扶余油田油井堵水有效做法探析

鄧麗爽

（中油吉林油田扶余采油廠科技攻關(guān)項目部 吉林松原 138000）

扶余油田油井堵水有效做法探析

鄧麗爽

（中油吉林油田扶余采油廠科技攻關(guān)項目部 吉林松原 138000）

扶余油田經(jīng)歷了50多年的開發(fā)，目前已經(jīng)進(jìn)入了高含水開發(fā)期，含水達(dá)到94.5%，含水每上升0.1%，日產(chǎn)油將下降40t，開發(fā)對規(guī)模堵水有技術(shù)需求。作為控制注水開發(fā)采出液含水量的油井堵水有效措施越來越受到重視。為此，本文從做好“四個堅持”，堅持低成本堵水技術(shù)、堅持區(qū)塊整體堵水、堅持錯位堵水、堅持調(diào)層換層堵水；同時開展化學(xué)堵水、水泥堵水攻關(guān)試驗，解決套變井、套竄井堵水等方面的問題，分析了含水期油井堵水的具體做法，并就堵井挖潛增效的調(diào)整原則和方法提出建議。

扶余油田；高含水期；油井堵水；有效措施

引 言

扶余油田是吉林油區(qū)開發(fā)最早的油田，是一個油層埋藏淺、地質(zhì)儲量達(dá)億噸級以上的大油田。自1998年以來，由于存井況差、注采井網(wǎng)不適應(yīng)等矛盾，油田穩(wěn)產(chǎn)狀況惡化，產(chǎn)量遞減加大，油田總體進(jìn)入高含水、高采出程度的重要開發(fā)階段，有效控制含水上升率已經(jīng)成為該階段油田開發(fā)所不可忽視的重要課題，而油井堵水作為控制油田產(chǎn)水量、提高油井的開采效率的一項直接有效措施也越來越得到重視。

1 扶余油田目前油井堵水情況

1.1 堵水現(xiàn)狀

目前扶余油田堵水管柱井為828口，占總井?dāng)?shù)的16.5%，其中2014-2015兩年合計實施堵水工作量646井次，新增堵水井333口；在06年地質(zhì)大調(diào)查發(fā)現(xiàn)全油田有堵水需求井491口，通過逐口井潛力分析，去除井況原因、地面因素及其它措施挖潛，目前需要機械堵水潛力井就有138口井。

1.2 油井堵水存在的問題

地質(zhì)認(rèn)識方面：首先是增油機理待進(jìn)一步認(rèn)識，主要體現(xiàn)在平面上堵水效果與油水運動規(guī)律之間的關(guān)系認(rèn)識，層間增油機理認(rèn)識，合理堵水周期認(rèn)識等方面還不清楚；其次是分層認(rèn)識選井問題，主要體現(xiàn)在堵水潛力井中75.8%出水層位不清，油藏監(jiān)測法有效率高、但應(yīng)用井?dāng)?shù)少，需研究找水新方法，擴大找水規(guī)模。

工程技術(shù)保障方面:首先是壓大井問題，主要是封隔器密封和解封問題，不能用偏心井口，隨作業(yè)更換，保證安全；其次是套變井堵水問題，主要是全油田1631口井存在高產(chǎn)水層，其中23.5%的井存在不同程度的套變無法實施機械堵水，急需攻關(guān)低成本選擇性化學(xué)堵水技術(shù)；還有層間竄、分層有效封堵工程驗證手段，更換油管等問題。

2 扶余油田油井堵水的有效做法

近幾年扶余油田通過規(guī)模機械堵水，平均單井降液在4.5 t左右，含水下降1.5%，堵水增油特點主要是降液降含水，一是堵水對液量做“減法”，降含水減液即增油，二是解決層間矛盾，堵水讓高產(chǎn)液、高含水及高壓層得到控制。

圖1 扶余油田2014-2016年堵水同期效果對比圖

2.1 圍繞“可找可堵可調(diào)可解可控”繼續(xù)完善機械堵水工具、工藝

通過機械堵水找出水層，用水泥封堵，成本低。機械堵水主要是針對正韻律下部水淹重，上部剩余油富集的特點，采取水泥全封重射，注入水實現(xiàn)繞流，擴大層內(nèi)波及體積；針對出水又出油層，采用水泥過量頂替實現(xiàn)堵而不死。主要做法有以下幾點：

（1）做好堵水管柱解封風(fēng)險分析，制定好管控措施，通過改進(jìn)和完善堵水工具、工藝，建立一套適應(yīng)技術(shù)需求的井下到地面配套裝備和施工方法；隨泵堵水管柱解封的風(fēng)險分析包括：封隔器不解封，掌握井底壓力，井口壓力若高于0.8 Mp a存在噴管風(fēng)險，只要套管壓力小于0.8 Mp a，油套連通就有溢流但不會發(fā)生噴管。管控措施包括：提高意識，定不同壓力風(fēng)險管控預(yù)案；提高封隔器解封率，根據(jù)壓力推算起管風(fēng)險根數(shù)；不解封井需向井筒內(nèi)補充液體平衡地層壓力；研究應(yīng)用小修井控配套裝置，起管到存在風(fēng)險根數(shù)前放慢起管柱速度。

