基于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響對(duì)策的研究

摘要：在零件加工的過(guò)程中，機(jī)械加工對(duì)其質(zhì)量有著一定的影響，合理的控制機(jī)械加工工藝的過(guò)程，對(duì)于零件加工的精度具有十分重要的意義。那么，在具體的零件加工工作中，該如何落實(shí)好相關(guān)的工作呢？本文，筆者將結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的分析和探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝；零件加工精度；影響；對(duì)策研究

所謂的機(jī)械加工工藝就是使用機(jī)械的力量對(duì)零件進(jìn)行加工，對(duì)于一些精密儀器來(lái)說(shuō)，零件的精確度要求極高，如手表和船舶等設(shè)備，如果零件的精確度不夠，可能會(huì)對(duì)設(shè)備的正常使用造成影響。隨著科技的不斷發(fā)展，當(dāng)前許多零件加工都可以通過(guò)機(jī)械加工完成了，但是在具體的加工過(guò)程中，影響零件加工的因素極多。下面，筆者將對(duì)其進(jìn)行闡述，并研究相關(guān)的對(duì)策。

一、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素

1、內(nèi)在影響因素

機(jī)械加工工藝對(duì)零件精度的內(nèi)在影響因素一般為機(jī)械加工系統(tǒng)中的幾何精度誤差以及相關(guān)機(jī)械設(shè)備安裝的時(shí)候不夠規(guī)范造成的，這些內(nèi)在因素是很難的消除的。當(dāng)然，在進(jìn)行零部件加工的時(shí)候，幾何精度中的機(jī)床本身存在誤差是最難以解決的一種因素，因?yàn)槿绻麢C(jī)床本身存在有誤差，是很難通過(guò)后期調(diào)整的，這樣加工所生產(chǎn)出來(lái)的零件精度必然是存在問(wèn)題的，難以投入正常的使用。而在機(jī)械安裝過(guò)程中，如果沒(méi)有按照規(guī)定的要求安裝設(shè)備可能，機(jī)械的各個(gè)組成部分之間存在有較大的縫隙，可能也會(huì)對(duì)零件加工的精度造成影響。

2、受力因素的影響

在機(jī)械設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的時(shí)候，機(jī)械對(duì)零件的接觸會(huì)使零件受到力的作用，也只有不斷的受力，零件才有可能被打磨成理想的狀態(tài)。但是在受力過(guò)程中，零件不同部位所需要的力也是不同的，如果加工過(guò)程中受力不均也可能會(huì)對(duì)設(shè)備的正常使用造成影響。如有機(jī)械加工設(shè)備安裝的過(guò)于緊密，力道過(guò)重，最終可能無(wú)法有效的對(duì)零件加工，會(huì)對(duì)其精度造成一定的影響。而且受力因素不同所產(chǎn)生的誤差，是很難通過(guò)肉眼發(fā)現(xiàn)的，因此，這種誤差也是最容易被生產(chǎn)部門(mén)忽視的。

3、熱變因素的影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件精度的熱變因素也是影響零件精度的一種重要因素，其一般可以分為三種，即加工過(guò)程中，刀具熱變、工件熱變形、機(jī)床本身及其結(jié)構(gòu)熱變形。機(jī)械加工設(shè)備在使用過(guò)程中，產(chǎn)生熱量是無(wú)可避免的。如在進(jìn)行零件加工的時(shí)候，有的零件對(duì)于其大小和長(zhǎng)度等有著較高的要求，這就需要使用專(zhuān)用的刀具反復(fù)的進(jìn)行切割和打磨，最終生產(chǎn)出符合要求的零件，在反復(fù)切割的過(guò)程中，機(jī)械摩擦?xí)a(chǎn)生較多的熱量，這樣就有可能會(huì)造成零件變形。

