金屬熱處理技術(shù)分析

尹學(xué)輝

【摘 要】金屬材料在我國人民日常生產(chǎn)生活中得到的應(yīng)用較為廣泛，在我國水各個行業(yè)中發(fā)揮出來的作用也十分重要，在實際應(yīng)用的過程中展現(xiàn)出來了強度高和韌性好等特征，并且也具備一定導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，以往幾年當(dāng)中多孔金屬材料以及納米金屬材料得到較為廣泛的應(yīng)用，兩種材料生產(chǎn)過程中都需要使用熱處理技術(shù)，因此金屬熱處理技術(shù)應(yīng)當(dāng)?shù)玫匠浞值闹匾暋?/p>

【關(guān)鍵詞】金屬；熱處理技術(shù)；分析；現(xiàn)階段；問題

一、問題研究背景及意義

金屬材料熱處理技術(shù)水平和金屬產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系較為密切，與此同時引發(fā)的環(huán)境及能源問題也得到了人們的重視，在此背景下，金屬熱處理技術(shù)成為一個熱點性研究問題，筆者依據(jù)實際工作經(jīng)驗及相關(guān)文獻資料的記載，針對金屬材料的特征進行分析，并分析我國金屬材料熱處理工作進行的過程中，使用到的創(chuàng)新型技術(shù)及材料，希望可以在日后相關(guān)工作人員對這個問題進行分析的時候，起到一定借鑒性作用，最終在我國社會經(jīng)濟發(fā)展進程向前推進的過程中，做出一定貢獻。

二、金屬材料的性能分析

（一）耐久性

耐久性和金屬材料耐腐蝕能力之間的相互關(guān)系較為密切，金屬材料實際應(yīng)用的過程中，特別是建筑物當(dāng)中應(yīng)用到的各種類型金屬材料，一般都會遭受到程度不一的侵蝕，建筑物當(dāng)中的金屬會受到應(yīng)力、縫隙等腐蝕問題的影響，時間和各個條件相同的情況下，金屬腐蝕程度越低，那么耐久性就越強。

（二）硬度

金屬材料的抗擊性就是硬度，這也是金屬材料眾多特征當(dāng)中一個十分關(guān)鍵的特征，一般情況下，金屬材料硬度越大，抗擊性也就會越強一些。

（三）疲勞性

當(dāng)金屬材料持續(xù)遭受到應(yīng)力作用之后，有可能發(fā)生材料異常性斷裂問題，這種特性就是金屬材料的疲勞性特征，雖然應(yīng)力有可能還沒有達到金屬的臨界承受點，但是在長時間持續(xù)作用的情況下，但是仍然有一定可能發(fā)生斷裂問題。

三、創(chuàng)新型金屬材料熱處理技術(shù)

以往幾年當(dāng)中不斷涌現(xiàn)出來嶄新的熱處理工藝，比方說離子束表面改性，這種熱處理技術(shù)實際應(yīng)用的過程中，不會讓金屬表面化學(xué)成分發(fā)生任何變化，金屬表面尺寸也基本不會發(fā)生變化，熱處理過程中也不需要使用任何化學(xué)試劑，因此不會產(chǎn)生任何形式的有害氣體；強烈淬火技術(shù)實際應(yīng)用的過程中，可以規(guī)避剛件開裂問題，并讓畸變問題發(fā)生的幾率得到有效地控制，可以讓鋼材的力學(xué)性能得到大幅度提升，并讓零部件的使用壽命得到大幅度提升；環(huán)己烯滲碳，使用這一項技術(shù)制造出來的零部件十分干凈，可以規(guī)避晶界氧化問題的出現(xiàn)，齒根硬度和齒面硬度之間比較接近，滲劑的使用量比較小，形成的滲透層也較為均勻，工件基本上不會發(fā)生任何形式的畸變問題，可以讓滲碳溫度大幅度提升；鋁合金的熱等靜壓固溶時效復(fù)合處理技術(shù)實際應(yīng)用的過程中，可以將鋁合金鑄件的空隙消除掉，并可以讓工藝周期得到有效地控制，讓生產(chǎn)成本得到有效地控制，與此同時可以讓鑄件的力學(xué)性能大幅度提升，微波滲碳技術(shù)實際應(yīng)用的過程中，可以讓熱處理效果更為精準(zhǔn)一些，從而讓工藝周期及能源消耗得到有效地控制。除去上文中所說的這些技術(shù)之外，也有磨削加熱催貨以及乙炔低壓滲碳等創(chuàng)新型金屬熱處理技術(shù)，在我國零部件生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中得到較為廣泛的應(yīng)用。

