淺析打葉復(fù)烤均質(zhì)化生產(chǎn)的保障條件

劉友俊

摘要：打葉復(fù)烤既是煙葉生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，又是卷煙生產(chǎn)的前置環(huán)節(jié)，是煙草生產(chǎn)、加工工商交接的關(guān)鍵點(diǎn)。打葉復(fù)烤水平的高低，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到卷煙的品質(zhì)。本文在查閱相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)踐，對(duì)實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤均質(zhì)化生產(chǎn)的保障條件進(jìn)行論述，希望為今后的工作提供借鑒。

關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤；均質(zhì)化；保障方案

中國(guó)是煙葉生產(chǎn)大國(guó)、卷煙生產(chǎn)大國(guó)、卷煙消費(fèi)大國(guó)，消費(fèi)體量龐大，但是由于國(guó)家煙草專(zhuān)家局對(duì)卷煙產(chǎn)品引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，使得卷煙企業(yè)對(duì)品牌品質(zhì)的穩(wěn)定更加重視。之前，由于卷煙企業(yè)關(guān)注側(cè)重于自身的生產(chǎn)品質(zhì)，造成了煙草企業(yè)制絲部門(mén)對(duì)于煙絲混合均勻性的操作工藝特別重視，但是對(duì)于打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)煙葉的混合均勻性的關(guān)注度卻不夠?，F(xiàn)在，各個(gè)卷煙企業(yè)已充分認(rèn)識(shí)到實(shí)現(xiàn)煙葉各方面指標(biāo)的均勻性與否對(duì)卷煙品牌觀(guān)感、口感是否穩(wěn)定，起到至關(guān)重要的作用。目前，為突破卷煙生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的瓶頸，在打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)做好穩(wěn)定批次卷煙原料品質(zhì)的工作，使煙葉香氣量能夠更大程度的維持，實(shí)現(xiàn)卷煙原料品質(zhì)穩(wěn)定以及均質(zhì)的目標(biāo)，則打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)均勻化的技術(shù)隨之出現(xiàn)。

1.發(fā)展現(xiàn)狀

當(dāng)前我國(guó)的打葉復(fù)烤企業(yè)在進(jìn)行配方打葉時(shí)，它的主要設(shè)施及相關(guān)技術(shù)配置都處在粗放式的階段。煙葉在進(jìn)行入庫(kù)檢查的時(shí)候，通常只能檢測(cè)許多容易檢查的物質(zhì)以及外觀(guān)形式，比如水分。對(duì)于外觀(guān)的檢測(cè)也通常以肉眼觀(guān)測(cè)為主，對(duì)于非常簡(jiǎn)單的化學(xué)指標(biāo)往往采用抽樣檢查的方式，這樣檢測(cè)的效率非常低，所具有的代表性也很差，很難進(jìn)行隨時(shí)的反饋。在進(jìn)行加工管理時(shí)，也通常以工作人員按照以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的主觀(guān)性，不能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程當(dāng)中的自動(dòng)化。最終導(dǎo)致批次成品片煙的煙堿含量波動(dòng)很大，不能真正的實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤均質(zhì)化的目標(biāo)。

2.打葉復(fù)烤均質(zhì)化的保障方案

要想實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤均質(zhì)化的目標(biāo)，就一定要高度重視打葉復(fù)烤的技藝水平，確保工藝被控制的十分精細(xì)、規(guī)范以及先進(jìn)。唯有如此，才能夠?qū)崿F(xiàn)提高卷煙原料的品質(zhì)。

2.1對(duì)于投料前的處理一定要高度重視

分選是打葉復(fù)烤加工投料前極為重要的前處理工序，主要作用是提出青煙、雜物、霉煙，少數(shù)情況也起到二次分級(jí)的作用。如果分選的質(zhì)量很差，直接導(dǎo)致等級(jí)純度不足，那么它就會(huì)從根本上影響著煙葉整體的品質(zhì)，后面的工序也不能實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化水平的提高。由于復(fù)烤企業(yè)當(dāng)中的煙葉的分級(jí)量不斷增加，但相關(guān)的技術(shù)水平不高，工作人員的素質(zhì)更是良莠不齊，為此一定要高度重視技術(shù)的指導(dǎo)以及實(shí)地監(jiān)督的管理工作。這就要求必須做到以下幾個(gè)方面，首先加工客戶(hù)一定要制作完美的樣品展現(xiàn)于分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)，以此供工作人員進(jìn)行參考，便于按客戶(hù)需求展開(kāi)操作。其次，要做好實(shí)地的監(jiān)督管理工作，由技術(shù)人員展開(kāi)實(shí)地的分級(jí)追蹤，確保操作過(guò)程的規(guī)范性以及使得煙葉等級(jí)達(dá)到一定的合格率。最后，要重視對(duì)于技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，要通過(guò)各種方式組織培訓(xùn)班，并對(duì)相關(guān)的理論知識(shí)以及現(xiàn)實(shí)操作方法進(jìn)行詳細(xì)的講解以及考核。

2.2對(duì)于打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)的操作一定要嚴(yán)格把關(guān)

