加氫裂化氫耗問題探討

摘 要：本文對一般加氫裂化裝置的氫氣耗量與原料及目標產品的關系做了簡單對比分析，并給出減少氫耗的建議。

關鍵詞：加氫裂化；氫耗

中圖分類號：TE966 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）14-0299-01

由于目前煉油廠氫平衡問題較為嚴峻。作為氫耗最大的裝置，加氫裂化的優(yōu)化在平衡生產中具有舉足輕重的地位。

1 氫耗與目標產品之間的關系

由表1、圖1、表2可見：

（1）加氫裂化的氫耗與目標產品的收率有直接對應關系。氫耗大，反應深度大，目標產品收率高但12月13、14日出現(xiàn)氫耗上升但目的產品收率下降的趨勢，從表2可以清晰的看出目的產品質量并沒有出現(xiàn)過剩的跡象，可以得出一個結論原料性質有所變化了原料組分變重（注：在下面分析可以看出）。

（2）石腦油罐存緊張車間對加氫裂化裝置調整操作，降低裂化反應深度從表1可以看出隨著的氫耗下降目標產品收率已成下降的趨勢，并且已經低于本月計劃值。

2 氫耗與原料性質關系

由圖2可見：

加氫裂化的氫耗與原料餾程的輕重有一一對應關系，在達到相同目的產品收率時，隨著混合原料餾程的變重，加氫裂化的氫耗增加。

3 結論及建議

根據(jù)分析可知以下結論：

（1）混合原料餾程對氫耗有一定影響，達到相同的產品收率并做到較低的氫耗原料餾程必須嚴格控制。

（2）根據(jù)不同原料應控制合理的反應深度。

（3）建議上游裝置穩(wěn)定原料性質有操作變動時及時通知本裝置，便于本裝置操作人員判斷。

操作建議：

（1）罐區(qū)原料量不動，及時聯(lián)系常壓或通過進料量控制原料罐液位，避免催柴比例變化較大。

（2）監(jiān)控各床層溫升的變化趨勢，以便及時發(fā)現(xiàn)原料變化情況。

（3）要求班組監(jiān)控8h的物料平衡及質量情況，以便及時調整。

（4）操作狀態(tài)盡量保持穩(wěn)態(tài)，避免頻繁調整導致運行持續(xù)波動。

收稿日期：2018-4-13