新經(jīng)濟形勢下洗煤技術(shù)的成本控制及工藝改進

李玉雙

【摘 要】煤炭的精加工過程中，不可缺少的環(huán)節(jié)是洗煤，洗煤工藝將會直接影響企業(yè)的成本以及環(huán)境問題。在當前經(jīng)濟發(fā)展狀況下，我國更加注重環(huán)境保護，煤炭行業(yè)進入了寒冬期，因此洗煤技術(shù)的工藝改進和成本控制將變的十分重要。本文論述常見洗煤工藝的優(yōu)缺點，對洗煤工藝改進提出了幾點建議。

【關(guān)鍵詞】新經(jīng)濟形勢下；洗煤工藝；工藝改進；成本控制

煤炭行業(yè)受到新經(jīng)濟形勢的影響，價格呈現(xiàn)出嚴重下跌，煤炭企業(yè)的經(jīng)濟也受到很大程度的影響，因此為了改善企業(yè)的經(jīng)濟效益，各煤炭企業(yè)在成本和工藝方面都做了很多工作，其中洗煤技術(shù)的改進就是非常重要的一個環(huán)節(jié)。洗煤技術(shù)對煤炭的質(zhì)量和成色有很大的影響，煤炭企業(yè)充分創(chuàng)新能力，研究洗煤新工藝，以此來提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。

一、常見洗煤工藝及優(yōu)缺點

洗煤主要是進行深加工，提煉精煤的過程，在洗煤過程中使用的工藝被稱為洗煤工藝。洗煤的過程簡而言之，就是綜合利用各種科學技術(shù)手段，獲得發(fā)熱值更高的優(yōu)質(zhì)煤炭。常用的洗煤工藝主要有：跳汰洗煤工藝、重介質(zhì)洗煤工藝、懸浮洗煤技術(shù)、搖床選煤、化學洗煤工藝技術(shù)。

1.跳汰洗煤工藝

跳汰洗煤工藝的過程十分簡單，而且成本較低，產(chǎn)出較高，相對而言比較管理，適用于差別較大的煤，能夠達到很好的效果，且效率較高。如果使用此種方法來分選顆粒、材質(zhì)較為接近的煤時，效果則不明顯。

2.重介質(zhì)洗煤工藝

重介質(zhì)洗煤工藝則是用來分選差別較小的煤，對于煤炭大小在3～1000毫米的煤均可以采用這種方法，如果借助一定的重介質(zhì)工具，則0.15毫米也是可以的。采用這種大型的機器，穩(wěn)定性和精準度都比較高，而且可以實現(xiàn)自動化。當顧客需要塊煤時，就可以這種方式將煤一次性分離。但是重介質(zhì)洗煤的不足之處是養(yǎng)護較為吃力，機器在運轉(zhuǎn)過程中必須保證操作正確，不出任何差錯。重介選煤最好采用無壓方式，若入選原料中有較多的矸石，將會影響最后的效果。

3.懸浮洗煤技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展給煤炭企業(yè)帶來了方便，可以借助更多的工具來進行洗煤。通過現(xiàn)代科技可以進行更深層的挖掘，深層煤顆粒較小，而且比較珍貴，具有較高的回收價值，懸浮洗煤技術(shù)就是使用深層煤的一種洗煤工藝，浮選柱技術(shù)在我國有了很大的發(fā)展。

4.搖床選煤

搖床選煤主要適用于細煤，用于處于末煤及煤泥，這種操作方式較為簡單，而且對于某些含硫的煤還可以起到脫硫的作用。如今環(huán)境問題較為嚴峻，對于會造成環(huán)境污染的煤是限制使用的，而像是一些高硫煤中的硫鐵礦，將會給環(huán)境造成很大的危害，因此采用搖床選煤脫硫，以起到保護環(huán)境的作用。但是搖床選煤也有一定的局限性，搖床選煤要求煤最好是多層的，如果是單層則需要較大的空間，處理效率低下。

5.化學法洗煤

化學法洗煤就是要將煤中的硫除去，運用化學反應(yīng)將煤中的硫轉(zhuǎn)化成不同的形態(tài)，以減小對環(huán)境的危害?；瘜W洗煤脫硫的方法較多，常見的有快速熱解法、氧化還原反應(yīng)法。其工藝就是把壓濾機當作最終的處理設(shè)備，煤泥借助壓力泵在壓濾機的作用下，獲取清水并將清水飯送到水箱中充分循環(huán)所用。這種方法較為清潔，但是投資較高。

