīng)計算,2#煤采空區(qū)注漿量為4 603 m3,3#煤采空區(qū)注漿量為7 094 m3。注漿量總為11 697 m3。單孔注漿量按式(5)計算[8-11]。
Q單=π×R2×M×K2×K3÷K4
(5)
式中R為漿液有效擴散半徑。
經(jīng)計算,2#煤采空區(qū)治理單孔注漿量平均約160 m3,3#煤采空區(qū)治理單孔注漿量平均約250 m3。單孔注漿量超過預(yù)估注漿量時,在漿液中添加適量速凝劑。
3.3.1 注漿材料
選用水泥粉煤灰漿液為主要注漿材料。為控制漿液擴散,帷幕孔添加3%~5%的水玻璃添加劑。對打鉆過程中掉鉆量大于0.3 m的鉆孔,在注漿前先充填骨料。骨料為石屑和粉碎后的礦渣。在充填骨料施工過程中,間歇用比重為1.1~1.2之間的水泥粉煤灰漿液與骨料混合充填,確保骨料有漿液膠結(jié)。
水泥用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號32.5;粉煤灰需符合國家《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596—2005)中Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)[12]。水玻璃模數(shù)2.4~3.4之間,濃度34~40波美度。石屑和礦渣要求級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈,含泥量小于5%,有機物含量小于3%。
3.3.2 注漿材料的配比
以水泥、粉煤灰重量比1∶1、1∶15、1∶2、1∶25、1∶3、1∶35、1∶4、1∶5做試驗[13]。分析試驗結(jié)果并依照以往施工經(jīng)驗,確定水泥粉煤灰漿液重量比1∶3、水固比1∶1.2為注漿主要配比[6]。注漿施工過程中,每500 m3抽檢一組漿液試樣,檢測漿液的密度、結(jié)石率、初凝時間和終凝時間、試塊28 d齡期的抗壓強度。
因為曹家溝110 kV匯集站下方淺部兩層采空區(qū)的頂板較完整,未導(dǎo)通,所以采用下行法注漿法,先注漿治理2#煤采空區(qū),2#煤采空區(qū)注漿施工結(jié)束后,掃孔注漿治理3#煤采空區(qū)。
先對帷幕鉆孔注漿,后對中部鉆孔注漿。帷幕鉆孔注漿間歇過程中可對內(nèi)部鉆孔少量注漿,待形成注漿帷幕之后再對內(nèi)部鉆孔大量注漿。帷幕鉆孔注漿施工中,單孔注漿量超過預(yù)估量且注漿壓力上升較慢時,在漿液中加入體積3%~5%的水玻璃。
注漿采用間歇循環(huán)注漿,單孔注入一定量骨料和漿液后換另一鉆孔注漿(骨料約40 m3,漿液約10 m3),間歇時間10~15 min。
漿液濃度先稀后稠,先用稀漿壓入孔內(nèi),逐漸至正常配比漿液注入孔內(nèi)。定時觀測注漿泵的吸漿量和泵壓,記錄注漿過程中發(fā)生的各種現(xiàn)象,并根據(jù)實際情況添加速凝劑等。
2#煤采空區(qū)治理終孔注漿壓力不小于1.5 MPa,3#煤采空區(qū)治理終孔注漿壓力不小于1.2 MPa。注漿治理以靜注為主,當(dāng)注漿壓力孔口管壓力達(dá)到1.5 MPa,穩(wěn)定15 min,或漿液流量小于70 L/min,穩(wěn)定15 min,或鉆孔口溢出漿液時,結(jié)束該注漿鉆孔的注漿施工。
BW-250型注漿泵3臺,2臺工作,1臺備用。
曹家溝110 kV匯集站下方淺部兩層采空區(qū)注漿加固治理施工按設(shè)計進(jìn)行。2#煤采空區(qū)實際注漿量為4 622.5 m3,3#煤采空區(qū)實際注漿量為7 408.5 m3,合計12 031 m3,投入骨料695 m3。
1) 鉆孔取芯檢測。在注漿完成3個月之后,對注漿效果進(jìn)行了檢測。第1個檢測孔布置在注漿場區(qū)西側(cè)外2.5 m處,全孔取芯,鉆進(jìn)至50~60 m時,掉鉆100 mm,鉆進(jìn)至80~90 m時,取出少量煤塊,認(rèn)為是3#煤采空區(qū)煤柱,該孔無代表性。故又在注漿場區(qū)北側(cè)外2.5 m處布置第2個鉆孔,全孔取芯,鉆進(jìn)至51 m時,鉆進(jìn)速度增快,取出了漿液結(jié)石體,在鉆進(jìn)至86 m時,鉆進(jìn)速度又一次加快,取出了漿液結(jié)石體。取出的結(jié)石體都比較完整,結(jié)石體抗壓強度實驗表明其抗壓強度大于1.5 MPa。
2) 補注漿檢測。采用水泥漿對第2個檢測孔進(jìn)行了補注漿,注漿量約30 m3,壓力大于1.5 MPa。附近的注漿孔單孔注漿量180 m3,補注漿量是施工注漿的約17%,說明注漿量達(dá)到了設(shè)計充填量不小于80%的要求。
3) 波速檢測。對第2個檢測孔進(jìn)行了波速測試,間隔1.0 m測試1次,測速儀型號WAVE3000,剪切波速值范圍是273~433 m/s,大于采空區(qū)注漿治理要求的Vs>160 m/s的波速指標(biāo)要求。
以上說明,曹家溝110 kV匯集站下方淺部采空區(qū)注漿加固治理質(zhì)量可靠,達(dá)到了治理效果。
大同礦區(qū)是第一個在采煤沉陷區(qū)上建設(shè)光伏項目的地區(qū),對匯集站下方采空區(qū)進(jìn)行加固治理是必要的。曹家溝110 kV匯集站下方淺部采空區(qū)注漿加固治理施工結(jié)束4個月后通過驗收,匯集站投入運行,運行情況一直良好,表明采空區(qū)治理后地基穩(wěn)定性得到明顯提高。本文提出的注漿治理方法是可行的,設(shè)計的方案是合理的,達(dá)到了治理效果,保證了匯集站的正常運行。
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