焊接設備中的常見缺陷及質量控制

郝利財

摘 要：安全是石油設備生產中的第一前提，想要石油設備在其運行期間的安全可靠，就要保障石油設備的自身質量，石油設備在生產初期焊接時必須有著嚴格的控制和把關，尤其是焊接問題，一定要得到有關人員的重視。石油設備的焊接質量在其生產過程中是最為重要的一個環(huán)節(jié)，石油設備的使用壽命、使用安全都受到焊接質量的影響，因此在進行石油設備生產焊接的時候，一定要對其設備的焊接工作進行規(guī)范化，從根本上提升石油設備的焊接質量，提高石油設備的工作效率。

關鍵詞：焊接設備；常見缺陷；質量控制

引言

石化設備在正式投入生產之前，對其進行安裝是一項極為重要的工作。石化設備的使用時間、使用狀況、試車效果深受石化設備安裝質量的影響。因此，一定要采取有效的焊接控制措施，提高石化設備安裝施工質量。基于此，本文對石化設備焊接中存在的問題及解決對策進行深入研究。

1焊接設備工藝分析

焊接過程主要包含打底、填充、蓋面、焊縫等工作環(huán)節(jié)，不同環(huán)節(jié)所需的焊接工藝也是不同的。（1）打底焊接。打底焊接一般選用的是氬弧焊，從下到上進行，在焊接的起點與收尾的地方通過打磨的方法打磨出能夠接頭的接口，地層焊縫要求均勻，同時不能將其焊穿；用氬弧焊來打底前，務必要先進行試焊；焊接的過程中要將焊接操作地方的管溝用板子進行圍擋，以防風沙等影響焊接的質量。（2）蓋面焊接。在對蓋面進行焊接的過程中，要以焊接接口處縫隙的大小為依據對焊條的直徑大小進行選擇，在焊接的過程中，焊條起弧與收弧的地方務必要和中層的焊縫相互錯開，防止在中層焊縫的表面引弧。（3）中層焊接。其焊縫接頭和底層接頭最少要錯開10毫米以上，才能適用于焊條的直徑，如果焊接的石油化工管道的壁厚是9毫米，焊縫就可以選擇三層的，中層運條最好選擇直線型的。這一層焊接完成后，務必要把焊接中所產生的飛濺物以及熔渣等給清除掉，在進行質量檢查發(fā)現問題時務必要馬上解決。（4）焊縫焊接。安排專人做記錄，將管道規(guī)格、操作人員、電流、電壓和外界的溫度等都進行詳細記錄，然后再對這個焊縫進行編號，同時要加蓋鋼印，以便開展日后的檢查工作。

2焊接設備中的常見缺陷

2.1焊接位置偏離

石油設備的焊接操作中，其中比較常見的缺陷就是在焊接的地方容易出現明顯的偏差，石油設備的焊接位置和開始的設計方案并不相符，焊接完成后肯定會影響石油設備的使用壽命和質量。產生這種焊接位置偏移的因素主要有以下兩個方面：一方面是在焊接過程中，焊接人員沒有了解和掌握焊接過程的工藝流程和相關的設計方案，相關焊接的要求沒有落實清楚，焊接過程比較隨意；另一方面，焊接石油設備過程中，焊接人員的專業(yè)水平沒有達到焊接的要求，也可能導致焊接位置的偏差問題產生。

2.2未焊透

在石化設備內部焊接過程中，常常會出現未焊透的現象，主要體現為：設備層間沒有焊透、設備邊緣沒有焊透、設備根部沒有焊透、設備中心沒有焊透等。在實際操作過程中，石化設備內部焊接未焊透的主要原因是：焊接工作人員沒有選好焊接角度，未合理設置焊接電流，未合理選用焊接速度等。一旦石化設備內部焊接出現未焊透現象，便會嚴重影響石化設備的安全使用。