任何一種洗煤工藝都是為了通過閉路循壞來減少污水的排放，以此來降低對環(huán)境的污染，因此在選擇洗煤工藝時，水量的控制將十分重要。

二、優(yōu)化洗煤工藝、降低洗煤成本的措施

1.改善洗煤工藝設(shè)備

改善整個生產(chǎn)線需要很長的時間，因此可以有選擇性的進行相關(guān)設(shè)備的改善，這樣既可以節(jié)省時間，也可以提高經(jīng)濟效益。例如，可以增加除塵設(shè)備來提高生產(chǎn)過程中的除塵效率，塵土減少可以降低煤炭中的煤灰量，提高煤炭的質(zhì)量。改善洗煤工藝設(shè)備可以提高設(shè)備的性能，節(jié)約能源，提高利用率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.應(yīng)用新工藝技術(shù)

干洗煤技術(shù)是一種不同于水洗煤的新型洗煤工藝技術(shù)，其優(yōu)勢在于不需要消耗水資源，且投資規(guī)模較小，相比于水洗煤技術(shù)的流程也較少，這一洗煤技術(shù)比較適用于高寒缺水地區(qū)的煤炭企業(yè)。干法洗煤主要是利用物理機械原理，通過機械將矸石排除，然后選出煤矸石、中煤和精煤。干法洗煤相比于水洗煤的優(yōu)勢在于矸石的處理上，干法洗煤可以節(jié)約水資源，降低成本和維護費用，不存在廢水處理的問題，較為環(huán)保，可以直接在井下分選，工作效率較高。

3.降低洗煤成本

降低洗煤成本可以從三個方面入手。第一，提高洗煤工藝的自動化水平，自動化水平的提高可以很大程度的提高洗煤的效率。加強設(shè)備的管理控制，定期對設(shè)備進行檢查維護可以減少故障的發(fā)生，提高設(shè)備的使用率。第二，加強整個流程的成本控制，洗煤流程設(shè)計到多個方面，從洗煤前的設(shè)備投入階段就要對成本進行控制，嚴格把控每個階段的成本，保證整個流程的成本最優(yōu)。第三，進行洗煤工藝的不斷改進，洗煤工藝直接影響了原料的使用，先進的工藝技術(shù)可以節(jié)省很多的原材料，使整個生產(chǎn)都處于一個良性的狀態(tài)，保證成本的最低。

4.加強技術(shù)創(chuàng)新和人才建設(shè)，提高人員素質(zhì)

在生產(chǎn)過程中人是最活躍的因素，操作人員的水平?jīng)Q定了整個過程的發(fā)展。在煤炭加工行業(yè)，若洗煤操作中人員都具備較高的能力和素養(yǎng)則整個洗煤過程就會有一個很好的發(fā)展，生產(chǎn)出的煤產(chǎn)品質(zhì)量也會相應(yīng)提高。所以加強煤炭行業(yè)的人員培養(yǎng)是一個十分重要的工作，煤炭企業(yè)可以定期對操作人員進行培訓，提高他們的專業(yè)技能。還可以對員工進行定期的考核和檢查，以此來調(diào)動員工的積極性，提高工作意識。

5.提高生產(chǎn)效率

工作效率也一定程度的影響著洗煤成本，在實際成產(chǎn)過程中，效率高的操作人員總是能快速的完成工作，效率低的操作人員不僅浪費時間，還浪費了很多的材料。因此，煤炭企業(yè)要加強洗煤人員的工作效率。首先需要對人員進行分類，每位員工擅長的操作工藝不同，因而要進行精細化管理，針對每個人擅長領(lǐng)域的不同來進行細分，做到人盡其才，使得人力資源做到最優(yōu)配置。其次，對于洗煤工藝流程要有一套標準化的管理，不同的流程實行不同的管理方式，最大程度的提高員工的工作效率。然后，煤炭企業(yè)還要有嚴格的制度管理，對于表現(xiàn)突出的員工要實行激勵政策。最后，企業(yè)應(yīng)盡量采用污染少的技術(shù)措施，減少生產(chǎn)過程中廢水的排放，營造良好的環(huán)境氛圍。

三、結(jié)語

綜上所述，洗煤工藝在煤炭生產(chǎn)中占有很重要的地位，而我國洗煤成產(chǎn)中還面臨這一些問題，這將影響我國洗煤業(yè)的發(fā)展。而當前經(jīng)濟形勢下，更加注重環(huán)保問題，對于煤炭行業(yè)來說已具有一定的沖擊，煤炭行業(yè)要想提高經(jīng)濟效益，就必須要基于環(huán)保的基礎(chǔ)上去改造本身的洗煤工藝，在降低成本的基礎(chǔ)上實現(xiàn)經(jīng)濟的最大化，保證煤炭質(zhì)量的提高，以此來帶動整個煤炭行業(yè)的長期發(fā)展。只有改善現(xiàn)有的工藝流程，掌握新型的技術(shù)水平，在追求經(jīng)濟效益的同時保證環(huán)境問題，成為使得企業(yè)更好的發(fā)展。

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