水庫碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)

【摘要】碾壓瀝青混凝土防滲心墻作為一種防滲結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、工程量小、防滲安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。然而，水庫工程的建設(shè)在我國碾壓式瀝青混凝土心墻堆石壩施工技術(shù)目前還存在一些不足，主要體現(xiàn)在施工機(jī)械設(shè)備、施工環(huán)境、施工質(zhì)量的控制，結(jié)合實(shí)際案例，對建筑工程施工中存在的問題以及解決措施展開研究類似工程施工的預(yù)期可以起到一定的參考價(jià)值。

【關(guān)鍵詞】水庫；碾壓式瀝青混凝土；心墻施工

1、引言

瀝青混凝土心墻的施工是當(dāng)前較為新型的施工技術(shù)，具有抗?jié)B能力強(qiáng)、可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快。在當(dāng)前大壩等工程中廣泛使用，且運(yùn)行良好。

2、工程概況

某水庫是一座攔河式水庫工程，擬選的瀝青混凝土心墻堆石壩、混凝土面板堆石壩和土工膜斜墻堆石壩，均位于壩址區(qū)河谷較窄段，3 種壩型地形條件基本一致，從工程地質(zhì)角度看不存在制約修建以上3種壩型的工程地質(zhì)條件。但考慮到該水庫地處高緯度、高嚴(yán)寒地區(qū)，易造成混凝土面板堆石壩的面板發(fā)生凍脹破壞和開裂；土工膜斜墻堆石壩在施工過程中土工膜鋪設(shè)質(zhì)量難以保證，在鋪設(shè)過程中易造成人為破損；瀝青混凝土心墻堆石壩，心墻質(zhì)量易控制，同時(shí)，也避開了高嚴(yán)寒的凍脹破壞。因此，從地質(zhì)角度建議推薦瀝青混凝土心墻堆石壩。

3、碾壓式瀝青混凝土心墻土石壩施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備

做好施工前的準(zhǔn)備工作是非常重要的。它不僅保證了施工的順利進(jìn)行，而且提高了施工質(zhì)量。因此，我們需要提高這一階段的重要性。針對壩基軟弱夾層的缺陷，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行有針對性的處理，提高地基的牢固程度，深部找礦和地質(zhì)鉆孔的壩體填筑范圍也要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加固和平整。這些問題得到妥善解決和檢查后，設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位需要質(zhì)量驗(yàn)收。只有當(dāng)驗(yàn)收合格時(shí)，他們才能開始加注。主要設(shè)備包括運(yùn)輸設(shè)備、挖掘設(shè)備、整平設(shè)備和滾筒壓實(shí)設(shè)備。碾壓施工進(jìn)度是控制施工進(jìn)度的重要因素之一，壓實(shí)效果的好壞直接影響施工質(zhì)量。因此，選擇合適的軋制設(shè)備是非常重要的。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，一般選用大噸位和振動碾壓。

3.2瀝青混凝土攤鋪

瀝青混凝土攤鋪機(jī)分為人工機(jī)械攤鋪兩部分，除心墻底坡外，不規(guī)則膨脹和大翼墻結(jié)合人工攤鋪部分，其余均采用機(jī)械攤鋪。攤鋪施工中，該層不分層，攤鋪和碾壓一次，嚴(yán)格按照鋪層順序、方向、厚度、溫度等技術(shù)要求鋪設(shè)。機(jī)械攤鋪，攤鋪機(jī)為法國STRABAG特別聯(lián)合攤鋪機(jī)、3.5m的總寬度，攤鋪速度為1-3米/分鐘；鋪筑過渡料時(shí)，利用反鏟將其轉(zhuǎn)送至過渡料斗，然后采用2臺 1.2 m3的反鏟在攤鋪機(jī)后側(cè)進(jìn)行攤鋪。再小的推土機(jī)是用來彌補(bǔ)過渡材料的一部分。人工攤鋪，用12t叉車2.5m罐艙室絕緣和瀝青混合料卸料，然后用反鏟在過渡材料兩側(cè)鋪設(shè)，通過人工找平。

