“千企改造”激活力

文_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 徐海星

“千企改造”激活力

文_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 徐海星

2016年8月，貴州出臺《實施“千企改造”工程促進(jìn)工業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級方案》，加快推進(jìn)工業(yè)企業(yè)信息化、綠色化、服務(wù)化改造，促進(jìn)全省工業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級。

今年以來，全省共實施“千企改造”工程企業(yè)1597戶，項目1637個，完成投資947.3億元?！扒蟾脑臁惫こ虒嵤┮詠?，全省工業(yè)總體呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)趨優(yōu)、活力增強的良好發(fā)展態(tài)勢。

今年1至9月，貴州規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長9.1%，增速繼續(xù)保持全國前三位；全省能礦產(chǎn)業(yè)比重同比降低2個百分點左右，新興產(chǎn)業(yè)占比同比提高3個百分點左右；全省單位工業(yè)增加值能耗下降5.5%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到60.8%。

轉(zhuǎn)型升級加快

首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司始建于1966年，是一家以生產(chǎn)鋼鐵為主的企業(yè)。

近年來，在鋼鐵產(chǎn)能過剩的市場環(huán)境下，水鋼的發(fā)展陷入困境。年虧損額最高達(dá)到10多億元，占首鋼集團(tuán)虧損總額的近三分之一。

“不轉(zhuǎn)型就會被淘汰，不升級就沒有出路。”水鋼集團(tuán)公司副總經(jīng)理龍雨說。

通常情況下，認(rèn)為心理資本包含多個構(gòu)成要素，如外向性、開放性、情緒穩(wěn)定性、責(zé)任感、控制點以及自尊等，其中樂觀、韌性、自信、希望是心理資本的四個主要維度。

水鋼抓住了“千企改造”的機遇，積極謀劃轉(zhuǎn)型升級。2016年，水鋼成功獲得“千企改造”專項資金支持。今年，水鋼申報的《煉鐵廠環(huán)境綜合治理項目》再獲專項資金支持。

在各項政策資金的支持下，水鋼加快了去產(chǎn)能的步伐，探索“兩翼齊飛、雙輪驅(qū)動”的發(fā)展路徑，一方面把鋼鐵主業(yè)做精，另一方面則把非鋼產(chǎn)業(yè)做強做大。

在鋼鐵主業(yè)方面，水鋼停掉了陳舊落后的煉鋼廠、關(guān)停能耗較高的高爐，留下能耗低、質(zhì)量好的生產(chǎn)線繼續(xù)發(fā)展。從采礦、運輸?shù)街频V、煉鐵、煉鋼，水鋼針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實施了“流程再造”，最大程度降低成本。

龍雨算了一筆經(jīng)濟(jì)賬：用電方面，公司自發(fā)電量突破10億千瓦時，加上大用戶直供電，節(jié)省成本過億元；物流方面，內(nèi)外聯(lián)動，全年降成本1.8億元左右；庫存方面，鐵礦石、焦煤等庫存大幅下降，資金占用從10.4億元降低到6.3億元。

在非鋼產(chǎn)業(yè)方面，水鋼發(fā)揮優(yōu)勢發(fā)展新型建材、現(xiàn)代服務(wù)、建筑安裝等產(chǎn)業(yè)，非鋼產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值在2016年達(dá)到22億元，整體實現(xiàn)盈利。

鋼鐵主業(yè)轉(zhuǎn)型升級，非鋼產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，水鋼集團(tuán)的轉(zhuǎn)型發(fā)展取得初步成效。

今年1至9月，水鋼集團(tuán)實現(xiàn)營業(yè)收入102億元，同比增長39億元。非鋼產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入25.51億元，同比增長10.41億元。

水鋼的成功轉(zhuǎn)型只是全省“千企改造”工程的一個縮影。放眼貴州，越來越多傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)通過“千企改造”獲得新生，發(fā)展效益變好，轉(zhuǎn)型意識增強，市場競爭力變強，全省工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益進(jìn)一步提升。

創(chuàng)新能力提升

貴州石鑫玄武巖科技有限公司成立于2016年1月，公司主要生產(chǎn)和銷售高性能玄武巖纖維及其纖維制品。

走進(jìn)公司的拉絲車間，24臺拉絲機正在快速運轉(zhuǎn)，玄武巖礦石通過拉絲熔爐淬煉成玄武巖纖維，工人們正在流水線上熟練地抽絲、絡(luò)紗。

公司技術(shù)人員告訴記者：“這些機器是進(jìn)口的玄武巖拉絲設(shè)備，熔爐采用的是德國最先進(jìn)的燃燒監(jiān)控系統(tǒng)，可拉6微米至24微米的原絲，精度超過一根頭發(fā)絲，屬于世界領(lǐng)先水平?！?/p>

