文|本刊記者 王勇
在信息化和工業(yè)化高度融合的今天,信息化對于油氣行業(yè)的意義愈加凸顯。越來越多的能源企業(yè)將ICT技術應用于集團公司、油田、管道、煉化公司等核心辦公、生產(chǎn)業(yè)務領域。
8月9日,以“萬物智聯(lián),數(shù)字賦‘能’”為主題的第四屆石油化工信息技術峰會在南京召開?!耙灾悄芸碧?、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)為代表的ICT技術,正在成為各個行業(yè)加速轉型的引擎,ICT的技術設施已經(jīng)由過去的支撐系統(tǒng)向驅動創(chuàng)造的生產(chǎn)系統(tǒng)在進行轉變。”華為企業(yè)BG中國區(qū)大企業(yè)業(yè)務部總經(jīng)理姚茳在會上指出,“我們希望通過本次峰會,與石油化工行業(yè)的領導和專家共同探討如何通過云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新型的技術來引領石油化工行業(yè)的創(chuàng)新,也共同來探討智能制造在石油化工行業(yè)的未來?!?/p>
在油氣行業(yè)走向信息化、智能化、智慧化的道路上,究竟會優(yōu)先在哪些環(huán)節(jié)體現(xiàn)?華為又將會為此提供怎樣的助力?
油氣作為傳統(tǒng)能源行業(yè),在跌宕不安的價格起伏中一直在尋求新的突破口,數(shù)字化轉型則是其聚焦的重點領域。作為油氣行業(yè)數(shù)字化轉型的驅動者,華為已連續(xù)舉行四屆石油化工信息技術峰會。
每屆石油化工信息技術峰會的主題都是華為根據(jù)最新的技術趨勢和客戶需求來定義的。8月9日舉行的第四屆峰會,以“全聯(lián)接”時代背景下,以“萬物智聯(lián),數(shù)字賦‘能’”為主題,探討石油化工行業(yè)的數(shù)字化轉型之道。
“當前全球石油化工行業(yè)進入了大調整、大變革的新時期?!敝惺畔⒐芾聿恐魅卫畹路荚诜鍟现赋?,油氣行業(yè)正面臨著電動革命、市場革命、數(shù)字革命、綠色革命等“四大革命”的嚴峻挑戰(zhàn)。
“企業(yè)在數(shù)字化轉型過程中,首先要解決好兩個問題:一是業(yè)務流程的變革和轉型,在企業(yè)數(shù)字化轉型過程中,如果管理模式不變,業(yè)務流程不再造,銷售模式、商業(yè)模式不變,轉型不可能成功;二是IT的變革和轉型必須擯棄過去的‘煙囪式’系統(tǒng)建設模式,要按照‘平臺+應用’的云架構、云服務模式進行建設和應用。”李德芳強調。
記者從本屆峰會上了解到,油氣行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成了較為成熟的工業(yè)體系,油田數(shù)字化建設目前已進入深度應用階段。例如,2017年9月,中石化西北油田在采油三廠10-6計轉站建成首座井站一體化示范區(qū);又例如,中國石油智能管道的第一個試點項目——中俄東線天然氣管道工程(黑河-長嶺段)正在建設之中。
此外,石化行業(yè)數(shù)字化轉型在煉化板塊表現(xiàn)較為集中。目前中國石化“智能工廠”的模式已經(jīng)步入1.0的階段,并逐步推廣。
與互聯(lián)網(wǎng)公司倡導顛覆傳統(tǒng)行業(yè)的革命性理念相比,華為更多倡導的是助力傳統(tǒng)行業(yè)轉型。華為致力于成為石油化工行業(yè)ICT市場的領導者和首選的合作伙伴,正積極打造良性的生產(chǎn)鏈,助力石油化工企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
自2010年起,華為就開始在油氣行業(yè)各個領域展開廣泛的合作和突破。
上游是石油公司最為重視的板塊,但在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下,上游的勘探開發(fā)面臨諸多挑戰(zhàn),亟需數(shù)字化助力。目前業(yè)界石油采收率的平均水平只有50%,隨著石油儲量的不斷減少,發(fā)現(xiàn)新油田的機會越來越少,因此,石油公司都在追求以最小代價采出更多的原油。