（2）針對對封堵無效井無法確定封隔器、儲層還是套外竄原因，工程程上需要進(jìn)一步攻關(guān)研究完善驗封、驗竄技術(shù)。

（3）針對對打壓漲封，要堵水井由于油管長時間沒有更換，在打壓漲漲封承受不住壓，影響漲封效果。

2.2 采取多多種手段加深油藏認(rèn)識，確保措施有效率

扶余油田田共有1631口井，工作對象層位認(rèn)識清楚井僅24.8%。針對此此問題主要采取了以下做法：（1）強化堵水井再分析、再認(rèn)識，結(jié)合現(xiàn)場情況和動態(tài)變化分析評價；（2）加大溫差法產(chǎn)液剖面測試工作量；（3）加強工程找水技術(shù)研究，對雙層輪采、壓電開關(guān)、多段可調(diào)分采等技術(shù)適應(yīng)性系統(tǒng)評價，改進(jìn)完善；（4）攻關(guān)產(chǎn)液剖面超低流量測試技術(shù)，形成自主測試產(chǎn)液剖面能力。

在油井堵水過程中始終堅持效益先行，對有增油井優(yōu)先施工；其次是本井不增油，通過本井降液來改變鄰井注水效果井可以施工；對層間含水差異較小，潛力較小井，這些井液量比較高，含水比較高，從降液減少處理費用及控制無效水循環(huán)看，這些井適合關(guān)井。

圖2 堵水井單井降含水分級同期效果對比圖

2.3 做好錯位堵水，調(diào)層換層堵水，堅持推廣區(qū)塊整體堵水

錯位堵水主要依據(jù)分層認(rèn)識實施；調(diào)層換層堵水主要通過對井下有堵水管柱井統(tǒng)計分析，三年以上沒有動管柱井18口，然后對這些井進(jìn)行作業(yè)，防止發(fā)生大修；通過加強堵水井分析，對以往堵水井進(jìn)行換層75口井。

2.4 攻關(guān)試驗選擇性化學(xué)堵水、水泥堵水解決套變井、套竄井堵水難題

扶余油田因套變無法實施機械堵水井占23%，1631口工作對象中有149口套變井堵水技術(shù)需求。因此采取了以下兩種做法來滿足要求：（1）選擇性化學(xué)堵水，主要是采取套管注入不同作用的堵劑，先暫堵低壓層，高強堵劑注入高壓層實現(xiàn)封堵；（2）低成本水泥堵水，主要采取修施工+低成本堵劑水泥，選擇性實施出水層全堵，局部堵，同時作為治理套竄井封堵的主體技術(shù)。

2.5 堵水效果分析

表1 化學(xué)堵水試驗井效果統(tǒng)計表

從近期扶余油田已實施的467口可對比井看：日降液了1200 t，日產(chǎn)油上升33 t，含水下降1%;堵掉的水相當(dāng)于增加了50口注水井，改變了水驅(qū)方向，有效改善了平面矛盾，控制自然遞減；從新層位堵水降液、增油情況看：2014年井到目前單井降液2196 t，單井核實累增油27 t；2015年單井降液543 t，增油21 t；從降液分級分析看：降液量在6 t以下有增油，1/4井降液不增油；從增油情況看：降液量在2-6 t降液增油，降液量在6 t以上，油量基本穩(wěn)定。

3 結(jié)論

通過對扶余油田堵水技術(shù)主要有效做法的總結(jié)得出以下結(jié)論：

（1）針對機械堵水不但要能封堵任意層、易解封起得出，還要有較長的免修期、施工環(huán)?？煽氐囊?。引入導(dǎo)壓凡爾和過泵封隔器，實現(xiàn)封堵任意層；應(yīng)用泄油器，封堵層壓力可釋放，避免污染等有效做法，成功解決了規(guī)模堵水的難題。

（2）堅持推廣區(qū)塊整體堵水、錯位堵水，結(jié)合重點區(qū)塊的綜合治理為穩(wěn)油控水提供了技術(shù)支持，取得了選擇性化學(xué)、低成本水泥堵水重大技術(shù)突破，為解決類似油藏的堵水難題，提供了有效的借鑒。

[1]劉宏宇.關(guān)于特高含水期油井堵水措施的探討[M].北京：化學(xué)工程與裝備，2014：6：123-124．

[2]高玉軍.油井堵水技術(shù)在歡喜油田的研究與應(yīng)用.內(nèi)蒙古：內(nèi)蒙古石油化工，2014：17：111-112.

[3]李鼎一.高含水層段堵水技術(shù)——以高升油田高246塊底水油藏為例.北京：化工礦產(chǎn)地質(zhì)，2015: 6：123-128.

[4]陳維余，孟科全，等.水平井堵水技術(shù)研究進(jìn)展.北京：石油化工應(yīng)用，2014：2（33）2-4.

[5]王永春，康偉力，毛超林. 吉林探區(qū)油氣勘探理論與實踐.北京：石油工業(yè)出版社，2007：319-322.