玄武巖纖維作為一種新型環(huán)保高性能纖維材料，不僅強度高，還具有電絕緣、耐腐蝕、耐高溫等性能?！拔覀兯a(chǎn)的玄武巖高壓復(fù)合管道，重量只有普通鋼管的四分之一，使用壽命卻是普通鋼管的2倍以上。”公司總經(jīng)理陳代富說。

2017年，石鑫公司入選貴州省“千企改造”工程龍頭企業(yè)和高成長性企業(yè)名單，成為六盤水獲得首批升級改造補助資金的3家企業(yè)之一。

短短兩年，石鑫公司在“千企改造”政策資金支持下得到了快速發(fā)展。目前，石鑫公司設(shè)立了院士工作站、博士工作站，與貴州理工學(xué)院合作建設(shè)實訓(xùn)基地，擁有37項核心專利技術(shù)。公司生產(chǎn)的玄武巖纖維材料也在逐步獲得客戶認(rèn)可，市場銷售局面逐漸打開。

轉(zhuǎn)型升級，根本動力在科技創(chuàng)新。有了新技術(shù)，才有新產(chǎn)品，有了關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)，才能占領(lǐng)市場?？萍紕?chuàng)新正在成為“千企改造”的強力引擎，驅(qū)動貴州工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

貴州合眾錳業(yè)科技有限公司利用六盤水軟錳礦資源，與四川大學(xué)等合作建立了產(chǎn)學(xué)研一體化基地，公司研發(fā)的“三相一步法”等18項核心技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平，實現(xiàn)低品位難利用錳礦的資源化生產(chǎn)，讓錳渣資源化利用率達(dá)98%以上。

畢節(jié)匯豐汽車零部件制造有限公司過去只生產(chǎn)普通車橋，通過實施“千企改造”，公司新產(chǎn)品研發(fā)能力不斷增強，目前已有6項發(fā)明專利，產(chǎn)品全面升級換代成帶ABS自動感應(yīng)功能的車橋。

……

一年多來，“千企改造”工程通過實施“行業(yè)領(lǐng)跑者行動”，鼓勵制造業(yè)企業(yè)走“專精特優(yōu)”的發(fā)展道路，增強企業(yè)創(chuàng)新能力，新動能不斷涌現(xiàn)。

智能化改造加速

盤州市盤江精煤公司火鋪礦通過智能化改造，使生產(chǎn)成本大大降低，工作效率和礦井安全得到較大提高。圖為火鋪礦煤廠安全生產(chǎn)調(diào)度中心實時監(jiān)控平臺。（當(dāng)代貴州全媒體記者 賈智 / 攝）

“以前固定崗位需要300多工作人員，現(xiàn)在減少了120余人，老礦井通過智能化改造，成本降低了，工作效率卻變高了?！?盤江精煤公司火鋪礦改造項目副總工程師桂峻對“千企改造”工程有著深刻的體會。

盤州市火鋪礦是老礦井，面廣、線長、點多，從業(yè)人員分布在礦井上下各個角落，礦井生產(chǎn)的安全壓力極大。

2017年4月，盤州市盤江精煤公司火鋪礦改造項目正式啟動建設(shè)，改造項目共涉及綜合自動化、礦井水文檢測、石門普通膠帶輸送機遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等11個子系統(tǒng)，目前項目已投入使用，并將于12月底全面建成。

“大數(shù)據(jù)+”產(chǎn)業(yè)的深入融合，為企業(yè)的改造推開了新窗口?；痄伒V改造項目實時采集、處理、運用、共享生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)推動生產(chǎn)流程集成再造，一年可減少電費近120萬元，采礦和洗煤工人減少到200多人，實現(xiàn)了減員增效。

智能化、信息化水平的提升，正在激活火鋪礦發(fā)展的新動能?！扒蟾脑臁惫こ虒嵤┲?，貴州深入推動大數(shù)據(jù)在各行業(yè)和企業(yè)的應(yīng)用，幫助企業(yè)尋找“痛點”，加速企業(yè)信息化改造，充分發(fā)揮大數(shù)據(jù)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的作用。

安龍金源鐵合金項目在建設(shè)過程中將大數(shù)據(jù)和智能制造融入生產(chǎn)流程，送料、配料、配電全部采用自動化控制系統(tǒng)，全程使用計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和采集，通過對原料配比的優(yōu)化改進(jìn)，金源鐵合金每個生產(chǎn)班組比傳統(tǒng)工藝減少40人，減少生產(chǎn)成本約100元/噸左右。

中航電梯有限公司通過建立智能車間MES系統(tǒng)，引入工業(yè)機器人，打造全自動化生產(chǎn)線，單班年產(chǎn)電梯產(chǎn)能從750臺提升到5000臺，年人工成本降低400余萬元。

“千企改造”工程的實施，使全省工業(yè)企業(yè)智能化和信息化水平得到顯著提升，通過“大數(shù)據(jù)+工業(yè)”的深度融合，全省制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展速度逐漸加快，“貴州制造”正走向“貴州智造”。

（責(zé)任編輯 / 李坤）