化工儀表與自動化過程控制問題探索

李倩倩

摘 要： 現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程中，為有效提高生產(chǎn)效率，大大緩解操作人員的勞動壓力，部分企業(yè)開始大力研發(fā)使用自動化配置技術(shù)，追求自動化生產(chǎn)目標(biāo)，往往這一過程可被稱之為化工生產(chǎn)自動化。本文主要對化工儀表和自動化過程控制存在的問題展開有效分析，并提出合理化控制措施，便于為日后相關(guān)工作開展提供切實可行參考依據(jù)。本文主要對化工儀表和自動化過程控制展開詳細研究。

關(guān)鍵詞： 化工儀表；自動化過程；控制措施

現(xiàn)階段，化工儀表在化工生產(chǎn)過程中可謂是占據(jù)著重要地位，這種情況下化工儀表技術(shù)手段的不斷創(chuàng)新優(yōu)化就勢在必行，當(dāng)前自動化控制技術(shù)是使用較為頻繁技術(shù)手段之一，因使用較為成熟而被大規(guī)模應(yīng)用到化工儀表中，但也仍需對自動化控制技術(shù)展開深入研究探索，便于為化工儀表實際操作奠定良好基礎(chǔ)保障。

一、關(guān)于化工自動化的含義闡述

據(jù)調(diào)查顯示，化工自動化就是指利用自動化設(shè)備取代人的工作，便于對化工生產(chǎn)全過程進行有效控制，實現(xiàn)化工生產(chǎn)的自動化目標(biāo)，當(dāng)前最常見自動化設(shè)備包括計算機、自動化儀表等。而自動化生產(chǎn)之所以取得突出成就的關(guān)鍵性因素便是以往傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備較為落后，且需要大量人力資源，往往在實際生產(chǎn)中難免會遇到一些不安全隱患，致使化工生產(chǎn)面臨著巨大經(jīng)濟損失，嚴(yán)重還有可能威脅到人們生命安全。因此現(xiàn)代化化工儀表和自動化技術(shù)的合理應(yīng)用就勢在必行，大大減少了人工數(shù)量，利用自動化設(shè)備徹底取代了人工勞動力，適當(dāng)簡化了化工操作流程，對整個化工生產(chǎn)過程都起到了控制性作用，便于促使化工生產(chǎn)更加安全可靠落實。

二、化工儀表和自動化過程控制要點分析

（一）可編程邏輯控制器技術(shù)要點

經(jīng)過相關(guān)專業(yè)人士的不斷創(chuàng)新探索，現(xiàn)代化工儀表自動化控制過程中逐漸添加了可編程邏輯控制器運行系統(tǒng)，可借助A/D、D/A輸出模式實現(xiàn)對化工生產(chǎn)全過程的有效監(jiān)督控制，并且在可編程邏輯控制器影響下，化工儀表自身所具備的抗干擾破壞能力也在不斷提高，甚至安全可靠性水平也大大提升。與以往傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比較來說，可編程邏輯控制器并不需要反復(fù)進行流程規(guī)劃更改工作，僅僅只需要對使用者程序進行改進即可，進而便能提高化工生產(chǎn)工作效率。除此之外，當(dāng)前化工生產(chǎn)過程中最為常見方式便是將可編程邏輯控制器和網(wǎng)絡(luò)拓撲技術(shù)有效結(jié)合在一起，進而可實現(xiàn)對化工設(shè)備的自動化控制目標(biāo)，全面提升化工企業(yè)自動化生產(chǎn)水平。

（二）化工儀表記憶功能

在化工儀表具體使用過程中，硬件組成往往是必不可少一環(huán)。根據(jù)以往詳細記錄了解到，傳統(tǒng)化工儀表所具體記錄內(nèi)容較少，僅僅只能記錄某一階段數(shù)據(jù)信息，一旦遇到相對較為復(fù)雜工作環(huán)境則難得保證記錄全面準(zhǔn)確性，大多數(shù)內(nèi)容都會出現(xiàn)丟失現(xiàn)象，甚至部分記錄內(nèi)容還會被強制性刪除。為有效解決這一問題，新化工儀表中的自動化技術(shù)應(yīng)用就尤為重要，通?？赏ㄟ^計算機設(shè)備的應(yīng)用對化工生產(chǎn)全過程情況詳細記錄，便于為日后相關(guān)工作開展提供準(zhǔn)確性參考依據(jù)，促使化工生產(chǎn)效率和質(zhì)量能夠大幅度提升。

（三）計算使用功能

隨著大數(shù)據(jù)時代的到來，相關(guān)企業(yè)特別是化工生產(chǎn)行業(yè)對數(shù)據(jù)計算可謂是提出了更高標(biāo)準(zhǔn)要求，并且計算技術(shù)手段或相關(guān)工具也應(yīng)得到合理優(yōu)化。但根據(jù)當(dāng)前情況來看卻遠遠無法達到這一目標(biāo)，無論是計算效率還是計算準(zhǔn)確性均無法滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。若想有效克服這一問題，首先工作人員應(yīng)充分認(rèn)識到微型計算機使用優(yōu)勢，并適當(dāng)結(jié)合以往傳統(tǒng)化工儀表特點，進而大大提高化工生產(chǎn)計算效率。同時微型計算機設(shè)備的合理使用還能大大降低因數(shù)據(jù)誤差帶來經(jīng)濟損失現(xiàn)象出現(xiàn)可能性，對計算最終結(jié)果進行反復(fù)檢驗，在充分保證該結(jié)果準(zhǔn)確性基礎(chǔ)上順利開展化工儀表和自動化控制工作。