建設數(shù)字油田是解決上游諸多難題的一道利劍。華為采用先進的ICT技術,可方便、靈活地幫助客戶搭建一張油氣生產(chǎn)網(wǎng),實現(xiàn)了泛在接入、遠程監(jiān)控和生產(chǎn)現(xiàn)場無人值守。此外,還可以用多種監(jiān)控手段結合智能分析,對設備及時故障預警和處理,減少停機時間等。
在塔里木油田,華為根據(jù)其通信業(yè)務需求特點,打造了基于無線LTE技術的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡。它將油井口采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過RTU鏈接CPE后,接入LTE網(wǎng)絡自動上報到生產(chǎn)指揮中心SCADA系統(tǒng),實現(xiàn)智能數(shù)據(jù)采集;同時將作業(yè)區(qū)的視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)高速回傳到監(jiān)控中心,對油氣生產(chǎn)中一些告警、監(jiān)控等進行聯(lián)動管理。
除了上游之外,中游的管道數(shù)字化建設也大有可為。在感知、預測、協(xié)同、分析優(yōu)化和IT支持等五種關鍵能力的提升方面,華為提供了創(chuàng)新解決方案。在網(wǎng)絡可靠運行上提供了光纖環(huán)網(wǎng)+衛(wèi)星應急備份的管道骨干網(wǎng)架構,確保SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng))業(yè)務零中斷。同時,華為還可將先進的4G LTE 無線技術應用于應急指揮、管道監(jiān)控中,通過多種監(jiān)控手段智能聯(lián)動,快速預警,從而實現(xiàn)遠程可視化監(jiān)控和管理。
據(jù)了解,華為已經(jīng)向中國石化旗下的油氣管道提供了大容量穩(wěn)定可靠的傳送平臺,可以充分承載生產(chǎn)、管理、辦公等各類業(yè)務需求并實施多策略的保護措施。通過華為的解決方案,中國石化可以對智能網(wǎng)管進行統(tǒng)一管理,實時監(jiān)控網(wǎng)絡運行狀況,提升網(wǎng)絡管理和維護效率。
另一方面,華為的智能煉化解決方案則采用開放、融合的網(wǎng)絡架構,實現(xiàn)音頻、視頻、數(shù)據(jù)的統(tǒng)一IP化承載;通過有線、無線的深度融合,構建以用戶、應用為中心的智能化網(wǎng)絡平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時回傳,現(xiàn)場動態(tài)視頻調度和分發(fā),為煉化企業(yè)實現(xiàn)運營的自動化、數(shù)字化、可視化和集成化搭建了可靠的基礎平臺。
中石化九江石化就采用華為無線eLTE寬帶多媒體解決方案打造了一流智能工廠。該方案滿足了九江石化業(yè)務擴大帶來的通信容量增加和多媒體集群調度的需求,實現(xiàn)了語音+視頻實時調度、日常巡檢實時監(jiān)控、部署簡單、無需有線傳輸、無人值守。九江石化建設成本相比之前Tetra+Wlan組合建設減少20%以上,還實現(xiàn)了無線智能巡檢、無線抄表等增值業(yè)務功能。而在下游領域,華為也有一套智慧銷售解決方案,可以幫助行業(yè)客戶實現(xiàn)對加油站所有站點的統(tǒng)一管理、精準營銷、對加油站便利店商品、油庫和油品配送車輛的智慧管理等。
除了上述結合客戶業(yè)務推出的行業(yè)解決方案,華為在基礎設施方面還有云數(shù)據(jù)中心等水平解決方案。例如,華為助力中石油打造了亞太最大“三地四中心”云數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡,實現(xiàn)了中國石油集團公司的云計算戰(zhàn)略訴求,提升了資源利用率,實現(xiàn)了三地四中心的業(yè)務部署,有效提高應對并降低自然災害能力,加強業(yè)務抗災難能力,力保核心業(yè)務數(shù)據(jù)永不丟失。