2.3焊接變形

石油儲罐的管壁設計的相對較薄，隨著現代焊接工藝的進步，很多焊接方法都能夠實現對這種容器的焊接，但是在實際操作過程中，焊接工藝一直被焊接變形這個問題困擾著，這個問題已經成為焊接工藝在今后發(fā)展過程中必須要突破的難題。在儲罐的焊接過程中，尤其是在罐底板的焊接過程中，最容易出現焊接變形，因為儲罐的罐底板比較薄，而焊縫又比較多，是非常容易出現波浪變形的區(qū)域。

2.4弧坑

在常見的石油設備焊接缺陷中，弧坑也是比較常見的一種，弧坑產生的原因為是由于在焊接完成后，沒有按照相應的要求進行填充金屬填充物而造成的，石油設備焊接質量也會因為出現弧坑而產生一定的影響，比較容易出現的裂紋，裂紋的產生會進一步造成石油設備產生故障。

2.5咬邊

咬邊也是一種比較常見的焊縫外部缺陷。其中，在焊縫邊緣母材上，在電弧高溫作用下所形成的凹槽就是咬邊。焊接強度在咬邊缺陷影響下會有所下降，導致局部運用較為集中。在實際中，連續(xù)咬邊超標現象并不多，出現較多的是局部深度超標的咬邊。咬邊使焊接強度減弱，尤其是比較尖銳的溝槽，非常容易造成局部應力集中。之所以會產生咬邊，主要是因為焊接時運用的電流過大，工件和焊條之間的夾角與標準要求不相符合，焊接速度和運條速度不夠協(xié)調。

3焊接設備中質量控制

3.1更新焊接設備

隨著焊接工藝的發(fā)展，很多技術人員在不斷地研究改善焊接變形的方法，他們的研究成果最容易體現在焊接所使用的設備上，因此，在儲罐制作企業(yè)要時刻關注業(yè)內新技術的狀況，及時更新自己的焊接設備，做到專機專用，以保證儲罐罐底的焊接質量。

3.2選擇優(yōu)質的焊接材料

不管是焊接設備還是焊接材料，它們都是一些外在條件，與焊接技術的關系不同，但是焊接設備以及材料是焊接的主體，它們效果、質量的好壞直接影響焊接的效果。因此，石油儲罐制作公司在選擇儲罐制作材料的時候，一定要選擇質量過關的材料來進行制作以及焊接，只有保證了硬性材料的質量，才能避免焊接過程中焊接變形現象的產生。

3.3加強環(huán)境控制標準

管道焊接環(huán)境中溫度的保持需要以焊接材料與焊件的需要為依據，以保證焊工的技術不會因此受到影響，如果溫度非常低，就應在評定書中提出相應的預熱要求。風速和濕度控制也要恰當。如果在施工過程中出現異常天氣，就要采取相應的防護措施，如果防護措施不能保障施工環(huán)境，應馬上停止施工。

3.4注意使用焊接方法

在焊接過程中有許多方法可以用來降低焊接變形的出現。比如分段焊接法，這種方法能夠減小焊接的收縮作用；還可以采用剛性固定法來防止變形；利用反變形措施墊高焊道高度預防變形；使用敲擊法抵消變形等焊接方法，都能有效地減少焊接變形出現的機會。

3.5構建完善的石化設備焊接監(jiān)督評估標準

在焊接石化設備的過程中，應有效檢驗焊接成果，構建完善的石化設備焊接監(jiān)督評估標準，現場檢驗焊接完成的石化設備，以檢驗是否存在焊接缺陷，同時對石化設備的質量、參數、性能等進行詳細測試和記錄，保證石化設備焊接成果與檢驗評估標準相符合。

3.6加強對施工技術人員資質的考核

為了確保管道焊接的質量，所有的焊接施工人員都要具備相應的從業(yè)資質，且上崗工作的工作人員必須持從業(yè)資質證書承接焊接工作。在施工場地，要以施工項目為依據進行針對性的現場培訓和檢驗監(jiān)督，從事前、事中、事后三方面保證焊接質量。

結束語

經過以上的研究發(fā)現，想要保障石油設備在焊接過程中的安全和可靠，就要保證其焊接質量，尤其針對在焊接中比較容易出現的問題，一定要從焊接的人員、材料等各個方面進行控制和掌握，一旦出現問題就要及時的采取措施，保證石油設備的正常使用運行。

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