（四）儀表自動控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型

過程控制的數(shù)學(xué)模型，是分析和設(shè)計控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)資料和基本依據(jù)。對被控對象的過程進行研究分析、實施控制。在工業(yè)生產(chǎn)過程中的被控變量要求達到和保持在工藝操作所需的設(shè)定值，需要檢測和變送這些被控變量，按照一定的規(guī)律輸出到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整操作變量。把控制理論、工業(yè)生產(chǎn)過程和工藝、自動化儀表和計算機相關(guān)知識有機的結(jié)合在一起了。尤其是進行最優(yōu)設(shè)計時，必須首先建立其數(shù)學(xué)模型。因此，數(shù)學(xué)模型對儀表自動控制系統(tǒng)的分析設(shè)計、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制具有極為重要的意義。

（五）化工儀表的自動化管理

通常來說，新型化工儀表主要存在作用便是準(zhǔn)確顯示出化工生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)信息，而以往傳統(tǒng)化工儀表則僅僅是硬件設(shè)備，根本無法對化工生產(chǎn)期間可能存在故障問題進行檢查管理。但新型化化工儀表則可以做到這點要求，因其具備較為專業(yè)完善計算機處理系統(tǒng)，因而常常可以借助詳細檢查準(zhǔn)確找到故障位置，便于檢修人員能夠及時展開檢修工作，不但能有效節(jié)省故障解決時間，還能大大提高化工設(shè)備檢修工作效率，促使化工儀表進一步朝向自動化方向前進。同時還能幫助管理人員快速掌控全局，能夠準(zhǔn)確規(guī)避風(fēng)險隱患問題，為現(xiàn)代化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定提供強有力保障。

（六）信息化的融入和發(fā)展

信息化是經(jīng)由計算機、網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)的，它將一些生產(chǎn)過程控制信息轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蚊髁说挠嬎銠C文字信息，給數(shù)據(jù)資源的共享提供了一個很好的平臺。數(shù)據(jù)的使用與處理是生產(chǎn)智能化與信息化的一個重要提升。很多生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析在自動化儀表出現(xiàn)后，變得快捷與科學(xué)。自動化儀表的計算優(yōu)勢與統(tǒng)計優(yōu)勢，不但節(jié)省了人工勞作，還在空間的程度上縮短了信息交流的距離。信息管理系統(tǒng)的使用也使自動化儀表更加貼近計算機技術(shù)，使整個生產(chǎn)能通過計算機信息系統(tǒng)有效的串聯(lián)實現(xiàn)?；て髽I(yè)要學(xué)會利用信息化管理來使得企業(yè)下層過程控制與上層管理控制聯(lián)系起來，促進和帶動整個企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，實現(xiàn)工業(yè)信息化藍圖。

三、化工儀表和自動化技術(shù)發(fā)展前景

現(xiàn)階段，現(xiàn)代化工儀表自動化技術(shù)能夠取得廣泛應(yīng)用發(fā)展的首要因素便是其不但能大大減少各環(huán)節(jié)資源的投入力度，還能充分保證化工生產(chǎn)過程安全可靠性。

通過外部功能和聯(lián)絡(luò)信號的規(guī)范化促進了自動化儀表通用化發(fā)展，大大方便了用戶。但總體來說時代仍在不斷推進，相應(yīng)的對化工產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量也應(yīng)提出更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，進一步加大對該方面內(nèi)容的深入研究探索力度，并且我國政府相關(guān)部門也應(yīng)針對化工生產(chǎn)行業(yè)制定扶持性政策法律，充分發(fā)揮自身監(jiān)督管理職能，對目前化工儀表適當(dāng)展開創(chuàng)新優(yōu)化，不單單要綜合提高其實際使用性能，還要推動現(xiàn)代化工儀表和自動化技術(shù)逐漸朝向智能化方向過渡轉(zhuǎn)變，為我國化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供良好保障。

結(jié)束語：

總而言之，隨著我國工業(yè)化水平的不斷提高，相應(yīng)的對化工等基礎(chǔ)行業(yè)需求標(biāo)準(zhǔn)也在持續(xù)上升，在我國社會發(fā)展中占據(jù)地位也是愈發(fā)突出。因而為最大限度保證化工儀表和自動化過程控制工作的順利實施，相關(guān)人員必須嚴(yán)格保證化工機械工具使用的先進合理性，為進一步提高化工生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量水平。隨著自動化儀表由模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，需對化工儀表進行創(chuàng)新化研發(fā)生產(chǎn)，充分發(fā)揮其智能化和自動化特點，并且在此基礎(chǔ)上還要提高生產(chǎn)人員專業(yè)水平和綜合素質(zhì)，做好每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把控工作，對于化工生產(chǎn)操作期間可能存在問題及時提出合理化解決措施，實現(xiàn)化工行業(yè)存在真正價值。

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