打葉復(fù)烤這一環(huán)節(jié)當(dāng)中的真空回潮、打前預(yù)處理以及打葉風(fēng)分和之后的復(fù)烤、打包等步驟的技藝把控水平對(duì)于煙葉的質(zhì)量具有很大的影響。比如當(dāng)回潮時(shí)候的真空度、操作時(shí)間以及壓力等方面設(shè)置不規(guī)范的時(shí)候和潤(rùn)葉溫度、水分參數(shù)有誤時(shí)，就會(huì)使得煙葉出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問(wèn)題，比如出現(xiàn)水漬、潮紅等情況，最終導(dǎo)致煙葉的內(nèi)部出現(xiàn)質(zhì)量惡化、后續(xù)工序造碎率增加以及煙葉無(wú)法充分混合等現(xiàn)象，并直接破壞煙葉的香氣。再比方說(shuō)如果潤(rùn)葉的水分含量非常大，就會(huì)對(duì)打葉產(chǎn)生不好的效果，更為嚴(yán)重的是導(dǎo)致機(jī)械堵塞，不利于穩(wěn)定生產(chǎn)。如果打葉參數(shù)的選擇不合理，就會(huì)影響片煙葉片結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致葉片的結(jié)構(gòu)不勻稱(chēng)、梗中含葉率高、造碎大等現(xiàn)象，最終使得產(chǎn)成品的獲得率降低。如果對(duì)于復(fù)烤時(shí)的溫度以及水分的把控不合理，就容易導(dǎo)致煙葉收縮率高、很難烤透以及裝箱水分不達(dá)標(biāo)的狀況，影響批次煙葉醇化效果和制絲效果，不利于均質(zhì)化的提升。有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)煙葉在儲(chǔ)存和醇化過(guò)程中出現(xiàn)發(fā)霉的現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。為此，一定要高度重視打葉復(fù)烤這一項(xiàng)工作，保證煙葉的均質(zhì)化得以實(shí)現(xiàn)。

2.3 對(duì)于生產(chǎn)流量的穩(wěn)定性一定要嚴(yán)格控制

實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序生產(chǎn)流量的均衡以及穩(wěn)定工作時(shí)確保生產(chǎn)設(shè)備能夠有序運(yùn)行以及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量合格的重要前提。特別是要關(guān)注每一分、每一秒的流量的均勻性，而不是僅僅只關(guān)注每一個(gè)小時(shí)的平均流量。針對(duì)于煙葉在生產(chǎn)線(xiàn)上所特有的半流體狀態(tài)，每一個(gè)工序流轉(zhuǎn)所具有的特點(diǎn)使得瞬時(shí)的流量能夠發(fā)生巨大的波動(dòng)。比如煙葉流量就會(huì)影響打葉的效果，流量的波動(dòng)性很大，最終導(dǎo)致葉含梗率、造碎量以及長(zhǎng)條梗等各個(gè)指標(biāo)不斷增加。與此同時(shí)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性是實(shí)現(xiàn)最終品的質(zhì)量穩(wěn)定性的先決條件，物料流量的穩(wěn)定程度更是確保整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的前途。比方說(shuō)，二次潤(rùn)葉時(shí)實(shí)現(xiàn)流量的穩(wěn)定，就能確保每片煙葉在潤(rùn)葉筒內(nèi)停留的時(shí)間基本一致，從而保障了水分以及溫度的穩(wěn)定，最終為高效實(shí)現(xiàn)葉梗分離以及復(fù)烤水分穩(wěn)定提供保證。

2.4 不斷提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的控制水平

在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提高的基礎(chǔ)之下，最大化的提高產(chǎn)品實(shí)物得率，尤其是不斷提高片煙的出片率以及降低煙葉的破損程度的工作是使煙草企業(yè)獲得巨大經(jīng)濟(jì)效益的重要前提，同時(shí)保障好設(shè)備正常穩(wěn)定的運(yùn)行、工藝科學(xué)合理的策劃、工序緊湊良好的銜接以及確保技術(shù)的完善更是實(shí)現(xiàn)減少加工損耗，不斷提升出葉率，提高產(chǎn)品片煙得率，最終獲得更多經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。

3.結(jié)語(yǔ)

卷煙生產(chǎn)均質(zhì)化的實(shí)現(xiàn)對(duì)于促進(jìn)煙草行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義，但是實(shí)現(xiàn)卷煙生產(chǎn)均質(zhì)化的過(guò)程是非常復(fù)雜的，對(duì)于這一領(lǐng)域的研究更是一個(gè)非常龐大而又系統(tǒng)的過(guò)程。但打葉復(fù)烤生產(chǎn)又是一個(gè)承前啟后的環(huán)節(jié)，所以打葉復(fù)烤均質(zhì)化生產(chǎn)需要商業(yè)企業(yè)、復(fù)烤企業(yè)、卷煙企業(yè)共同合作、共同努力，才能得以完美實(shí)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]盧敏瑞，張騰健，肖錦哲，王芳，吳仙貴.打葉復(fù)烤各種配方投料模式研究[J].科技與企業(yè)，2015，（02）：71-72.

[2]杜閱光，崔登科，程小東，董海平，鄒振民，何智慧.聲光可調(diào)近紅外光譜技術(shù)用于打葉復(fù)烤片煙化學(xué)成分均質(zhì)化生產(chǎn)控制[J].紅外技術(shù)，2012，（10）：614-618.