單螺桿輸油泵定子磨損判斷方法及更換經(jīng)驗總結(jié)

陳偉 朱建雄 謝雨兵 闞興棟 呂玉蘭

摘要：螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由于其輸送介質(zhì)粘度較高的特點，在新疆油田稠油生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛使用，通過技術(shù)人員在日常管理中不斷的摸索，總結(jié)了不少好的經(jīng)驗和作法。

關(guān)鍵詞：單螺桿；輸油泵；維護(hù)更換

根據(jù)單螺桿泵輸油泵的大小型號不同可輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。含有顆粒或纖維的介質(zhì)，顆粒直徑可以達(dá)30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可達(dá)350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時，最高含量可達(dá)60%或更高也能輸送。適合應(yīng)用于粘度高，含砂高的稠油生產(chǎn)現(xiàn)場。

稠油生產(chǎn)是靠輸油泵來完成外輸任務(wù)的，輸油泵定子的好壞直接影響到安全生產(chǎn)，現(xiàn)階段，現(xiàn)新疆油田稠油區(qū)塊基本采用的是夜巡制度，如果不能及時發(fā)現(xiàn)輸油泵定子損壞情況，就有可能發(fā)生大罐溢油事故，造成大面積污染，造成較大的工作量。因此，白班預(yù)判輸油泵定子好壞就非常重要。這里介紹六種常用的判斷方法。

一、判斷單螺桿輸油泵定子磨損的六種現(xiàn)場經(jīng)驗總結(jié)

1、確認(rèn)壓力表完好，泵出口壓力應(yīng)略高于集油管線壓力；

2、在聯(lián)軸器、減速箱、單流閥完好的情況下。停泵后，泵電機(jī)迅速停止轉(zhuǎn)動。因為螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子為過盈配合，無動力會即刻停止；

3、定子出口及灌膠孔是否滲油（滲油已說明這兩點的定子膠皮已經(jīng)破損）。泵在正常情況下，各部位螺絲都是緊固的；

4、改為收油流程，如地坑油迅速被吸排，定子良好；若無排出，可確認(rèn)管線是否暢通，定子可能損壞；

5、在停泵狀態(tài)下，關(guān)閉泵的出口閘門，打開放空閘門，若持續(xù)出液，可判斷定子可能出現(xiàn)磨損；

6、泵外輸時，觀察大罐液位，也能預(yù)判定子的好壞；

做為維護(hù)人員首先要知曉輸油泵的理論排量；其次要掌握該站當(dāng)日的產(chǎn)液量；若來液量大于或等于排液量時，則不能真實反映定子的工況。反之，由于定子運行造成的磨損，使排量系數(shù)下降。技術(shù)人員逐一排除，觀察和分析泵的工況。從而得出定子磨損程度，并進(jìn)行更換。

二、單螺桿泵輸油泵定子的更換及注意事項

1、技術(shù)要求及注意事項

（1）準(zhǔn)備相應(yīng)的工用具。

（2）清理作業(yè)現(xiàn)場。

（3）使用進(jìn)料口取出器時一人操作，操作平穩(wěn)，其他無關(guān)人員距離工具1米遠(yuǎn)

（4）夾板式單流閥安裝方向要正確。

（5）試泵泵出口壓力略高于或等于集油管線，壓力穩(wěn)定為合格。

（6）啟泵前泵進(jìn)、出口管線上的所有閘門必須打開。

（7）在運行時，若發(fā)生異常情況，立即停泵，檢查原因，排除故障。

（8）泵的拉桿不宜上的過緊，避免增加泵的附加力矩，以輸送介質(zhì)時定子兩端無泄漏為宜。

2、經(jīng)驗總結(jié)之操作步驟

（1）打開泵房門窗通風(fēng)，檢查設(shè)備齊全無滲漏。

（2）將自動啟停裝置切換開關(guān)置于手動狀態(tài)，用試電筆檢查配電室配電動力柜外殼不帶電，（3）人站側(cè)面戴絕緣手套斷開該泵電源，斷電，掛“禁止合閘”標(biāo)識牌并告知站上的巡檢人。

（4）關(guān)閉輸油泵的進(jìn)、出口閘門，放空；

（5）出口處規(guī)格化放空；

（6）出口低點有放空處放空；

（7）打開泵進(jìn)口排污閥門放空；

（8）卸進(jìn)料口絲堵放空。

（9）放空后依次拆卸單流閥進(jìn)口螺栓，泵拉桿螺絲、 卸泵底座螺絲、取下過渡接管及泵頭。

（10）卸拉桿，用管鉗卡住聯(lián)軸器，逆時針盤出舊定子。卸進(jìn)料口與傳動箱連接螺栓，卸進(jìn)料口進(jìn)口處螺栓。

（11）清洗泵進(jìn)料口及管線中的雜物，清洗泵出口管線中的雜物，清洗單流閥，清洗墊子，清洗轉(zhuǎn)子。

（12）檢查泵配件的受損情況，更換受損配件，用銼刀修平轉(zhuǎn)子上的毛刺。

（13）與拆卸順序相反安裝進(jìn)料口及墊子，調(diào)整盤根盒，使盤根盒螺栓兩端水平。

（14）緊固進(jìn)料口螺栓，在定子中加入200ml的舊機(jī)油，將定子順時針方向盤入，與拆卸順序相反依次安裝各配件，并緊固。

（15）裝好泵出口支撐短管與單流閥之間的過渡接管。

（16）關(guān)閉所有放空，打開泵出、進(jìn)口閘門，檢查流程正確及各連接部位無滲漏。

（17）盤泵3-5圈，檢查泵轉(zhuǎn)子靈活，輕重一致，無卡阻現(xiàn)象；

（18）取下配電柜“禁止合閘”標(biāo)識牌送電，在泵房啟泵，試泵，觀察壓力；在泵出口放空處放空，放掉管線內(nèi)氣體，直至有原油流出后關(guān)閉放空閥，出口壓力應(yīng)略高于或等于集油管線壓力。

（19）檢查運轉(zhuǎn)情況，無異響、焦味、冒煙及刺漏現(xiàn)象。

（20）確定泵運轉(zhuǎn)正常后，通過觀察大罐液位及排污池液位校對輸油泵排量情況。

（21）自動啟停裝置切換開關(guān)切換到自動狀態(tài)，告知站上巡檢人員。

（22）收拾工具，恢復(fù)生產(chǎn)，恢復(fù)現(xiàn)場，填寫記錄。

三、結(jié)論

在稠油生產(chǎn)原油外輸過程中，通過一線操作員工及時的巡檢發(fā)現(xiàn)問題，技術(shù)人員及時判斷輸油泵的生產(chǎn)狀況，及時的維護(hù)、更換、保養(yǎng)，總結(jié)出了8個判斷單螺桿輸油泵定子損壞的方法，在更換定子時又總結(jié)出了22步更換定子的操作步驟，值得在稠油生產(chǎn)中進(jìn)行交流。