二、解決機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響的對(duì)策

1、嚴(yán)格控制零件制造過(guò)程

在對(duì)零件加工的時(shí)候，要想減少機(jī)械設(shè)備對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響，就必須要嚴(yán)格的控制零件制造過(guò)程中的相關(guān)步驟，保證零件的精度。一般來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中，造成零件加工精度不準(zhǔn)確的原因主要是由兩方面引起的。一是設(shè)備本身存在有問(wèn)題，二是工作人員操作不當(dāng)造成的，針對(duì)不同的問(wèn)題，需要采取不同的方法進(jìn)行處理。以設(shè)備本身存在的問(wèn)題來(lái)說(shuō)，如果是設(shè)備自身的誤差，其主要解決辦法就是在采購(gòu)設(shè)備之前，就執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，對(duì)于加工存在誤差的設(shè)備，堅(jiān)決不能投入使用。而針對(duì)設(shè)備安裝不當(dāng)引起的誤差，則需要加強(qiáng)安裝人員的技術(shù)水平，減少安裝誤差，同時(shí)，還需要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，解決設(shè)備使用過(guò)程中存在的一些隱患，保證加工的精確度。

其次，對(duì)于工作人員操作不當(dāng)引起零件加工精度不準(zhǔn)確問(wèn)題，則需要想辦法提升工作人員的技術(shù)水平，使他們熟練的掌握各種加工設(shè)備的操作方法，熟悉各種零件的尺寸和大小，可以適當(dāng)?shù)拈_(kāi)展一些培訓(xùn)工作，不斷的提升工作人員的技術(shù)水平，保證零件加工的精度。

2、減少外力對(duì)零件的干擾

零件加工過(guò)程中，設(shè)備所施加給零件的外力是不可避免的，一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備對(duì)零件所產(chǎn)生的里主要為擠壓力和摩擦力，要減少設(shè)備對(duì)零件力的作用影響，主要也需要從這兩方面入手。在日常零件加工過(guò)程中，加工之前要做好設(shè)備檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備的零部件過(guò)于緊密的時(shí)候，要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，減少設(shè)備對(duì)零件產(chǎn)生的擠壓力。而在設(shè)備加工中，抹摩擦也是不可避免的，在零件加工的時(shí)候，其與機(jī)床接觸過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生摩擦力，這些外力也會(huì)對(duì)零件精度產(chǎn)生影響。因此，在日常設(shè)備使用過(guò)程中，還需要控制好摩擦力對(duì)零件的影響，對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?，減少零件對(duì)設(shè)備接觸面的摩擦力的作用，以達(dá)到減少零件加工誤差的目的。

3、合理的控制加工的溫度

零件多是由金屬制成的，在高溫作用下，金屬會(huì)發(fā)生各種各樣的影響，機(jī)械加工也是通過(guò)適度的熱量對(duì)零件進(jìn)行打磨和控制的。但是，在零件加工的過(guò)程中，熱量過(guò)高或者是過(guò)低，都有可能會(huì)對(duì)零件的精度產(chǎn)生影響。因此，筆者認(rèn)為在零件加工過(guò)程中，必須要合理的控制溫度。如在加工打磨的工序中，機(jī)床上高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與零件相互摩擦將會(huì)產(chǎn)生大量的熱，這些熱度可能會(huì)使零件變形，對(duì)其精度造成影響，針對(duì)這種問(wèn)題，當(dāng)前還沒(méi)有研究出比較有用的方法，最為常用的就是通過(guò)用冷水進(jìn)行設(shè)備降溫處理，以提高零件的精度。

4、做好零件的質(zhì)檢工作

在使用機(jī)械加工設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的時(shí)候，零件身上所具有的一些細(xì)微誤差，用肉眼是很難發(fā)現(xiàn)的?；谶@樣的原因，筆者認(rèn)為在平時(shí)的工作中，還需要做好零件的質(zhì)檢工作，每生產(chǎn)出一批零件要及時(shí)的進(jìn)行質(zhì)檢，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)檢，查看零件的精度是否準(zhǔn)確，如果零件的精度存在誤差，要及時(shí)的尋找原因解決問(wèn)題，控制好零件的精度，提升零件的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

總之，當(dāng)前我國(guó)當(dāng)前的零件機(jī)械加工工藝還處在起步階段，影響零件加工的因素?cái)?shù)不勝數(shù)，但是，要想提升我國(guó)的工業(yè)化水平，就必須要克服種種困難，做好零部件加工工作，這樣才能更好的提升相關(guān)的技術(shù)，促進(jìn)我國(guó)的工藝化水平提升，獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。

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作者簡(jiǎn)介：陳志楊，男，23歲，黑龍江工業(yè)學(xué)院，機(jī)械工程系，14級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，在校學(xué)生。endprint