在熱處理技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，也涌現(xiàn)出來了很多創(chuàng)新型設(shè)別，真空加熱高壓氣淬設(shè)備是熱處理技術(shù)取得進步的明顯標(biāo)志。

低壓滲碳雙室高壓氣淬爐在實際應(yīng)用的過程中，可以讓冷卻效果得到大幅度提升，氣淬冷卻十分均勻，工作畸變也可以被控制一定范圍內(nèi)；除去真空加熱雙室高壓氣淬爐之外，也出現(xiàn)了密封滲碳高壓氣淬爐。包含柔性淬火系統(tǒng)的低壓離子滲碳爐不單單可以開展低壓離子滲碳、氣冷以及油淬等工作，也可以在等離子碳氫共滲領(lǐng)域中得到應(yīng)用；在低壓滲碳高壓氣淬鏈接型生產(chǎn)線當(dāng)中，以往移動小車上的軟管以及電纜不需要使用，可以讓生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生簡化，也可以讓設(shè)備的運行安全性及穩(wěn)定性得到大幅度提升。

真空熱處理技術(shù)，就是在真空環(huán)境當(dāng)中開展金屬熱處理工作，真空熱處理技術(shù)實際應(yīng)用的過程中，可以對工作效率做出保證，也可以讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中有毒廢棄的排放數(shù)量得到有效地控制，因此可以在我國生態(tài)保護型社會構(gòu)建工作進行的過程中，起到一定促進性作用。

超硬涂層技術(shù)，超硬涂層技術(shù)是我國范圍內(nèi)各個行業(yè)中得到最為廣泛應(yīng)用的一種熱處理技術(shù)，超硬涂層技術(shù)實際應(yīng)用的過程中，可以讓金屬材料表面硬度大幅度提升，讓材料使用年限得到大幅度提升，并逐步提升材料的整體性能，現(xiàn)階段和電子計算機配合在一起使用的超硬涂層計算，可以實時監(jiān)控材料加工環(huán)節(jié)，因此可以讓超硬涂層技術(shù)的適用范圍得到大幅度提升，在我國社會各個行業(yè)當(dāng)中得到更為廣泛的應(yīng)用。

四、結(jié)語

總而言之，在科學(xué)技術(shù)發(fā)展進程向前推進的過程中，金屬材料熱處理技術(shù)也在不斷得到進步，除去應(yīng)當(dāng)予以技術(shù)進步和產(chǎn)品質(zhì)量提升問題充分重視之外，也應(yīng)當(dāng)將生態(tài)環(huán)境保護好，實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，逐步讓企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)得以實現(xiàn)，在判斷一項金屬熱處理技術(shù)好壞的時候，不單單應(yīng)當(dāng)將處理效率和處理質(zhì)量作為評判標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)當(dāng)將生態(tài)環(huán)境污染以及能源消耗作為重要評判標(biāo)準(zhǔn)，才可以找尋出來適應(yīng)我國社會發(fā)展客觀要求的金屬熱處理技術(shù)，最終在我國生態(tài)保護型社會構(gòu)建工作進行的過程中，做出一定貢獻。

參考文獻：

[1]龍斌.金屬熱處理在熱能動力工中的應(yīng)用研究[J/OL].世界有色金屬，2017，（17）：246+248（2017-11-10）.http：//kns.cnki.net/kcms/detail/11.2472.TF.20171110.1656.276.html.

[2]杜寶帥，張忠文，劉奇林，李新梅，鄧化凌.熱處理對管型母線用6063鋁合金焊縫金屬性能的影響[J/OL].熱加工工藝.

[3]王芳.我國金屬材料及熱處理研究現(xiàn)狀分析——基于《金屬熱處理》2008-2012年載文、被引和裝備廣告信息統(tǒng)計結(jié)果[J].金屬熱處理，2013，38（10）：123-127.endprint