3.3 瀝青混凝土碾壓

當(dāng)碾壓式瀝青混凝土心墻碾壓，1.5T雙輪振動碾壓進(jìn)行滾動操作。當(dāng)振動壓路機(jī)比石頭墻堆廣寬，兩側(cè)過渡料攤鋪厚度略低于瀝青混合料芯壁2 ～ 3cm。為了保證瀝青心墻的邊緣滾動混合不受污染，覆蓋在過渡材料兩側(cè)的帆布，當(dāng)軋制溫度為135 ～ 155℃；碾壓遍數(shù)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果確定軋制；行走速度為25 ～ 30m/min；堆石大壩瀝青混凝土心墻兩側(cè)的混合材料的使用2.5t輪振動壓路機(jī)碾壓過渡；然后，對兩岸的結(jié)合位點(diǎn)的小型振動壓實(shí)。軋制過程如下：滾動1次，滾動2次，分別軋制材料的2倍，2倍，1 ～靜力碾壓瀝青混合料，停10 ～ 20min，滾動8次，將材料從心墻，滾動，滾動2次，2次為1 ～混合瀝青混合料。

4、質(zhì)量控制

4.1 料源的質(zhì)量控制

大壩的質(zhì)量在很大程度上取決于原材料的質(zhì)量，大壩的施工進(jìn)度也受原材料質(zhì)量的影響。因此，必須加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制，確保原材料質(zhì)量符合施工要求。材料來源的質(zhì)量控制目標(biāo)是保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，不合格材料不能離開材料場。在壩料開采之前，首先剝離了開挖區(qū)植被和覆蓋層等不需要的材料層。壩殼部分筑壩材料的選擇，選用超大直徑的爆破材料，采用大口徑鉆孔、全耦合裝藥結(jié)構(gòu)、深孔臺階微差擠壓爆破技術(shù)。隨機(jī)選擇、顆粒分析、爆破參數(shù)優(yōu)化，使爆破材料達(dá)到設(shè)計(jì)級配要求。土方開挖相關(guān)路段的控制技術(shù)措施詳細(xì)介紹。此外，為了保證材料的質(zhì)量，在材料領(lǐng)域還需要建立質(zhì)量控制，專業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員對材料運(yùn)輸進(jìn)行派遣和檢查，只有在保證交貨合格的情況下，才能防止不合格材料進(jìn)入施工。為了防止錯(cuò)誤，必須在材料場上設(shè)置填充材料的標(biāo)記卡，并在運(yùn)輸車輛上做標(biāo)記。

4.2 提高碾壓式瀝青心墻鋪筑層厚施工

瀝青混凝土心墻的厚度與碾壓機(jī)械的壓實(shí)性能有關(guān)。根據(jù)國內(nèi)外的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對每層的攤鋪厚度一般為200mm至300mm。如果鋪層太薄，層處理工作量大幅度增加，瀝青混凝土心墻施工速度將降低。如果鋪層太厚，則必須用重軋輥軋制，但重軋易滾，使重滾壓難以正常工作。在施工中，由于瀝青混凝土心墻的表面粗糙度高度太大，為了使水平，采用最大攤鋪厚度350mm，在1.5T振動碾壓施工中采用，在兩倍的基礎(chǔ)上增加了常規(guī)軋制道次、巖心取樣結(jié)果滿足規(guī)范要求。因此，通過優(yōu)化碾壓機(jī)和軋制參數(shù)，可以進(jìn)一步提高瀝青混凝土心墻的攤鋪厚度。在這方面，沒有進(jìn)行過進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)研究。

5、結(jié)束語

總之，碾壓瀝青混凝土心墻施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。在堆石大壩瀝青混凝土心墻施工過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)匿佋O(shè)方法和先進(jìn)的機(jī)械攤鋪設(shè)備，配合人工攤鋪的合理操作和機(jī)械兩種方式傳播，不僅要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，而且對瀝青混凝土和混凝土接縫的瀝青混凝土心墻，及時(shí)治療橫縫、水平，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，提高施工技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李積俊. 碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)探討[J]. 西北水資源與水工程，2003（02）：54-56.